نوشته‌ها

جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟

جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟

جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟

آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟

آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور

بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور

بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه

کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه

کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی

راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی

راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو

۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو

۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز

آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز

آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟

کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟

کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟

بررسی کامل انواع قطعات بلوئر هوا
هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟
بلوئر هوا در پرورش آبزیان چه کاربردی دارد ؟
فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟
کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه
آشنایی با کمپرسور اسکرال
پمپ باد سایلنت چیست؟
کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک
کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟
پمپ وکیوم ۲کاره
پمپ وکیوم ولوو ۳ متری
پمپ وکیوم خشک

کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک

کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک

کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک

بررسی کامل انواع قطعات بلوئر هوا
هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟
بلوئر هوا در پرورش آبزیان چه کاربردی دارد ؟
فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟
کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه
آشنایی با کمپرسور اسکرال
پمپ باد سایلنت چیست؟
کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک
کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟
پمپ وکیوم ۲کاره
پمپ وکیوم ولوو ۳ متری
پمپ وکیوم خشک

آشنایی با کمپرسور اسکرال

آشنایی با کمپرسور اسکرال

آشنایی با کمپرسور اسکرال

بررسی کامل انواع قطعات بلوئر هوا
هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟
بلوئر هوا در پرورش آبزیان چه کاربردی دارد ؟
فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟
کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه
آشنایی با کمپرسور اسکرال
پمپ باد سایلنت چیست؟
کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک
کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟
پمپ وکیوم ۲کاره
پمپ وکیوم ولوو ۳ متری
پمپ وکیوم خشک

کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه

کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه

کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه

بررسی کامل انواع قطعات بلوئر هوا
هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟
بلوئر هوا در پرورش آبزیان چه کاربردی دارد ؟
فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟
کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه
آشنایی با کمپرسور اسکرال
پمپ باد سایلنت چیست؟
کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک
کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟
پمپ وکیوم ۲کاره
پمپ وکیوم ولوو ۳ متری
پمپ وکیوم خشک

فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟

فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟

فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟

بررسی کامل انواع قطعات بلوئر هوا
هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟
بلوئر هوا در پرورش آبزیان چه کاربردی دارد ؟
فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟
کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه
آشنایی با کمپرسور اسکرال
پمپ باد سایلنت چیست؟
کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک
کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟
پمپ وکیوم ۲کاره
پمپ وکیوم ولوو ۳ متری
پمپ وکیوم خشک

هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟

هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟

هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟

بررسی کامل انواع قطعات بلوئر هوا
هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟
بلوئر هوا در پرورش آبزیان چه کاربردی دارد ؟
فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟
کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه
آشنایی با کمپرسور اسکرال
پمپ باد سایلنت چیست؟
کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک
کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟
پمپ وکیوم ۲کاره
پمپ وکیوم ولوو ۳ متری
پمپ وکیوم خشک

درایر در کمپرسور هوا چه وظیفه‌ای را انجام می دهد؟

درایر در کمپرسور هوا چه وظیفه‌ای را انجام می دهد؟

درایر در کمپرسور هوا چه وظیفه‌ای را انجام می دهد؟

درایر در کمپرسور هوا وظیفه حذف رطوبت از هوای فشرده را بر عهده دارداین کار با کاهش دمای هوای فشرده و تبدیل بخار آب به مایع و سپس حذف آن از طریق سیستم تخلیه (اتو درین) انجام می‌شود. درایرها بر اساس عملکردشان در کمپرسور  

اهمیت حذف رطوبت:
  • وجود رطوبت در هوای فشرده می‌تواند باعث زنگ‌زدگی، خوردگی و آسیب به تجهیزات پنوماتیکی و خطوط لوله‌کشی شود. 
  • رطوبت همچنین می‌تواند عملکرد صحیح سیستم‌های هوای فشرده را مختل کند و باعث کاهش کارایی آنها شود. 
  • با حذف رطوبت، عمر مفید تجهیزات افزایش می‌یابد و نیاز به تعمیرات و نگهداری کاهش می‌یابد. 
انواع درایرها:
  • درایر تبریدی:
    این نوع درایر با استفاده از سیستم تبرید، هوای فشرده را خنک می‌کند و رطوبت آن را به صورت مایع از سیستم خارج می‌سازد. 

  • درایر جذبی:
    این درایر از مواد جاذب رطوبت برای جذب بخار آب موجود در هوا استفاده می‌کند. 

  • درایر غشایی:
    این نوع درایر با استفاده از غشاها، رطوبت را از هوای فشرده جدا می‌کند. 

مزایای استفاده از درایر:
  • افزایش عمر مفید تجهیزات:
    با حذف رطوبت، از خوردگی و زنگ‌زدگی قطعات جلوگیری می‌شود. 

  • کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات:
    به دلیل کاهش خرابی‌ها و آسیب‌های ناشی از رطوبت، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کاهش می‌یابد. 

  • بهبود عملکرد سیستم‌ها:
    هوای فشرده خشک، کارایی و عملکرد سیستم‌های پنوماتیکی را افزایش می‌دهد. 

  • افزایش کیفیت تولید:
    در برخی از صنایع، هوای فشرده خشک برای تولید محصولات با کیفیت مورد نیاز است. 
معرفی انواع کمپرسور اسکرو و کاربردهای آنها

معرفی انواع کمپرسور اسکرو و کاربردهای آنها

معرفی انواع کمپرسور اسکرو و کاربردهای آنها

کمپرسورهای اسکرو، دستگاه‌هایی هستند که با استفاده از دو روتور مارپیچی، هوا را فشرده می‌کنند و در صنایع مختلف کاربرد دارنداین کمپرسورها به دو دسته اصلی روغنی و بدون روغن (اویل فری) تقسیم می‌شوند و هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. کمپرسورهای اسکرو به دلیل راندمان بالا، طول عمر و قابلیت کارکرد مداوم، در بسیاری از صنایع از جمله صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی و خودروسازی کاربرد دارند. 

انواع کمپرسور اسکرو:
  • کمپرسور اسکرو روغنی (Oil-Injected):
    در این نوع کمپرسور، از روغن برای روانکاری و خنک‌کاری قطعات استفاده می‌شود که باعث کاهش اصطکاک، افزایش راندمان و طول عمر کمپرسور می‌شود. 

  • کمپرسور اسکرو بدون روغن (Oil-Free):
    در این نوع کمپرسور، از روغن برای روانکاری و خنک‌کاری استفاده نمی‌شود و هوای فشرده کاملاً پاک و بدون آلودگی تولید می‌شود. این نوع کمپرسورها در صنایعی که به هوای فشرده پاک نیاز دارند (مانند صنایع غذایی و دارویی) کاربرد دارند. 

کاربردهای کمپرسور اسکرو:
  • صنایع غذایی و دارویی:
    کمپرسورهای اسکرو بدون روغن به دلیل تولید هوای فشرده پاک، در صنایع غذایی و دارویی برای بسته بندی، پر کردن و دربندی محصولات استفاده می‌شوند.
  • صنایع پتروشیمی:
    در صنایع پتروشیمی از کمپرسورهای اسکرو برای انتقال و فشرده‌سازی گازها و مواد شیمیایی استفاده می‌شود.
  • صنعت خودروسازی:
    در صنعت خودروسازی، کمپرسورهای اسکرو برای تامین هوای مورد نیاز در فرآیندهای رنگ‌آمیزی، تولید قطعات و تجهیزات پنوماتیکی استفاده می‌شوند.
  • صنایع هوافضا:
    کمپرسورهای اسکرو در صنایع هوافضا برای تولید هوای فشرده مورد نیاز در سیستم‌های پنوماتیکی هواپیماها و سایر تجهیزات استفاده می‌شوند.
  • ابزارهای پنوماتیکی:
    در تعمیرگاه‌ها و کارگاه‌ها، از کمپرسورهای اسکرو برای تامین هوای مورد نیاز ابزارهای پنوماتیکی مانند بکس بادی، دریل بادی و پیستوله رنگ استفاده می‌شود.
  • سایر صنایع:
    کمپرسورهای اسکرو در صنایع مختلف دیگری مانند نساجی، چوب، سیمان و غیره نیز کاربرد دارند. 

مزایای کمپرسور اسکرو:
  • راندمان بالا و مصرف انرژی پایین.
  • قابلیت کارکرد مداوم و پیوسته.
  • طول عمر بالا و نیاز به نگهداری کم.
  • صدای کم و لرزش پایین به دلیل طراحی و استفاده از روغن در برخی مدل‌ها.
  • تولید هوای فشرده با کیفیت بالا.
  • قابلیت تنظیم ظرفیت و فشار. 
نکات مهم در انتخاب کمپرسور اسکرو:
  • نوع کاربرد (روغنی یا بدون روغن).
  • ظرفیت مورد نیاز (میزان هوای فشرده مورد نیاز در واحد زمان).
  • فشار مورد نیاز (میزان فشار هوای فشرده مورد نیاز).
  • برند و کیفیت کمپرسور.
  • هزینه‌های نگهداری و تعمیرات. 
معرفی بهترین کمپرسور برای صنعت نساجی و پوشاک کدام است؟

معرفی بهترین کمپرسور برای صنعت نساجی و پوشاک کدام است؟

معرفی بهترین کمپرسور برای صنعت نساجی و پوشاک کدام است؟

بهترین کمپرسور برای صنعت نساجی و پوشاک، کمپرسور اسکرو است. این نوع کمپرسور به دلیل قابلیت کارکرد ۲۴ ساعته، صدای کم، و توانایی تولید هوای فشرده با کیفیت بالا، برای استفاده در این صنعت که نیاز به هوای فشرده مداوم و با کیفیت دارد، ایده‌آل است. 

دلایل انتخاب کمپرسور اسکرو برای صنعت نساجی و پوشاک:
  • قابلیت کارکرد مداوم:
    کمپرسورهای اسکرو می‌توانند به صورت ۲۴ ساعته و بدون وقفه کار کنند، که برای کارخانه‌های نساجی که به صورت سه شیفت کار می‌کنند بسیار مهم است. 

  • صدای کم:
    این نوع کمپرسورها نسبت به کمپرسورهای پیستونی صدای کمتری تولید می‌کنند که این امر به بهبود شرایط کاری در محیط کارخانه کمک می‌کند. 

  • کیفیت بالای هوای فشرده:
    کمپرسورهای اسکرو هوای فشرده تمیز و خشک تولید می‌کنند که برای جلوگیری از آسیب به دستگاه‌ها و محصولات نهایی در صنعت نساجی ضروری است. 

  • راندمان بالا:
    کمپرسورهای اسکرو از راندمان بالاتری نسبت به کمپرسورهای پیستونی برخوردار هستند و انرژی کمتری مصرف می‌کنند. 

علاوه بر کمپرسور اسکرو، کمپرسورهای پیستونی هم در این صنعت کاربرد دارند، به خصوص برای مصارف کوچکتر و یا زمانی که نیاز به هوای فشرده با فشار بالا باشد. با این حال، کمپرسورهای اسکرو به دلیل ویژگی‌های برتری که ذکر شد، انتخاب بهتری برای اکثر کاربردهای صنعت نساجی و پوشاک هستند. 

برای انتخاب کمپرسور مناسب، باید به موارد زیر توجه کنید:
  • ظرفیت هوادهی: میزان هوای فشرده‌ای که کمپرسور می‌تواند تولید کند. 
  • فشار کاری: فشاری که کمپرسور می‌تواند تولید کند. 
  • کیفیت هوای خروجی: میزان تمیزی و خشکی هوای تولیدی. 
  • برند و مدل: انتخاب یک برند معتبر و با کیفیت که خدمات پس از فروش مناسبی ارائه دهد. 
با در نظر گرفتن این عوامل و نیازهای خاص کارخانه نساجی خود، می‌توانید بهترین کمپرسور را برای خود انتخاب کنید. 
تفاوت‌های کمپرسور اسکرو بدون روغن و روغنی

تفاوت‌های کمپرسور اسکرو بدون روغن و روغنی

تفاوت‌های کمپرسور اسکرو بدون روغن و روغنی

کمپرسورهای اسکرو روغنی و بدون روغن از نظر عملکرد و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارندکمپرسورهای روغنی برای تولید هوای فشرده از روغن استفاده می‌کنند، در حالی که کمپرسورهای بدون روغن از روغن استفاده نمی‌کنند و در عوض از روش‌های دیگری برای خنک‌کاری و روان‌کاری استفاده می‌کنند. این تفاوت اصلی منجر به تفاوت‌های دیگری در عملکرد، نگهداری و کاربرد این دو نوع کمپرسور می‌شود.

تفاوت‌های اصلی بین کمپرسور اسکرو روغنی و بدون روغن:
  • نحوه عملکرد:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: در این نوع کمپرسور، روغن برای روانکاری، خنک‌کاری و آب‌بندی قطعات متحرک (مانند روتورها) استفاده می‌شود. روغن پس از فشرده شدن هوا از آن جدا می‌شود. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: در این نوع کمپرسور، از آب یا روش‌های دیگر (مانند طراحی خاص روتورها و استفاده از مواد با اصطکاک کم) برای خنک‌کاری و روانکاری استفاده می‌شود. در این کمپرسورها، هوای فشرده شده عاری از روغن است. 
  • کیفیت هوای خروجی:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: هوای خروجی ممکن است حاوی مقداری روغن باشد. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: هوای خروجی کاملاً عاری از روغن است و کیفیت بالاتری دارد. 
  • کاربرد:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: معمولاً در صنایعی که کیفیت هوای خروجی اهمیت کمتری دارد (مانند صنایع عمومی، ساختمانی و غیره) استفاده می‌شود. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: در صنایعی که به هوای فشرده پاک و عاری از روغن نیاز دارند (مانند صنایع غذایی، دارویی، الکترونیکی و غیره) استفاده می‌شود. 
  • هزینه:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: معمولاً هزینه اولیه کمتری دارد. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: هزینه اولیه بالاتری دارد. 
  • نگهداری:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: نیاز به تعویض منظم روغن و فیلترهای روغن دارد. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: نیاز به نگهداری کمتری دارد. 
  • طول عمر:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: ممکن است به دلیل تماس قطعات با روغن طول عمر کمتری داشته باشد. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: به دلیل عدم وجود روغن و سایش کمتر، طول عمر بیشتری دارد. 
  • راندمان:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: معمولاً راندمان بالاتری دارد. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: راندمان آن ممکن است کمی پایین‌تر باشد. 
  • فشار:
    • کمپرسور اسکرو روغنی: می‌تواند فشار بالاتری تولید کند. 
    • کمپرسور اسکرو بدون روغن: ممکن است در تولید فشارهای بالا محدودیت داشته باشد. 
به طور خلاصه: اگر به هوای فشرده پاک نیاز دارید، کمپرسور اسکرو بدون روغن انتخاب بهتری است. اما اگر نیاز به فشار بالا و هزینه اولیه کمتر دارید، کمپرسور اسکرو روغنی ممکن است مناسب‌تر باشد. 
آشنایی و بررسی کامل انواع قطعات کمپرسور هوا

آشنایی و بررسی کامل انواع قطعات کمپرسور هوا

آشنایی و بررسی کامل انواع قطعات کمپرسور هوا

قطعات کمپرسور هوا بسته به نوع کمپرسور (پیستونی، اسکرو و غیره) و کاربرد آن متفاوت هستند، اما به طور کلی شامل اجزای اصلی زیر می باشند: موتور، واحد هواساز، مخزن ذخیره هوا، فیلتر هوا، شیر تخلیه، سوپاپ اطمینان و گیج فشارهر یک از این قطعات وظیفه خاصی در فرایند فشرده سازی هوا و عملکرد کلی کمپرسور دارند. 

اجزای اصلی کمپرسور هوا:
  • موتور:

    نیروی محرکه لازم برای فشرده سازی هوا را تامین می کند. معمولاً از نوع الکتروموتور است. 

  • واحد هواساز (هواساز):

    این بخش شامل قطعاتی مانند روتورها (در کمپرسورهای اسکرو) و پیستون ها (در کمپرسورهای پیستونی) است که مسئول فشرده سازی هوا هستند. 

  • مخزن ذخیره هوا:

    هوای فشرده شده در این مخزن ذخیره می شود تا در مواقع نیاز در دسترس باشد. 

  • فیلتر هوا:

    از ورود گرد و غبار و ذرات معلق به داخل کمپرسور جلوگیری می کند. 

  • شیر تخلیه:

    هوای فشرده اضافی را در صورت نیاز خارج می کند. 

  • سوپاپ اطمینان:

    از افزایش بیش از حد فشار در مخزن جلوگیری می کند. 

  • گیج فشار (مانومتر):

    فشار هوای داخل مخزن را نشان می دهد. 

قطعات دیگر کمپرسور هوا:
  • یاتاقان ها:

    به کاهش اصطکاک و تنظیم دمای کمپرسور کمک می کنند. 

  • شلنگ ها و اتصالات:

    برای انتقال هوا و سایر سیالات در داخل کمپرسور استفاده می شوند. 

  • رادیاتور:

    برای خنک کردن هوای فشرده شده استفاده می شود. 

  • اینترکولر و افترکولر:

    برای کاهش دمای هوا در مراحل مختلف فشرده سازی استفاده می شوند. 

  • آنلودر:

    برای کنترل جریان هوا و جلوگیری از بار اضافی بر روی موتور استفاده می شود. 

  • شیر یکطرفه:

    از بازگشت هوا به داخل کمپرسور جلوگیری می کند. 

  • رینگ های پیستون:

    در کمپرسورهای پیستونی برای جلوگیری از نشت هوا و روغن استفاده می شوند. 

  • میل لنگ و شاتون:

    در کمپرسورهای پیستونی برای تبدیل حرکت دورانی موتور به حرکت رفت و برگشتی پیستون استفاده می شوند. 

  • بدنه کمپرسور:

    از قطعات دیگر محافظت می کند و نقش عایق را نیز ایفا می کند. 

نکات مهم در مورد قطعات کمپرسور:
  • انتخاب قطعات با کیفیت و مناسب برای نوع کمپرسور و کاربرد آن ضروری است. 
  • نگهداری و سرویس منظم کمپرسور هوا و قطعات آن به افزایش عمر مفید دستگاه کمک می کند. 
  • در صورت خرابی یا فرسودگی قطعات، باید آنها را با قطعات یدکی اصلی تعویض کرد. 
با درک این قطعات و عملکرد آنها، می توانید انتخاب بهتری در هنگام خرید کمپرسور هوا داشته باشید و به نگهداری و تعمیر صحیح آن کمک کنید. 
معرفی و آشنایی با کمپرسور اسکرو روغنی

معرفی و آشنایی با کمپرسور اسکرو روغنی

معرفی و آشنایی با کمپرسور اسکرو روغنی

کمپرسور اسکرو روغنی، نوعی کمپرسور جابجایی مثبت است که برای فشرده‌سازی هوا یا گاز از دو روتور مارپیچی (اسکرو) استفاده می‌کنددر این نوع کمپرسور، روغن به طور مداوم برای خنک‌کاری، روانکاری و آب‌بندی قطعات متحرک تزریق می‌شود. روغن تزریق شده سپس از هوا جدا شده، فیلتر می‌شود و پس از خنک‌کاری به سیستم بازگردانده می‌شود. 

اجزای اصلی کمپرسور اسکرو روغنی:
  • واحد هواساز (ایرند): شامل دو روتور نر و ماده است که با چرخش خود، هوا را فشرده می‌کنند. 
  • مخزن سپراتور: برای جدا کردن روغن از هوای فشرده. 
  • فیلتر روغن: برای تصفیه روغن و جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها به سیستم. 
  • فیلتر هوا: برای جداسازی ذرات معلق از هوای ورودی و جلوگیری از ورود آنها به واحد هواساز. 
  • رادیاتور خنک‌کننده: برای کاهش دمای روغن قبل از بازگشت به سیستم. 
  • شیر کنترل: برای تنظیم جریان هوا و فشار. 
نحوه عملکرد کمپرسور اسکرو روغنی:
  1. هوا از طریق فیلتر هوا وارد واحد هواساز می‌شود. 
  2. در حین فشرده‌سازی، روغن به واحد هواساز تزریق می‌شود تا روتورها خنک و روانکاری شوند و هوا آب‌بندی شود. 
  3. هوای فشرده شده و روغن از واحد هواساز خارج می‌شوند. 
  4. در مخزن سپراتور، روغن از هوا جدا می‌شود. 
  5. روغن فیلتر شده و خنک می‌شود و دوباره به واحد هواساز بازگردانده می‌شود. 
  6. هوای فشرده شده از مخزن سپراتور خارج می‌شود. 
مزایای کمپرسور اسکرو روغنی:
  • راندمان بالا:
    کمپرسورهای اسکرو به طور کلی راندمان بالایی دارند و در مقایسه با سایر کمپرسورها، مصرف انرژی کمتری دارند. 

  • عمر طولانی:
    طراحی بهینه و قطعات متحرک کمتر، باعث افزایش عمر مفید این کمپرسورها می‌شود. 

  • صدای کم:
    کمپرسورهای اسکرو روغنی نسبت به برخی از انواع دیگر، صدای کمتری تولید می‌کنند. 

  • تعمیر و نگهداری آسان:
    به دلیل طراحی ساده و قطعات متحرک کمتر، تعمیر و نگهداری این کمپرسورها راحت‌تر است. 

  • تولید هوای فشرده با فشار بالاتر:
    در مقایسه با کمپرسورهای اسکرو خشک، کمپرسورهای روغنی می‌توانند هوای فشرده با فشار بالاتری تولید کنند. 

کاربردهای کمپرسور اسکرو روغنی:
صنایع تولیدی (مانند خودروسازی، نساجی، غذایی), صنایع نفت و گاز, سیستم‌های تهویه مطبوع و تبرید, ابزارهای پنوماتیک, صنایع پتروشیمی. 

نکات مهم در انتخاب کمپرسور اسکرو روغنی:
  • ظرفیت: میزان هوای فشرده مورد نیاز در دقیقه یا متر مکعب بر ساعت.
  • فشار: حداکثر فشار مورد نیاز برای کاربرد خاص.
  • کیفیت هوا: نیاز به هوای بدون روغن یا با درصد روغن کم.
  • شرایط محیطی: دمای محیط، رطوبت و سایر عوامل محیطی. 
کاربردهای کمپرسور هوا دیزلی و نحوه کار آن به چه صورتی است؟

کاربردهای کمپرسور هوا دیزلی و نحوه کار آن به چه صورتی است؟

کاربردهای کمپرسور هوا دیزلی و نحوه کار آن به چه صورتی است؟

کمپرسور هوا دیزلی نوعی کمپرسور است که از موتور دیزلی برای فشرده‌سازی هوا استفاده می‌کنداین کمپرسورها در صنایع مختلفی کاربرد دارند، از جمله معادن، ساخت و ساز، صنایع دریایی و ریلی، و همچنین در ساخت تجهیزات نظامی و صنایع شیمیایی و پتروشیمی. 

نحوه کار کمپرسور هوا دیزلی:
  1. ۱٫ تولید نیرو:
    موتور دیزلی با سوخت گازوئیل کار می‌کند و نیروی مکانیکی لازم برای فشرده‌سازی هوا را فراهم می‌کند. 

  2. ۲٫ فشرده‌سازی هوا:
    نیروی تولید شده توسط موتور دیزلی به واحد هواساز منتقل می‌شود. واحد هواساز معمولاً از نوع اسکرو یا پیستونی است و وظیفه مکش هوا و فشرده‌سازی آن را بر عهده دارد. 

  3. ۳٫ ذخیره‌سازی هوا:
    هوای فشرده شده توسط واحد هواساز به مخزن ذخیره منتقل می‌شود تا در صورت نیاز از آن استفاده شود. 

  4. ۴٫ انتقال هوا:
    هوای فشرده شده از مخزن به ابزارها و تجهیزاتی که نیاز به هوای فشرده دارند منتقل می‌شود. 

کاربردهای کمپرسور هوا دیزلی:
  • معادن:
    برای حفاری‌های آتشباری و به حرکت درآوردن دستگاه‌های حفاری. 

  • ساخت و ساز:
    برای تأمین هوای فشرده مورد نیاز برای ابزارهای پنوماتیکی مانند دریل‌ها، چکش‌ها و … 

  • صنایع دریایی و ریلی:
    برای ساخت و تعمیر انواع تجهیزات دریایی و ریلی. 

  • صنایع دفاعی و نظامی:
    برای ساخت تجهیزات نظامی و موشک‌ها. 

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی:
    برای تأمین هوای فشرده در فرآیندهای مختلف. 

  • صنایع غذایی:
    برای فرآیندهای مختلف تولید و بسته‌بندی مواد غذایی. 

  • صنایع کاغذسازی:
    برای تأمین هوای فشرده در فرآیند تولید کاغذ. 

  • صنایع خودروسازی:
    برای تأمین هوای فشرده در فرآیند تولید و مونتاژ قطعات خودرو. 

مزایای کمپرسورهای دیزلی:
  • قدرت و کارایی بالا:
    کمپرسورهای دیزلی به دلیل استفاده از موتور دیزلی، از قدرت و گشتاور بالایی برخوردار هستند و می‌توانند حجم زیادی از هوا را با فشار بالا فشرده کنند. 

  • مناسب برای محیط‌های دورافتاده:
    به دلیل عدم نیاز به برق شهری، این کمپرسورها برای استفاده در مکان‌های دورافتاده و بدون دسترسی به برق مناسب هستند. 

  • دوام و طول عمر بالا:
    موتورهای دیزلی به دلیل ساختار مقاوم و دوام بالایی که دارند، عمر طولانی دارند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند. 

معایب کمپرسورهای دیزلی:
  • آلودگی صوتی:
    موتورهای دیزلی به دلیل احتراق سوخت، آلودگی صوتی ایجاد می‌کنند.
  • آلودگی هوا:
    موتورهای دیزلی مقداری آلاینده هوا تولید می‌کنند.
  • هزینه‌های نگهداری:
    هزینه‌های نگهداری و تعمیر کمپرسورهای دیزلی ممکن است بالاتر از کمپرسورهای الکتریکی باشد. 
همه چیز در مورد کمپرسور اسکرو تسمه ای

همه چیز در مورد کمپرسور اسکرو تسمه ای

همه چیز در مورد کمپرسور اسکرو تسمه ای

کمپرسور اسکرو تسمه‌ای نوعی کمپرسور هوا است که در آن انتقال نیرو از الکتروموتور به واحد هواساز (Airend) از طریق تسمه و پولی انجام می‌شوداین نوع کمپرسور به دلیل راندمان بالا در انتقال نیرو، قابلیت به کارگیری واحدهای هواساز بزرگ‌تر و همچنین نگهداری آسان، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اجزای اصلی کمپرسور اسکرو تسمه‌ای:

  • الکتروموتور: نیروی محرکه کمپرسور را تامین می‌کند.
  • واحد هواساز (Airend): وظیفه فشرده‌سازی هوا را بر عهده دارد.
  • تسمه و پولی: نیرو را از الکتروموتور به واحد هواساز منتقل می‌کنند.
  • شاسی و فونداسیون: برای استحکام و جلوگیری از لرزش مجموعه سیستم.
  • سیستم خنک‌کننده: برای خنک کردن هوای فشرده و جلوگیری از آسیب به قطعات.
نحوه عملکرد:

  1. الکتروموتور با چرخش خود، پولی نصب شده روی شفت خود را به حرکت در می‌آورد.
  2. این حرکت از طریق تسمه به پولی نصب شده روی شفت واحد هواساز منتقل می‌شود.
  3. با چرخش پولی واحد هواساز، دو روتور مارپیچی (اسکرو) داخل واحد هواساز به حرکت در می‌آیند و هوا را فشرده می‌کنند.
  4. هوای فشرده شده از خروجی کمپرسور خارج شده و برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایای کمپرسور اسکرو تسمه‌ای:

  • راندمان بالا:
    به دلیل انتقال مستقیم نیرو توسط تسمه، راندمان انتقال انرژی در این نوع کمپرسورها بالا است.
  • قابلیت به کارگیری واحدهای هواساز بزرگ‌تر:
    این نوع کمپرسورها به دلیل طراحی تسمه‌ای، قابلیت استفاده از واحدهای هواساز بزرگ‌تر را دارند.
  • نگهداری آسان:
    تعویض تسمه و تنظیم کشش آن به راحتی انجام می‌شود.
  • کاهش لرزش:
    استفاده از شاسی و فونداسیون مناسب، لرزش دستگاه را به حداقل می‌رساند.
  • هزینه تعمیرات کمتر:
    به دلیل کاهش قطعات تحت سایش، هزینه تعمیرات این کمپرسورها نسبت به سایر مدل‌ها کمتر است.
  • قابلیت تنظیم دبی هوا:
    با تغییر اندازه پولی می‌توان دبی هوای خروجی را تنظیم کرد.

معایب کمپرسور اسکرو تسمه‌ای:

  • صدای بیشتر:
    به دلیل وجود تسمه و پولی، صدای بیشتری نسبت به کمپرسورهای کوپل مستقیم تولید می‌کنند.
  • نیاز به نگهداری دوره‌ای:
    تسمه و پولی نیاز به تعویض و تنظیم دوره‌ای دارند.

کاربردها:

کمپرسورهای اسکرو تسمه‌ای در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودروسازی، نساجی، غذایی، دارویی و … که نیاز به هوای فشرده با فشار و دبی مناسب دارند، کاربرد دارند.
کمپرسور فشار قوی چیست؟

کمپرسور فشار قوی چیست؟

کمپرسور فشار قوی چیست؟

کمپرسور سانتریفیوژ هوا (یا کمپرسور گریز از مرکز) نوعی از کمپرسورهای دینامیکی است که برای فشرده‌سازی هوا یا گازها استفاده می‌شود. این کمپرسورها با استفاده از نیروی گریز از مرکز، انرژی جنبشی هوا را به انرژی پتانسیل تبدیل می‌کنند و فشار آن را افزایش می‌دهند.

نحوه عملکرد کمپرسور سانتریفیوژ هوا

  1. ورود هوا: هوا از طریق ورودی‌های هوا به داخل کمپرسور وارد می‌شود.
  2. چرخش سانتریفیوژ: هوا توسط یک چرخش سانتریفیوژ با سرعت بالا به سمت خارج هدایت می‌شود.
  3. فشرده‌سازی هوا: نیروی گریز از مرکز باعث افزایش فشار هوا می‌شود.
  4. خروج هوا: هوای فشرده شده از طریق مخرج کمپرسور خارج می‌شود.

انواع کمپرسور سانتریفیوژ

  • تک مرحله‌ای: برای فشارهای پایین استفاده می‌شود و دارای یک پروانه است.
  • چند مرحله‌ای: برای فشارهای بالاتر و دبی بیشتر استفاده می‌شود و دارای چندین پروانه است.

کاربردها

  • صنایع نفت و گاز: برای فشرده‌سازی گازهای طبیعی.
  • صنایع شیمیایی: برای فرآیندهای شیمیایی مختلف.
  • تهویه مطبوع: در سیستم‌های تهویه هوا برای تأمین هوای فشرده.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟

کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟

کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟

کمپرسور سانتریفیوژ هوا (یا کمپرسور گریز از مرکز) نوعی از کمپرسورهای دینامیکی است که برای فشرده‌سازی هوا یا گازها استفاده می‌شود. این کمپرسورها با استفاده از نیروی گریز از مرکز، انرژی جنبشی هوا را به انرژی پتانسیل تبدیل می‌کنند و فشار آن را افزایش می‌دهند.

نحوه عملکرد کمپرسور سانتریفیوژ هوا

  1. ورود هوا: هوا از طریق ورودی‌های هوا به داخل کمپرسور وارد می‌شود.
  2. چرخش سانتریفیوژ: هوا توسط یک چرخش سانتریفیوژ با سرعت بالا به سمت خارج هدایت می‌شود.
  3. فشرده‌سازی هوا: نیروی گریز از مرکز باعث افزایش فشار هوا می‌شود.
  4. خروج هوا: هوای فشرده شده از طریق مخرج کمپرسور خارج می‌شود.

انواع کمپرسور سانتریفیوژ

  • تک مرحله‌ای: برای فشارهای پایین استفاده می‌شود و دارای یک پروانه است.
  • چند مرحله‌ای: برای فشارهای بالاتر و دبی بیشتر استفاده می‌شود و دارای چندین پروانه است.

کاربردها

  • صنایع نفت و گاز: برای فشرده‌سازی گازهای طبیعی.
  • صنایع شیمیایی: برای فرآیندهای شیمیایی مختلف.
  • تهویه مطبوع: در سیستم‌های تهویه هوا برای تأمین هوای فشرده.

 

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده

بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده

بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده

تفاوت‌های مهم بین کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده به شرح زیر است:

  1. نحوه عملکرد
  • کمپرسور اسکرو: از دو روتور مارپیچی استفاده می‌کند که با چرخش هماهنگ، هوا را فشرده می‌کنند. این طراحی باعث ایجاد یک جریان هوای مداوم و یکنواخت می‌شود.
  • کمپرسور پیستونی: با استفاده از پیستون‌هایی که در سیلندرها حرکت رفت و برگشتی دارند، هوا را فشرده می‌کنند. این حرکت منجر به نوسانات فشار می‌شود.
  1. ساختار و قطعات
  • کمپرسور اسکرو: دارای دو قطعه متحرک است که در تماس نیستند، بنابراین اصطکاک کمتری دارند و نیاز به تعمیرات کمتری دارند.
  • کمپرسور پیستونی: دارای چندین قطعه متحرک است که این باعث افزایش اصطکاک و نیاز به تعمیرات بیشتر می‌شود.
  1. صدای تولیدی
  • کمپرسور اسکرو: صدای کمتری تولید می‌کند به دلیل حرکت چرخشی روتورها.
  • کمپرسور پیستونی: صدای بیشتری دارد به دلیل حرکت رفت و برگشتی پیستون.
  1. هزینه و راندمان
  • کمپرسور اسکرو: معمولاً هزینه اولیه بالاتری دارد، اما راندمان انرژی بهتری دارد و برای استفاده مداوم مناسب است.
  • کمپرسور پیستونی: هزینه اولیه کمتری دارد، اما راندمان انرژی متوسطی دارد و بیشتر برای استفاده‌های کوتاه‌مدت مناسب است.
  1. فشار تولیدی
  • کمپرسور اسکرو: می‌تواند فشارهای بالاتری تولید کند و برای کاربردهای صنعتی بزرگ مناسب است.
  • کمپرسور پیستونی: فشارهای بالاتری در مدت زمان کوتاه تولید می‌کند، اما برای استفاده‌های مداوم مناسب نیست.

با توجه به این تفاوت‌ها، انتخاب بین کمپرسور اسکرو و پیستونی به نیازهای خاص شما بستگی دارد. اگر به یک جریان هوای مداوم و یکنواخت نیاز دارید، کمپرسور اسکرو مناسب‌تر است. در حالی که اگر به فشارهای بالا در مدت زمان کوتاه نیاز دارید، کمپرسور پیستونی گزینه بهتری است.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ

بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ

بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ

بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی و راهنمای خرید کمپرسور رنگ به شرح زیر است:

بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی

  1. پیستوله ساتا مدل H827:
    • ویژگی‌ها: نازل ۱.۴ میلیمتری، توان موتور ۶۵۰ وات، ظرفیت مخزن ۶۰۰ سی‌سی، سه تنظیم.
    • مزایا: ساختار ارگونومیک، پاشش یکنواخت، مواد باکیفیت.
    • معایب: نیاز به مهارت، قیمت بالا.
  2. پیستوله دیاکو مدل JT9500:
    • ویژگی‌ها: نازل ۱.۳ میلیمتری، توان موتور ۴۰۰ وات، ظرفیت مخزن ۶۰۰ سی‌سی، سه تنظیم.
    • مزایا: کیفیت پاشش عالی، طراحی ارگونومیک.
    • معایب: نیاز به کمپرسور، وزن نسبتاً بالا.
  3. پیستوله رونیکس مدل ۱۳۳۵:
    • ویژگی‌ها: نازل ۱.۸ و ۲.۵ میلیمتری، توان موتور ۹۵۰ وات، ظرفیت مخزن ۸۰۰ سی‌سی، سه تنظیم.
    • مزایا: کارایی بالا، قیمت مناسب.
    • معایب: وزن سنگین، نیاز به تمیزکاری.

راهنمای خرید کمپرسور رنگ

  1. ظرفیت و دبی هوا:
    • انتخاب کمپرسوری با دبی هوای کافی برای پیستوله رنگ ضروری است. معمولاً برای پیستوله‌های رنگ، دبی ۴ تا ۶ متر مکعب در دقیقه کافی است.
  2. فشار کاری:
    • فشار کاری کمپرسور باید با نیاز پیستوله رنگ مطابقت داشته باشد. معمولاً فشار ۲ تا ۴ بار برای پیستوله‌های رنگ کافی است.
  3. نوع کمپرسور:
    • پیستونی: برای استفاده خانگی و نیمه صنعتی مناسب است.
    • اسکرو: برای استفاده صنعتی سنگین مناسب است.
  4. سطح صدا:
    • اگر قصد استفاده در محیط‌های مسکونی دارید، به کمپرسورهای کم‌صدا توجه کنید.
  5. هزینه و نگهداری:
    • هزینه خرید و نگهداری را در نظر بگیرید. کمپرسورهای بدون روغن هزینه نگهداری کمتری دارند.
  6. برند و کیفیت:
    • انتخاب برندهای معتبر مانند اطلس کوپکو یا رونیکس تضمین کننده کیفیت و دوام است.

با توجه به این نکات، می‌توانید پیستوله رنگ و کمپرسور مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

پمپ وکیوم کولر گازی

پمپ وکیوم کولر گازی

پمپ وکیوم کولر گازی

پمپ وکیوم کولر گازی یک دستگاه ضروری در نصب و تعمیر کولرهای گازی است که برای تخلیه هوا و رطوبت از سیستم خنک‌کننده استفاده می‌شود. این پمپ‌ها به ایجاد خلاء در مدار سرمایش کمک می‌کنند تا قبل از تزریق مبرد، سیستم کاملاً پاک و عاری از هوا و رطوبت باشد.

کارکرد پمپ وکیوم کولر گازی

  1. تخلیه هوا و رطوبت:
    • پمپ وکیوم کولر گازی با استفاده از یک مکانیزم مکشی، هوا و رطوبت را از سیستم خنک‌کننده خارج می‌کند. این کار به جلوگیری از یخ‌زدگی و انسداد در اواپراتور کمک می‌کند و راندمان سیستم را افزایش می‌دهد.
  2. ایجاد خلاء:
    • با تخلیه هوا و رطوبت، خلائی در سیستم ایجاد می‌شود که برای تزریق مبرد مناسب است. این خلاء به جلوگیری از وجود گازهای غیرقابل تقطیر در سیستم کمک می‌کند و از آسیب به کمپرسور جلوگیری می‌کند.
  3. انواع پمپ وکیوم:
    • پمپ وکیوم روغنی: این پمپ‌ها به دلیل استفاده از روغن برای روانکاری و خنککاری، قدرت مکش بالاتری دارند و برای کولرهای گازی مناسب هستند.
    • پمپ وکیوم دو مرحله‌ای: این پمپ‌ها برای ایجاد خلاء بیشتر و در مدت زمان کوتاه‌تر استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده از پمپ وکیوم کولر گازی

  • افزایش راندمان:
    • با حذف هوا و رطوبت، راندمان کولر گازی افزایش می‌یابد و سرمایش بهتری ایجاد می‌شود.
  • کاهش مصرف انرژی:
    • کمپرسور با کارکرد کمتر، انرژی کمتری مصرف می‌کند و این به صرفه‌جویی در هزینه‌های برق کمک می‌کند.
  • طول عمر بیشتر:
    • جلوگیری از یخ‌زدگی و خوردگی در سیستم، طول عمر کولر گازی را افزایش می‌دهد.

نکات مهم در استفاده از پمپ وکیوم کولر گازی

  • ظرفیت مناسب:
    • انتخاب پمپ وکیوم با ظرفیت مناسب برای کولر گازی ضروری است. معمولاً پمپ‌های با ظرفیت ۲٫۵ تا ۱۷ متر مکعب بر ساعت برای کولرهای گازی خانگی کافی هستند.
  • استفاده از شیلنگ‌های مناسب:
    • استفاده از شیلنگ‌های گیج فشار برای اتصال به شیرهای سرویس ضروری است تا از نشتی جلوگیری شود.
  • مدت زمان وکیوم:
    • وکیوم کردن باید به مدت کافی انجام شود تا سیستم کاملاً تخلیه شود. معمولاً ۳۰ تا ۴۵ دقیقه کافی است.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات

معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات

معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات

در صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات، از کمپرسورهای هوا برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌شود. در ادامه، به برخی از انواع کمپرسورهای هوا که در این صنایع به کار می‌روند، اشاره می‌شود:

انواع کمپرسورهای هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات

  1. کمپرسورهای پیستونی:
    • ویژگی‌ها: این کمپرسورها به دلیل ساختار ساده و هزینه کم، در کارگاه‌های کوچک کشاورزی و دامپروری استفاده می‌شوند.
    • کاربرد: برای هوادهی در استخرهای پرورش ماهی، آبیاری و کارهای سبک کشاورزی.
  2. کمپرسورهای اسکرو:
    • ویژگی‌ها: دارای راندمان بالا و کارایی مداوم هستند. مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین.
    • کاربرد: در بزرگ‌ترین مزارع پرورش آبزیان و برای تأمین هوای فشرده مورد نیاز در فرآیندهای کشاورزی و دامپروری.
  3. کمپرسورهای دیافراگمی:
    • ویژگی‌ها: بدون نیاز به روغن و مناسب برای محیط‌های حساس به آلودگی روغن.
    • کاربرد: در محیط‌های آزمایشگاهی و برای کاربردهای تخصصی در کشاورزی و دامپروری که نیاز به هوای تمیز است.
  4. کمپرسورهای بدون روغن اسکرول:
    • ویژگی‌ها: برای محیط‌های حساس به آلودگی روغن مناسب هستند و صدای کمتری دارند.
    • کاربرد: در محیط‌های آزمایشگاهی و برای کاربردهای تخصصی در کشاورزی و دامپروری که نیاز به هوای تمیز است.
  5. کمپرسورهای گریز از مرکز:
    • ویژگی‌ها: برای کاربردهای با دبی بالا و فشار کم مناسب هستند.
    • کاربرد: در سیستم‌های هوادهی بزرگ برای پرورش آبزیان و در فرآیندهای کشاورزی که نیاز به هوای فشرده با دبی بالا دارند.

کاربردهای کمپرسورهای هوا در صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات

  • هوادهی در استخرهای پرورش آبزیان: برای تأمین اکسیژن مورد نیاز ماهی‌ها و سایر آبزیان.
  • آبیاری: برای کارهای آبیاری و سیستم‌های آبیاری تحت فشار.
  • تولید کود: برای فرآیندهای شیمیایی در تولید کودهای شیمیایی.
  • تجهیزات کشاورزی: برای کارهای تعمیراتی و استفاده در ابزارهای کشاورزی.

با توجه به نیازهای خاص هر صنعت، انتخاب نوع کمپرسور مناسب می‌تواند به کارایی و راندمان فرآیندهای تولیدی کمک کند.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

معرفی بهترین کمپرسور خانگی

معرفی بهترین کمپرسور خانگی

معرفی بهترین کمپرسور خانگی

بهترین کمپرسورهای خانگی معمولاً بر اساس نیازهای خاص و محیط استفاده انتخاب می‌شوند. در ادامه، به برخی از بهترین کمپرسورهای خانگی اشاره می‌شود:

بهترین کمپرسورهای خانگی

  1. پمپ باد ۱۰ لیتری سایلنت:
    • ویژگی‌ها: بدون صدا و لرزش، مصرف برق بهینه، توان موتور ¼ اسب بخار، جا به جایی آسان و مقاوم در برابر نوسانات برق.
    • کاربرد: مناسب برای استفاده انفرادی و کارهای سبک.
  2. کمپرسور ۱۵ لیتری یخچالی سایلنت:
    • ویژگی‌ها: بدون صدا و لرزش، تولید فشار ۶ تا ۷ بار، قابلیت جا به جایی آسان.
    • کاربرد: مناسب برای مصارف خانگی، آرایشگاه‌ها و تعمیرگاه‌های موبایل.
  3. کمپرسور باد ۲۵ لیتری بدون صدا:
    • ویژگی‌ها: مصرف برق بهینه، تولید فشار تا ۸ بار، قدرت موتور ½ اسب بخار.
    • کاربرد: پرطرفدار برای مشاغل کوچک و خانگی.
  4. پمپ باد ۳۰ لیتری بدون روغن:
    • ویژگی‌ها: بدون نیاز به روغن، مناسب برای محیط‌های حساس به آلودگی روغن.
    • کاربرد: برای استفاده‌های خانگی و صنعتی سبک.
  5. کمپرسور ایران‌خودرو IC-10:
    • ویژگی‌ها: قدرت ۲ اسب بخار، مخزن ۵۰ لیتری.
    • کاربرد: مناسب برای استفاده خانگی و نیمه صنعتی.
  6. پارس‌کمپرسور PC-15:
    • ویژگی‌ها: قدرت ۱٫۵ اسب بخار، مخزن ۳۰ لیتری.
    • کاربرد: برای استفاده خانگی و کارگاه‌های کوچک.
  7. ماهان M-20:
    • ویژگی‌ها: قدرت ۲٫۵ اسب بخار، مخزن ۶۰ لیتری.
    • کاربرد: مناسب برای استفاده خانگی و نیمه صنعتی.

برندهای معتبر:

  • ایران کمپرسور
  • رونیکس
  • فینی
  • محک
  • چینوک
  • فیاک

با توجه به نیازهای خود، می‌توانید یکی از این کمپرسورها را انتخاب کنید.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد

انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد

انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد

انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع کمپرسور، شرایط محیطی و نیازهای خاص صنعتی. در ادامه، به برخی از نکات مهم در انتخاب فیلتر مناسب اشاره می‌شود:

نکات مهم در انتخاب فیلتر کمپرسور باد

  1. نوع فیلتر:
    • فیلتر هوا: برای جلوگیری از ورود گرد و غبار به داخل کمپرسور استفاده می‌شود.
    • فیلتر روغن: در کمپرسورهای روغنی برای پاکسازی روغن از ذرات آلاینده استفاده می‌شود.
    • فیلتر رطوبت: برای جداسازی رطوبت از هوای فشرده شده ضروری است.
  2. کیفیت فیلتراسیون:
    • فیلتر باید توانایی حذف ذرات معلق تا اندازه ۱ میکرون یا کمتر را داشته باشد. همچنین، باید استانداردهای جهانی مانند ISO 8573 را رعایت کند.
  3. ظرفیت و دبی هوا:
    • ظرفیت فیلتر باید با دبی هوای خروجی کمپرسور مطابقت داشته باشد تا کارایی سیستم کاهش نیابد.
  4. فشار قابل تحمل:
    • فیلتر باید توانایی تحمل فشار کاری کمپرسور را داشته باشد، به‌ویژه در کمپرسورهای صنعتی با فشار بالا.
  5. انواع فیلترهای پیشرفته:
    • فیلتر HEPA: برای حذف ذرات درشت استفاده می‌شود و معمولاً از الیاف پشم شیشه ساخته می‌شود.
    • فیلتر کربن فعال: برای جذب بوها و گازهای مضر مناسب است، اما ممکن است ذرات گرد و غبار را رد کند.
  6. برند و کیفیت:
    • انتخاب برندهای معتبر مانند اطلس کوپکو برای فیلترهای سپراتور و مان فیلتر برای فیلترهای کارتریجی، تضمین کننده کیفیت و کارایی است.

با در نظر گرفتن این نکات، می‌توانید فیلتر مناسب و باکیفیتی را برای کمپرسور باد خود انتخاب کنید تا از کارایی و طول عمر آن اطمینان حاصل شود.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

راه های کاهش صدای کمپرسور هوا

راه های کاهش صدای کمپرسور هوا

راه های کاهش صدای کمپرسور هوا

کاهش صدای کمپرسور هوا می‌تواند با استفاده از روش‌های مختلفی انجام شود. در ادامه، به برخی از موثرترین روش‌ها اشاره می‌شود:

روش‌های کاهش صدای کمپرسور هوا

  1. استفاده از محفظه صداگیر:
    • محصور کردن کمپرسور در یک محفظه عایق صدا، یکی از موثرترین روش‌ها برای کاهش انتشار صدا به محیط اطراف است. این محفظه‌ها می‌توانند از جنس‌های مختلفی مانند فلز، پلاستیک یا مواد فوم عایق صدا ساخته شوند.
  2. استفاده از پد‌های لرزش‌گیر:
    • قرار دادن پد‌های لرزش‌گیر زیر پایه‌های کمپرسور، از انتقال ارتعاشات به زمین یا سطوح مجاور جلوگیری می‌کند و به کاهش صدای لرزشی کمک می‌کند.
  3. نصب صداگیر در مسیر خروجی هوا:
    • استفاده از صداگیر در خروجی هوا، لرزش و ارتعاشات را کاهش داده و به تعدیل صدای خروجی کمک می‌کند.
  4. انتخاب کمپرسور کم‌صدا:
    • هنگام خرید کمپرسور، به میزان صدای تولیدی آن که با واحد دسیبل (dB) اندازه‌گیری می‌شود، توجه کنید. کمپرسورهایی که دارای برچسب کم‌صدا هستند، با بهینه‌سازی در طراحی و استفاده از متریال‌های جاذب صدا، صدای تولیدی را به حداقل می‌رسانند.
  5. دور کردن کمپرسور از محل کار:
    • هرچه کمپرسور از محل کار یا زندگی شما دورتر باشد، صدای آن کمتر به گوش شما می‌رسد.
  6. استفاده از موانع:
    • موانعی مانند دیوار، قفسه یا حتی گیاهان می‌توانند تا حدی در انعکاس و انتشار صدا به اطراف موثر باشند.
  7. بستن درزها و شکاف‌ها:
    • درزها و شکاف‌ها در محل نصب کمپرسور می‌توانند مسیرهای فرار صدا باشند. با مسدود کردن این منافذ، به کاهش انتشار صدا کمک می‌شود.
  8. سرویس و نگهداری منظم:
    • تعویض روغن، تمیز کردن فیلترها و بررسی و رفع ایرادات احتمالی کمپرسور، به عملکرد روان و بی‌صدای آن کمک می‌کند.
  9. استفاده از پرده‌های عایق صدا:
    • پرده‌های عایق صدا می‌توانند به عنوان یک لایه محافظ در اطراف کمپرسور نصب شوند تا صدا را کاهش دهند.
  10. استفاده از صدا خفه‌کن و محافظ گوش:
    • استفاده از صدا خفه‌کن یا محافظ گوش می‌تواند در کاهش تأثیر صدا بر فرد کمک کند، اگرچه بر صدای خود کمپرسور تأثیری ندارد.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

روغن کمپرسور اسکرو

روغن کمپرسور اسکرو

روغن کمپرسور اسکرو

روغن کمپرسور اسکرو نوعی روان‌کننده تخصصی است که برای کمپرسورهای اسکرو روغنی استفاده می‌شود. این روغن‌ها به دلیل نقش حیاتی در روانکاری و خنککاری قطعات داخلی کمپرسور، از اهمیت زیادی برخوردار هستند. در ادامه، به برخی از ویژگی‌ها و انواع روغن‌های کمپرسور اسکرو اشاره می‌شود:

ویژگی‌های روغن کمپرسور اسکرو

  1. روانکاری و خنککاری:
    • روغن کمپرسور اسکرو به عنوان یک روان‌کننده بین قطعات متحرک عمل می‌کند و از ساییدگی و پارگی آنها جلوگیری می‌کند. همچنین، گرمای تولید شده در فرآیند فشرده‌سازی را جذب می‌کند و به خنک‌سازی قطعات کمک می‌کند.
  2. انواع روغن:
    • روغن‌های استاندارد یا معدنی: بر پایه مواد معدنی ساخته می‌شوند و برای استفاده در کمپرسورهای اسکرو مناسب هستند.
    • روغن‌های سینتتیک: باکیفیت‌تر هستند و در دماهای بالا کارایی بهتری دارند. این روغن‌ها برای شرایط سخت‌تر مناسب هستند.
    • روغن‌های پایه گیاهی یا سنتتیک: برای دماهای بسیار بالا و شرایط سخت استفاده می‌شوند.
  3. ویژگی‌های فنی:
    • ویسکوزیته: روغن‌های اسکرو در گریدهای مختلفی مانند ۳۲، ۴۸، و ۶۸ موجود هستند که انتخاب آنها به شرایط دمایی محیط بستگی دارد.
    • پایداری در برابر اکسیداسیون: این روغن‌ها باید در برابر اکسیداسیون مقاوم باشند تا در طول زمان کارایی خود را از دست ندهند.
    • جداپذیری از آب: این ویژگی به جدا شدن آسان روغن از آب کمک می‌کند و از تجمع رطوبت در کمپرسور جلوگیری می‌کند.
  4. مهم‌ترین برندها:
    • VDL68 بهران: یکی از پرکاربردترین روغن‌ها برای کمپرسورهای اسکرو است که به دلیل پایداری و کارایی بالا شناخته شده است.
    • شل کرونا ۶۸: روغن باکیفیتی است که برای دماهای بالا مناسب است و از ترکیبات شیمیایی اصلاح شده ساخته شده است.

با توجه به این ویژگی‌ها، انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور اسکرو بسیار مهم است تا از کارایی و طول عمر دستگاه اطمینان حاصل شود.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

مزایای استفاده از بلوئر

مزایای استفاده از بلوئر

مزایای استفاده از بلوئر

مزایای استفاده از بلوئر به شرح زیر است:

  1. راندمان بالا و هزینه کم:
    • بلوئرها به دلیل داشتن تجهیزات کمتر و برخی مدل‌های بدون روغن، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کمتری دارند. این امر آنها را به گزینه‌ای اقتصادی برای صنایع مختلف تبدیل می‌کند.
  2. تولید دبی بالا و فشار کم:
    • بلوئرها به‌طور کلی دبی هوای بالاتری نسبت به کمپرسورها دارند، اما فشار خروجی کمتری دارند. این ویژگی آنها را برای کاربردهای خاصی مانند هوادهی و جابه‌جایی مواد مناسب می‌کند.
  3. کارایی در شرایط سخت:
    • بلوئرهای صنعتی به دلیل طراحی قوی و ساختار مقاوم، توانایی کار در شرایط سخت را دارند و نیازی به نگهداری پیچیده ندارند.
  4. تنوع در کاربردها:
    • بلوئرها در طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله پتروشیمی، غذایی، نساجی، معادن و تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب استفاده می‌شوند. این تنوع در کاربرد به دلیل انعطاف‌پذیری و کارایی آنها در جابه‌جایی هوا و مواد است.
  5. حفظ محیط زیست:
    • بلوئرها با کاهش آلاینده‌ها و تولید فشار یکنواخت، به محیط زیست کمک می‌کنند و در برخی از مدل‌ها، نیاز به روغن را حذف می‌کنند که این امر به کاهش آلودگی ناشی از روغن کمک می‌کند.
  6. حمل و نقل آسان:
    • بلوئرها به دلیل طراحی جمع‌وجور و وزن کم، حمل و نقل آسان‌تری دارند و در محیط‌های مختلف قابل استفاده هستند.
  7. تهویه و هوادهی:
    • بلوئرها در تامین هوای تازه و هوادهی در فضاهای مختلف، از جمله استخرهای پرورش آبزیان و محیط‌های صنعتی، نقش مهمی دارند.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

دلایل لرزش کمپرسور باد

دلایل لرزش کمپرسور باد

دلایل لرزش کمپرسور باد

لرزش کمپرسور باد می‌تواند به دلایل مختلفی ایجاد شود که در ادامه به برخی از مهم‌ترین آنها اشاره می‌شود:

دلایل لرزش کمپرسور باد

  1. عدم تعادل (Imbalance):
    • توزیع نامتعادل جرم در قطعات چرخشی مانند روتور یا پولی می‌تواند باعث لرزش شود. این مشکل ممکن است به دلیل فرسودگی نامتقارن قطعات، رسوبگذاری در پره‌های فن، یا شکستگی و خمیدگی در قطعات چرخشی باشد.
  2. ناهمراستایی (Misalignment):
    • عدم هم‌راستایی بین موتور و کمپرسور یا در محورهای چرخشی می‌تواند به دلیل نصب نادرست، فرسودگی کوپلینگ‌ها، یا تغییر شکل شاسی یا پایه دستگاه رخ دهد.
  3. شل بودن اتصالات (Looseness):
    • شل بودن پیچ‌ها، مهره‌ها یا سایر اتصالات می‌تواند منجر به لرزش شود. این مشکل ممکن است به دلیل عدم سفت کردن کافی اتصالات در هنگام نصب یا شل شدن تدریجی آنها در اثر ارتعاشات مداوم باشد.
  4. خرابی یاتاقان‌ها (Bearing Failure):
    • یاتاقان‌های معیوب یکی از منابع اصلی لرزش در کمپرسورها هستند. علل خرابی یاتاقان‌ها شامل روانکاری ناکافی، آلودگی روغن، بار بیش از حد، یا نصب نادرست می‌شود.
  5. مشکلات الکتریکی:
    • لرزش ممکن است به دلیل مشکلات الکتریکی مانند نوسانات ولتاژ، اتصالات الکتریکی ضعیف، یا خرابی سیم‌پیچ‌ها باشد.
  6. محل نصب نامناسب:
    • اگر کمپرسور روی یک سطح ناهموار یا فونداسیون سست قرار گیرد، در حین کار دچار لرزش می‌شود. همچنین، محیط‌های بسته می‌توانند باعث انعکاس صدا و افزایش لرزش شوند.
  7. خرابی میل لنگ و یاتاقان‌ها:
    • خم شدن میل لنگ یا فرسودگی یاتاقان‌ها می‌تواند باعث لرزش نامتعادل شود.
  8. ورود ذرات خارجی:
    • ورود تراشه‌ها، ذرات یا رسوبات به داخل کمپرسور می‌تواند باعث ناهمواری در حرکت قطعات و ایجاد لرزش شود.
  9. عدم تعمیر و نگهداری منظم:
    • عدم سرویس منظم می‌تواند به تجمع مشکلات و نقصان در عملکرد کمپرسور منجر شود که در نهایت باعث لرزش می‌شود.

با در نظر گرفتن این دلایل، می‌توان از طریق بازرسی دقیق و تعمیرات منظم، لرزش کمپرسور باد را کاهش داد و کارایی آن را بهبود بخشید.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟

کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟

کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟

کمپرسورهای هوا در بیمارستان‌ها نقش حیاتی دارند و در بخش‌های مختلفی از این مراکز بهداشتی استفاده می‌شوند. در ادامه، به برخی از مهم‌ترین کاربردهای کمپرسور هوا در بیمارستان‌ها اشاره می‌شود:

کاربردهای کمپرسور هوا در بیمارستان‌ها

  1. اتاق عمل و مراقبت‌های ویژه:
    • کمک به تنفس بیماران: در اتاق عمل و بخش مراقبت‌های ویژه، از کمپرسورهای هوا برای تامین هوای فشرده مورد نیاز دستگاه‌های تنفسی و ونتیلاتورها استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به بیماران در حال بیهوشی یا دارای مشکلات تنفسی کمک می‌کنند تا تنفس خود را تنظیم کنند.
    • فیلتراسیون هوا: هوای فشرده باید کاملاً تمیز و عاری از آلودگی‌ها باشد تا از عفونت‌های تنفسی جلوگیری شود.
  2. تجهیزات پزشکی:
    • دستگاه‌های تنفسی: کمپرسورهای هوا برای کارکرد دستگاه‌های تنفسی مانند ونتیلاتورها، اکسیژنسازها و نبولایزرهای پنوماتیک ضروری هستند.
    • اتوکلاو و تجهیزات جراحی: از کمپرسورهای هوا برای کارکرد اتوکلاوها و برخی از ابزارهای جراحی استفاده می‌شود.
  3. تهویه و تصفیه هوا:
    • حفظ کیفیت هوا: کمپرسورهای هوا در سیستم‌های تهویه مطبوع بیمارستان‌ها برای خشک کردن و تصفیه هوا استفاده می‌شوند تا محیطی بهداشتی و عاری از رطوبت و آلودگی‌ها ایجاد شود.
  4. تعمیرات و نگهداری:
    • ابزارهای بادی: در بخش تعمیرات و نگهداری بیمارستان‌ها، کمپرسورهای هوا برای راه‌اندازی ابزارهای بادی مانند میخکوب‌ها و چکش‌های بادی استفاده می‌شوند.
  5. استانداردهای بهداشتی:
    • کمپرسورهای بدون روغن: به دلیل اهمیت بهداشت در محیط‌های پزشکی، از کمپرسورهای بدون روغن استفاده می‌شود تا از آلودگی هوای فشرده جلوگیری شود.

با توجه به این کاربردها، کمپرسورهای هوا به عنوان یک جزء ضروری در بیمارستان‌ها شناخته می‌شوند و در حفظ سلامت بیماران و کارایی تجهیزات پزشکی نقش مهمی دارند.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

معرفی 10 نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا

معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا

معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا

انتخاب بهترین کمپرسور هوا برای نیازهای مختلف صنعتی یا خانگی، مستلزم در نظر گرفتن چندین عامل مهم است. در ادامه، به ۱۰ نکته کلیدی برای انتخاب کمپرسور هوای مناسب اشاره می‌شود:

۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا

  1. تعیین نیازهای خود:
    • قبل از خرید، کارهایی را که از کمپرسور استفاده می‌کنید، مانند باد کردن، ابزارهای پنوماتیک یا رنگ‌آمیزی، مشخص کنید. این به شما کمک می‌کند تا اندازه و قدرت مورد نیاز را تعیین کنید.
  2. نوع کمپرسور:
    • انواع کمپرسورها شامل پیستونی، اسکرو، و سیلندر هستند. هرکدام برای کاربردهای خاصی مناسب است. برای مثال، کمپرسورهای اسکرو برای ظرفیت‌های بالاتر و پیستونی برای استفاده خانگی مناسب هستند.
  3. فشار و جریان هوا (PSI و CFM):
    • حداقل PSI و CFM مورد نیاز برای کارهای خود را مشخص کنید. اطمینان حاصل کنید که کمپرسور انتخابی این الزامات را برآورده می‌کند.
  4. اندازه و قابلیت حمل:
    • اگر نیاز به حمل کمپرسور دارید، به وزن و ابعاد آن توجه کنید. کمپرسورهای قابل حمل برای استفاده در مکان‌های مختلف مناسب هستند.
  5. منبع تغذیه:
    • کمپرسورهای الکتریکی برای محیط‌های بسته مناسبند، در حالی که کمپرسورهای دیزلی برای فضاهای باز با دسترسی محدود به برق مناسب هستند.
  6. سطح نویز:
    • اگر قصد استفاده در محیط‌های مسکونی دارید، به کمپرسورهای کم‌صدا توجه کنید. این مدل‌ها برای محیط‌های آرام مناسب هستند.
  7. حجم مخزن:
    • مخزن بزرگ‌تر به معنای عملکرد مداوم بیشتر است. برای استفاده‌های صنعتی، مخزن بزرگ‌تر مناسب‌تر است.
  8. قدرت موتور:
    • توان موتور (HP) را بر اساس نیازهای خود انتخاب کنید. اسب بخار بالاتر به معنای قدرت بیشتر است.
  9. دوام و قابلیت اطمینان:
    • به دنبال کمپرسوری باشید که از مواد باکیفیت ساخته شده باشد تا طول عمر بیشتر و نیاز به تعمیرات کمتری داشته باشد.
  10. قیمت و گارانتی:
    • قیمت و گارانتی را مقایسه کنید. یک کمپرسور باکیفیت ممکن است در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر باشد.

با در نظر گرفتن این نکات، می‌توانید کمپرسوری متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید و از عملکرد بهینه و طول عمر بالای آن بهره‌مند شوید.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد

مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد

مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد

تعمیر و نگهداری منظم کمپرسور باد برای اطمینان از کارایی و طول عمر آن بسیار مهم است. در ادامه، به مهم‌ترین نکات در این زمینه اشاره می‌شود:

نکات مهم در تعمیر و نگهداری کمپرسور باد

  1. تخلیه رطوبت از مخزن
  • اهمیت تخلیه: رطوبت موجود در مخزن می‌تواند باعث زنگزدگی و رشد میکروارگانیسم‌ها شود. شیرهای تخلیه را به‌طور منظم باز کنید تا آب و رطوبت خارج شود.
  • توصیه: این کار را حداقل هر دو هفته یکبار انجام دهید.
  1. بررسی و تعویض فیلترهای هوا
  • اهمیت فیلتر: فیلترهای هوا را هر ماه تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار جلوگیری شود. این کار به حفظ کارایی کمپرسور کمک می‌کند.
  • توصیه: در صورت لزوم، فیلترها را تعویض کنید.
  1. محکم کردن بست‌ها
  • اهمیت بست‌ها: استفاده مداوم از کمپرسور باعث شل شدن پیچ‌ها و مهره‌ها می‌شود. این بست‌ها را به‌طور منظم بررسی و محکم کنید.
  • توصیه: از شل شدن بیش از حد جلوگیری کنید تا از آسیب به قطعات جلوگیری شود.
  1. بررسی روغن کمپرسور
  • اهمیت روغن: در کمپرسورهای روغنی، سطح روغن را به‌طور منظم چک کنید و هر ۱۰۰۰ تا ۵۰۰ ساعت استفاده، روغن را تعویض کنید.
  • توصیه: از دستورالعمل‌های دفترچه راهنمای کمپرسور برای نوع روغن مناسب استفاده کنید.
  1. بررسی شلنگ‌ها
  • اهمیت شلنگ‌ها: شلنگ‌ها را به‌طور منظم چک کنید تا از نشتی جلوگیری شود. در صورت وجود ترک یا خوردگی، شلنگ‌ها را تعویض کنید.
  • توصیه: از شلنگ‌های با کیفیت استفاده کنید تا از کارایی کمپرسور اطمینان حاصل شود.
  1. بررسی شیر ایمنی
  • اهمیت شیر ایمنی: شیر ایمنی را به‌طور منظم تست کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. در صورت نیاز، شیر را تعویض کنید.
  • توصیه: این کار را به‌صورت دوره‌ای انجام دهید.
  1. بازرسی‌های دوره‌ای
  • اهمیت بازرسی: کمپرسور را به‌طور منظم از نظر صدا، لرزش و دمای غیرعادی بررسی کنید تا از مشکلات احتمالی آگاه شوید.
  • توصیه: در صورت مشاهده هرگونه مشکل، به‌سرعت اقدام به تعمیر کنید.

با پیروی از این نکات، می‌توانید از کارایی و طول عمر کمپرسور باد خود اطمینان حاصل کنید.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

نکات خرید کمپرسور دست دوم

نکات خرید کمپرسور دست دوم

نکات خرید کمپرسور دست دوم

هنگام خرید کمپرسور دست دوم، توجه به چند نکته مهم می‌تواند به شما کمک کند تا یک دستگاه کارآمد و با دوام انتخاب کنید. در ادامه، به برخی از مهم‌ترین نکات در خرید کمپرسور دست دوم اشاره می‌شود:

نکات مهم در خرید کمپرسور دست دوم

  1. وضعیت ظاهری و کلی دستگاه
  • بررسی بدنه: به دنبال علائم زنگزدگی، خوردگی، ترک‌ها، فرورفتگی‌ها یا تغییر شکل‌های غیرعادی باشید. اینها ممکن است نشان‌دهنده قرار گرفتن در محیط‌های نامناسب یا آسیب‌های فیزیکی باشند.
  • اتصالات و شیرها: اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات و شیرها سالم و بدون آسیب هستند تا از نشتی و کاهش کارایی جلوگیری شود.
  1. ساعات کارکرد
  • تخمین عمر باقیمانده: ساعات کارکرد یکی از مهم‌ترین فاکتورها برای ارزیابی استهلاک و عمر باقیمانده دستگاه است. از فروشنده بخواهید این اطلاعات را ارائه دهد و با سوابق نگهداری تطبیق دهید.
  1. تاریخچه استفاده
  • محیط کاری قبلی: از فروشنده در مورد محیط کاری قبلی کمپرسور سؤال کنید. دستگاه‌هایی که در محیط‌های تمیز و کنترل شده استفاده شده‌اند، احتمالاً در شرایط بهتری هستند.
  • تعداد ساعات کارکرد روزانه: نوع کاربرد (مداوم یا متناوب) را بپرسید تا از بار کاری دستگاه آگاه شوید.
  1. مصرف انرژی
  • کارایی انرژی: کارایی انرژی کمپرسور را بررسی کنید. مدل‌های قدیمی ممکن است مصرف انرژی بالاتری داشته باشند که هزینه‌های عملیاتی را افزایش می‌دهد.
  1. بررسی مخزن
  • ضخامت مخزن: ضخامت مخزن را بررسی کنید. کاهش ضخامت به دلیل زنگزدگی می‌تواند خطرناک باشد و منجر به سوراخ شدن مخزن شود.
  • جوشکاری‌ها: به جوشکاری‌های انجام شده در مخزن توجه کنید تا از دوام دستگاه اطمینان حاصل شود.
  1. بررسی مشکلات سیلندر یا هواساز پمپ
  • عملکرد هواساز: کمپرسور را روشن کنید و مدت زمان پرشدن مخزن را در فشار ۰ تا ۸ بار اندازه‌گیری کنید. اگر زمان پر شدن طولانی است، ممکن است مشکل در هواساز وجود داشته باشد.
  1. قیمت و مقایسه
  • قیمت مقایسه‌ای: قیمت را با نمونه‌های مشابه در بازار مقایسه کنید. قیمت بسیار پایین ممکن است نشان‌دهنده مشکلات پنهان باشد.
  • هزینه‌های جانبی: هزینه‌های حمل و نقل، نصب و راه‌اندازی را در نظر بگیرید.
  1. بازرسی توسط کارشناس
  • استفاده از کارشناس: اگر تجربه کافی ندارید، خرید را به افراد متخصص بسپارید تا از صحت عملکرد و شرایط دستگاه اطمینان حاصل شود.

با توجه به این نکات، می‌توانید یک کمپرسور دست دوم با کارایی مناسب و قیمت منطقی انتخاب کنید.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

کمپرسور دو مرحله ای چیست؟

کمپرسور دو مرحله ای چیست؟

کمپرسور دو مرحله ای چیست؟

کمپرسور دو مرحله‌ای (Dual-Stage Compressor) نوعی از کمپرسور است که فرآیند فشرده‌سازی هوا یا گاز را در دو مرحله انجام می‌دهد. این طراحی به افزایش فشار نهایی و بهبود راندمان دستگاه کمک می‌کند. در ادامه، به نحوه عملکرد و مزایای این کمپرسورها پرداخته می‌شود:

نحوه عملکرد کمپرسور دو مرحله‌ای

  1. مرحله اول: گاز وارد سیلندر اول می‌شود و توسط پیستون فشرده می‌گردد. این مرحله باعث افزایش فشار گاز به یک فشار میانی می‌شود.
  2. مرحله دوم: گاز فشرده شده از مرحله اول، پس از خنک شدن در یک خنک‌کن میانی (Intercooler)، وارد سیلندر دوم می‌شود. در این مرحله، گاز به فشار نهایی مورد نظر فشرده می‌شود.
  3. خروجی: گاز فشرده شده نهایی به مخزن ذخیره‌سازی منتقل می‌شود تا برای استفاده در دستگاه‌های مختلف در دسترس باشد.

مزایای کمپرسور دو مرحله‌ای

  • راندمان بالاتر: با تقسیم فرآیند فشرده‌سازی به دو مرحله، دمای گاز در هر مرحله کمتر می‌شود، که این امر به کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان کمک می‌کند.
  • فشار بالاتر: این کمپرسورها می‌توانند فشارهای بالاتری نسبت به کمپرسورهای تک‌مرحله‌ای تولید کنند، که برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب است.
  • کارایی در دماهای پایین: کمپرسورهای دو مرحله‌ای به‌ویژه در سیستم‌های زیر صفر و دماهای پایین کارایی خوبی دارند.

کاربردها

  • صنایع برودتی: استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع و سردخانه‌ها برای حفظ دماهای پایین.
  • صنایع سنگین: مناسب برای کاربردهایی که نیاز به فشارهای بالا و راندمان بالاست.
  • تونل‌های انجماد: برای تولید دماهای بسیار پایین در فرآیندهای انجماد سریع.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی

کمپرسورهای دندانپزشکی برای تأمین هوای فشرده تمیز و خشک در مطب‌های دندانپزشکی استفاده می‌شوند. این کمپرسورها انواع مختلفی دارند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه، به معرفی انواع اصلی کمپرسورهای دندانپزشکی پرداخته می‌شود:

انواع کمپرسورهای دندانپزشکی

  1. کمپرسور بدون روغن (Oil-Free)
  • ویژگی‌ها:
    • تولید هوای کاملاً تمیز و عاری از آلودگی‌های روغنی.
    • مناسب برای حفظ بهداشت در محیط‌های درمانی.
    • هزینه نگهداری پایین‌تر به دلیل عدم نیاز به تعویض روغن.
  • کاربرد: بهترین انتخاب برای مطب‌های دندانپزشکی، به‌ویژه در ابزارهایی که مستقیماً در تماس با دهان بیمار هستند.
  1. کمپرسور روغنی
  • ویژگی‌ها:
    • استفاده از روغن برای روانکاری قطعات داخلی.
    • دوام بیشتر و مناسب برای کارهای سنگین.
    • نیاز به نگهداری بیشتر برای جلوگیری از ورود روغن به هوای خروجی.
  • کاربرد: کمتر در دندانپزشکی استفاده می‌شود و بیشتر در محیط‌های صنعتی کاربرد دارد.
  1. کمپرسور با خشک‌کن داخلی
  • ویژگی‌ها:
    • مجهز به سیستم خشک‌کن برای حذف رطوبت از هوای فشرده.
    • جلوگیری از آسیب به تجهیزات حساس دندانپزشکی.
  • کاربرد: مناسب برای کلینیک‌هایی که در محیط‌های مرطوب قرار دارند.
  1. کمپرسور با مخزن ذخیره
  • ویژگی‌ها:
    • دارای مخزن ذخیره هوای فشرده برای تأمین حجم بیشتری از هوا.
    • امکان استفاده همزمان برای چند یونیت دندانپزشکی.
  • کاربرد: مناسب برای کلینیک‌های شلوغ با تعداد یونیت بالا.
  1. کمپرسورهای تخصصی بر اساس تعداد یونیت
  • کمپرسور تک یونیت:
    • دارای یک موتور با قدرت حدود ۷۵۰ وات و مخزن کوچک (۵۰ لیتر).
    • مناسب برای مطب‌های کوچک یا یونیت‌های تکی.
  • کمپرسور دو یونیت:
    • دارای دو موتور با قدرت مشابه و مخزن بزرگ‌تر (۸۰ لیتر).
    • مناسب برای کلینیک‌هایی با دو یونیت فعال.
  • کمپرسور سه تا چهار یونیت:
    • دارای سه موتور و مخزن حدود ۱۰۰ لیتر.
    • قابلیت پشتیبانی از چند یونیت به‌صورت همزمان.

نکات مهم در انتخاب کمپرسور دندانپزشکی

هنگام انتخاب کمپرسور، باید به موارد زیر توجه کنید:

  1. نوع کمپرسور (روغنی یا بدون روغن) متناسب با نیازهای بهداشتی کلینیک.
  2. ظرفیت مخزن و تعداد یونیت‌هایی که باید پشتیبانی شوند.
  3. وجود سیستم خشک‌کن داخلی برای حذف رطوبت.
  4. میزان صدای تولیدی دستگاه، به‌ویژه در محیط‌های درمانی آرام.

این اطلاعات می‌تواند به شما کمک کند تا بهترین کمپرسور را بر اساس نیازهای مطب یا کلینیک خود انتخاب کنید.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

چرخه وظیفه (Duty Cycle) کمپرسور هوا به درصد زمانی اشاره دارد که کمپرسور در یک دوره زمانی مشخص می‌تواند به طور فعال کار کند و هوای فشرده تولید کند، پیش از اینکه نیاز به استراحت برای خنک شدن داشته باشد. این مفهوم برای انتخاب و استفاده بهینه از کمپرسورها اهمیت زیادی دارد. در ادامه، جنبه‌های مختلف چرخه وظیفه توضیح داده شده است:

تعریف چرخه وظیفه

چرخه وظیفه عددی بین ۰ تا ۱۰۰ درصد است که نشان‌دهنده نسبت زمان کارکرد مفید کمپرسور به کل زمان چرخه است. به عنوان مثال:

  • چرخه وظیفه ۲۵٪: کمپرسور می‌تواند یک چهارم زمان کل چرخه (مثلاً ۳۰ ثانیه از ۲ دقیقه) کار کند و سپس برای باقی زمان استراحت کند.
  • چرخه وظیفه ۱۰۰٪: کمپرسور می‌تواند بدون توقف در تمام مدت چرخه کار کند، اما معمولاً نیازمند سیستم خنک‌کننده قوی است تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود.

انواع چرخه وظیفه و کاربردها

  • کمپرسورهای با چرخه وظیفه پایین (۲۵٪ تا ۵۰٪):
    • مناسب برای کاربردهای خانگی یا سبک مانند ابزارهای پنوماتیک کوچک.
    • نیازمند زمان استراحت بیشتر بین دوره‌های کاری هستند.
  • کمپرسورهای با چرخه وظیفه متوسط (۵۰٪ تا ۷۵٪):
    • مناسب برای کارگاه‌های کوچک یا کاربردهای نیمه‌صنعتی.
    • توانایی تأمین هوای فشرده برای مدت طولانی‌تر را دارند.
  • کمپرسورهای با چرخه وظیفه بالا (۷۵٪ تا ۱۰۰٪):
    • مناسب برای صنایع سنگین و کاربردهایی که نیاز به جریان هوای مداوم دارند، مانند خطوط تولید یا ابزارهای صنعتی بزرگ.

عوامل مؤثر بر چرخه وظیفه

  1. دمای محیط: افزایش دما می‌تواند باعث کاهش چرخه وظیفه شود، زیرا کمپرسور نیاز به زمان بیشتری برای خنک شدن دارد.
  2. فشار کاری: فشار بالاتر ممکن است نیاز به توقف بیشتر برای جلوگیری از آسیب به قطعات داشته باشد.
  3. سیستم خنک‌کننده: وجود سیستم‌های خنک‌کننده مؤثر، مانند رادیاتور هوا یا روغن، می‌تواند عملکرد کمپرسور را در چرخه‌های طولانی‌تر تضمین کند.

اهمیت چرخه وظیفه در انتخاب کمپرسور

انتخاب کمپرسوری با چرخه وظیفه مناسب بر اساس نیاز کاری بسیار مهم است:

  • اگر کمپرسوری با چرخه وظیفه پایین برای یک کاربرد صنعتی سنگین استفاده شود، احتمال خرابی یا کاهش عمر مفید دستگاه افزایش می‌یابد.
  • در مقابل، استفاده از کمپرسوری با چرخه وظیفه بالا در کاربردهای سبک ممکن است هزینه اضافی ایجاد کند.

در نهایت، توجه به مشخصات فنی کمپرسور و تطابق آن با نیازهای عملیاتی می‌تواند عملکرد بهتر و عمر طولانی‌تری را تضمین کند.

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف

بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف

بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف

کمپرسورهای اسکرال و اسکرو دو نوع پرکاربرد در صنعت هستند که هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. تفاوتهای کلیدی این دو دستگاه را میتوان در ساختار، عملکرد، کاربرد و ویژگیهای فنی بررسی کرد.

ساختار و طراحی

کمپرسور اسکرال از دو مارپیچ (اسکرال) تشکیل شده که یکی ثابت و دیگری متحرک است. این طراحی سادهتر با قطعات متحرک کمتر (فقط یک جزء متحرک) باعث کاهش اصطکاک و افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
کمپرسور اسکرو از دو روتور مارپیچی (پیچهای چرخشی) استفاده میکند که با چرخش هماهنگ، گاز را فشرده میکنند. این ساختار پیچیدهتر با قطعات متحرک بیشتر، برای ظرفیتهای بالاتر مناسب است.

عملکرد و کارایی

  • مصرف انرژی:
    اسکرالها به دلیل طراحی بهینه و کنترل بار متغیر، مصرف انرژی کمتری در ظرفیتهای پایین دارند. در مقابل، اسکروها با سیستمهای تنظیم بار هوشمند و عملکرد پیوسته، در ظرفیتهای بالا بهینهتر عمل میکنند.
  • سطح صدا:
    اسکرالها با تولید صدای کمتر (تا ۵۰ دسیبل کاهش) برای محیطهای مسکونی ایدهآلند، درحالی که اسکروها برای محیطهای صنعتی با سطح صدای متوسط طراحی شدهاند.
  • ظرفیت:
    اسکرالها معمولاً تا ۴۸,۰۰۰ BTU/h ظرفیت دارند، درحالی که اسکروها برای ظرفیتهای بالاتر از ۱۰۰,۰۰۰ BTU/h مناسبترند.

کاربردهای صنعتی

ویژگی اسکرال اسکرو
محیط استفاده سیستمهای تهویه مطبوع خانگی صنایع سنگین و پتروشیمی
دمای کاری مناسب برای دماهای متعادل قابلیت عملکرد در دماهای بالا
هزینه نگهداری نیاز به روغنکاری کمتر تعویض روغن دورهای
طول عمر ۱۰-۱۵ سال ۱۵-۲۰ سال

هزینه و نگهداری

کمپرسورهای اسکرال هزینه اولیه بالاتری دارند اما با کاهش ۳۰-۴۰ درصدی مصرف انرژی و نیاز کمتر به تعمیرات، هزینههای جاری را کاهش میدهند. اسکروها با وجود هزینه نگهداری پایینتر (تا ۵۰٪ نسبت به پیستونی)، برای پروژههای بزرگ مقرون به صرفهترند.

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد

رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد

رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد

رطوبت گیر کمپرسور باد یک دستگاه مهم در سیستم‌های هوای فشرده است که وظیفه دارد رطوبت موجود در هوای فشرده شده توسط کمپرسور را حذف کند. این کار به افزایش کارایی و طول عمر تجهیزات پنوماتیک کمک می‌کند. در ادامه، به نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد اشاره می‌شود:

 

رطوبت گیر کمپرسور باد چیست؟

 

رطوبت گیر کمپرسور باد به دو نوع اصلی تقسیم می‌شود: تبریدی و جذبی. رطوبت گیر تبریدی با سرد کردن هوای فشرده، رطوبت را به صورت آب جمع می‌کند. رطوبت گیر جذبی از مواد جاذب مانند سیلیکاژل برای حذف رطوبت استفاده می‌کند

 

نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد

 

  1. انتخاب محل نصب: رطوبت گیر باید بعد از مخزن کمپرسور و قبل از خطوط هوای فشرده نصب شود تا رطوبت موجود در هوا را به طور موثر حذف کند

 

  1. اتصال ورودی و خروجی: ورودی رطوبت گیر باید به خروجی کمپرسور متصل شود و خروجی آن به خطوط هوای فشرده. مطمئن شوید که اتصالات به درستی سفت شده‌اند تا از نشتی هوا جلوگیری شود

 

  1. تنظیمات اولیه: اگر رطوبت گیر دارای تنظیمات خاصی مانند تنظیم دمای تبرید یا تعویض مواد جاذب است، مطمئن شوید که این تنظیمات به درستی انجام شده است

 

  1. تست عملکرد: پس از نصب، عملکرد رطوبت گیر را با استفاده از یک گیج رطوبت یا یک دستگاه تست هوای فشرده بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که رطوبت به درستی حذف می‌شود

 

  1. نگهداری دوره‌ای: رطوبت گیر باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز، مواد جاذب یا فیلترهای آن تعویض شود تا کارایی آن حفظ شود

 

با نصب صحیح رطوبت گیر پمپ باد، می‌توانید از آسیب‌های ناشی از رطوبت به تجهیزات پنوماتیک جلوگیری کنید و کارایی سیستم هوای فشرده را افزایش دهید.

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام

آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام

آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام

کمپرسورهای صنعتی به دو دسته اصلی دینامیکی و جابجایی مثبت تقسیم می‌شوند. در ادامه، به انواع مختلف کمپرسورهای صنعتی و کاربردهای هر یک اشاره می‌شود:

 

انواع کمپرسورهای صنعتی

 

  1. کمپرسورهای دینامیکی

– کاربرد: این کمپرسورها از انرژی جنبشی گاز برای فشرده‌سازی استفاده می‌کنند.

– زیرگروه‌ها:

– کمپرسور گریز از مرکز (Centrifugal): مناسب برای جریان‌های بالا و فشار متوسط.

– کمپرسور محوری (Axial): برای جریان‌های بسیار بالا و فشار کم.

 

  1. کمپرسورهای جابجایی مثبت

– کاربرد: این کمپرسورها با کاهش حجم محفظه، گاز را فشرده می‌کنند.

– زیرگروه‌ها:

– کمپرسور رفت و برگشتی (Reciprocating): مناسب برای فشار بالا و جریان کم.

– کمپرسور روتاری:

– کمپرسور اسکرو (Screw): برای فشار متوسط تا بالا و جریان متوسط.

– کمپرسور اسکرول (Scroll): برای فشار متوسط و جریان کم.

– کمپرسور لوب (Lobe): برای فشار کم تا متوسط و جریان متوسط.

– کمپرسور رینگ مایع (Liquid Ring): برای کاربردهای خاص با نیاز به خلاء.

– کمپرسور روتاری پره‌ای (Rotary Vane): برای فشار کم تا متوسط و جریان کم.

 

  1. کمپرسورهای دیگر

– کمپرسور دیافراگمی: برای کاربردهای خاص با نیاز به فشار بسیار بالا.

– کمپرسورهای قابل حمل: برای استفاده در محل‌های مختلف و شرایطی که نیاز به جابجایی است.

 

کاربردهای کمپرسورهای صنعتی

 

– صنعت پتروشیمی: فشرده‌سازی گازهای خام و تولید مواد شیمیایی.

– صنایع غذایی: برای پاکسازی و خشک کردن مواد غذایی.

– صنعت خودرو: برای تست و آزمایش تجهیزات.

– صنایع ساختمانی: برای ابزارهای دستی و تجهیزات ساختمانی.

– صنایع پزشکی: برای تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی.

 

با درک این انواع و کاربردها، می‌توانید کمپرسور مناسب را برای هر صنعت و کاربرد خاص انتخاب کنید.

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

كمپرسور يخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال

کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال

کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال

کمپرسور یخچال، که به عنوان موتور یخچال نیز شناخته می‌شود، قلب سیستم سرمایشی یخچال است. این قطعه وظیفه دارد گاز مبرد را فشرده کرده و در مدار سرمایشی یخچال به گردش درآورد. در ادامه، به تمام جوانب موتور یخچال اشاره می‌شود:

 

کمپرسور یخچال چیست؟

 

کمپرسور یخچال یک دستگاه مکانیکی است که از پیستون، میلنگ، سوپاپ‌ها و موتور الکتریکی تشکیل شده است. این قطعه وظیفه فشرده‌سازی و گردش گاز مبرد را در سیستم سرمایشی یخچال بر عهده دارد

 

نحوه کار کمپرسور یخچال

 

  1. فشرده‌سازی گاز مبرد: کمپرسور گاز مبرد را از اواپراتور مکش کرده و آن را فشرده می‌کند. این عمل باعث افزایش دما و فشار گاز می‌شود
  2. انتقال به کندانسور: گاز داغ و فشرده شده به کندانسور منتقل می‌شود، جایی که گرما به محیط اطراف داده شده و گاز به مایع تبدیل می‌شود
  3. بازگشت به اواپراتور: مایع خنک شده از طریق شیر انبساط به اواپراتور منتقل می‌شود، جایی که با جذب گرما از محیط داخلی یخچال به گاز تبدیل می‌شود

 

اجزای تشکیل‌دهنده کمپرسور یخچال

 

– پیستون: با حرکت خود، گاز مبرد را فشرده می‌کند.

– میلنگ: با چرخش، پیستون را به حرکت درمی‌آورد.

– سوپاپ‌ها: باز و بسته شدن سوپاپ‌ها باعث گردش گاز در مدار می‌شود

– موتور الکتریکی: انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند تا پیستون‌ها به حرکت درآیند

 

اهمیت کمپرسور یخچال

 

کمپرسور یخچال نقش حیاتی در کارکرد یخچال دارد. خرابی این قطعه می‌تواند باعث افزایش دمای داخلی یخچال و فساد مواد غذایی شود

 

انواع کمپرسورهای یخچال

 

– کمپرسور پیستونی: متداول‌ترین نوع با عملکرد قدرتمند و طول عمر بالا.

– کمپرسور خطی (Inverter): با مصرف انرژی کمتر و عملکرد کم‌صداتر.

– کمپرسور اسکرول: مناسب برای یخچال‌های صنعتی و پرقدرت

 

با درک این مفاهیم، می‌توانید از کارکرد صحیح و اهمیت کمپرسور یخچال در سیستم سرمایشی یخچال آگاه شوید.

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها

آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها

آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها

کمپرسورهای پیستونی یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع کمپرسورها هستند که در صنایع مختلف از جمله تبرید، تهویه مطبوع و صنعتی استفاده می‌شوند. این کمپرسورها بر اساس طراحی و عملکرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه، به برخی از مهم‌ترین انواع کمپرسورهای پیستونی و کاربرد هر یک اشاره می‌شود:

 

انواع کمپرسور پیستونی

 

  1. کمپرسور پیستونی هرمتیک (بسته)

– کاربرد: این کمپرسورها جمع و جور هستند و به دلیل بسته بودن، قابل تعمیر نیستند. معمولاً در یخچال‌ها و کولرهای خانگی استفاده می‌شوند.

– ویژگی: کوچک و جمع و جور، اما غیرقابل تعمیر

 

  1. کمپرسور پیستونی سمی هرمتیک (نیمه باز)

– کاربرد: این نوع برای سیستم‌های با ظرفیت بالاتر مناسب است و در صورت نیاز، قابل تعمیر هستند. در سیستم‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.

– ویژگی: دارای ظرفیت بیشتر و قابل تعمیر

 

  1. کمپرسور پیستونی باز

– کاربرد: این کمپرسورها برای کاربردهای صنعتی با توان بالا استفاده می‌شوند و به دلیل ساختار باز، قابل تعمیر هستند.

– ویژگی: قدرتمند و قابل تعمیر، اما بزرگ و سنگین

 

  1. کمپرسور پیستونی تک مرحله‌ای

– کاربرد: برای کاربردهای خانگی و کوچک صنعتی مناسب است. این کمپرسورها معمولاً یک پیستون دارند.

– ویژگی: ساده و کم هزینه

 

  1. کمپرسور پیستونی دو مرحله‌ای

– کاربرد: برای کاربردهای صنعتی با نیاز به فشار بالاتر استفاده می‌شود. این کمپرسورها دو پیستون دارند.

– ویژگی: دارای قدرت بیشتر و مناسب برای صنایع بزرگ

 

  1. کمپرسور پیستونی یک طرفه

– کاربرد: در این نوع، فشرده سازی فقط از یک طرف انجام می‌شود. مناسب برای کاربردهای خاص صنعتی.

– ویژگی: ساده و کم هزینه، اما با بازدهی کمتر

 

  1. کمپرسور پیستونی دو طرفه

– کاربرد: در این نوع، فشرده سازی از هر دو طرف پیستون انجام می‌شود. مناسب برای کاربردهای صنعتی با نیاز به حجم بیشتر هوای فشرده.

– ویژگی: دارای بازدهی بالاتر و مناسب برای صنایع بزرگ

 

کاربرد کمپرسورهای پیستونی

 

– تبرید و تهویه مطبوع: در یخچال‌ها، کولرهای گازی و سیستم‌های سرمایشی صنعتی استفاده می‌شوند.

– صنایع: برای تامین هوای فشرده در کارگاه‌ها و خطوط تولید.

– کاربردهای خانگی: برای تامین هوای فشرده در ابزارهای دستی و تجهیزات خانگی.

 

این کمپرسورها به دلیل سادگی، قیمت مناسب و تنوع کاربرد، در بسیاری از صنایع و کاربردهای خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام

آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام

آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام

شیرهای تخلیه کمپرسور به طور کلی برای خارج کردن آب و میعانات جمع شده در مخزن کمپرسور هوا استفاده می‌شوند. این شیرها به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: دستی و اتوماتیک. در ادامه، انواع شیرهای تخلیه کمپرسور و کاربرد هر یک از آنها شرح داده شده است:

 

انواع شیرهای تخلیه کمپرسور

 

  1. شیر تخلیه دستی

– کاربرد: این شیرها به صورت دستی باز و بسته می‌شوند. اپراتور باید مسئولیت تخلیه دورهای میعانات را بر عهده بگیرد.

– استفاده: بیشتر برای کمپرسورهای کوچک و در شرایطی که نیاز به تخلیه مداوم نیست، مناسب است

 

  1. شیر تخلیه اتوماتیک با شناور

– کاربرد: این شیرها با استفاده از مکانیزم شناور، آب جمع شده در مخزن را تشخیص داده و به طور خودکار تخلیه می‌کنند.

– استفاده: برای سیستم‌هایی که نیاز به تخلیه خودکار دارند و در شرایطی که رطوبت زیاد است، مناسب است

 

  1. شیر تخلیه اتوماتیک با تایمر

– کاربرد: این شیرها بر اساس یک برنامه زمانی از پیش تنظیم شده، آب را تخلیه می‌کنند.

– استفاده: برای سیستم‌هایی که نیاز به تخلیه منظم دارند، اما ممکن است در شرایط متغیر رطوبت کارایی کمتری داشته باشند

 

  1. شیر تخلیه اتوماتیک با سنسور

– کاربرد: این شیرها با استفاده از سنسورهای سطح آب، به طور دقیق آب را تشخیص داده و تخلیه می‌کنند.

– استفاده: برای سیستم‌هایی که نیاز به دقت بالا در تخلیه آب دارند و کمترین اتلاف هوای فشرده را دارند، مناسب است

 

کاربرد شیرهای تخلیه کمپرسور

 

شیرهای تخلیه کمپرسور برای جلوگیری از تجمع آب و میعانات در مخزن استفاده می‌شوند. این تجمع می‌تواند باعث زنگ زدگی و آسیب به تجهیزات پنوماتیک شود. با استفاده از شیرهای تخلیه اتوماتیک، می‌توان از آسیب‌های ناشی از رطوبت جلوگیری کرد و کارایی سیستم را افزایش داد

 

انتخاب شیر مناسب

 

در انتخاب شیر تخلیه مناسب، باید به نوع کمپرسور، شرایط محیطی و نیاز به دقت در تخلیه آب توجه کرد. برای مثال، در محیط‌های با رطوبت بالا یا شرایط سخت کاری، از شیرهای مقاوم به خوردگی استفاده شود

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن

مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن

مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن

کمپرسورهای باد به دلیل استفاده گسترده در صنایع مختلف، ممکن است با مشکلاتی مواجه شوند. در ادامه، به برخی از رایج‌ترین مشکلات کمپرسورهای باد، علل آنها و راه حل‌ها اشاره می‌شود:

 

مشکلات رایج کمپرسور باد

 

  1. روشن نشدن کمپرسور

– علت: خرابی منبع برق، سوختن موتور، یا خرابی سوئیچ فشار.

– راه حل: بررسی منبع برق، سرویس موتور، تنظیم مجدد سوئیچ فشار

 

  1. کاهش فشار هوا

– علت: نشتی هوا، فیلترهای مسدود شده، خرابی سیلندرها.

– راه حل: رفع نشتی‌ها، تمیز کردن یا تعویض فیلترها، بازرسی سیلندرها

 

  1. گرم شدن بیش از حد

– علت: تهویه ناکافی، کمبود روغن، خرابی سیستم روغنکاری.

– راه حل: بهبود تهویه، بررسی و تعویض روغن، تنظیم سیستم روغنکاری

 

  1. روغن دادن کمپرسور

– علت: نقص در واشرها، شل بودن پیچ‌ها، پر بودن بیش از حد مخزن روغن.

– راه حل: تعویض واشرها، سفت کردن پیچ‌ها، تنظیم سطح روغن

 

  1. قطع و وصل مکرر

– علت: تنظیمات نادرست سوئیچ فشار، بار اضافی، تنظیمات نادرست سیستم کنترلی.

– راه حل: تنظیم مجدد سوئیچ فشار، کاهش بار، تنظیم مجدد سیستم کنترلی

 

  1. صدای غیرعادی

– علت: نقص در قطعات متحرک، شل بودن پیچ‌ها، خرابی بلبرینگ‌ها.

– راه حل: تعمیر قطعات متحرک، سفت کردن پیچ‌ها، تعویض بلبرینگ‌ها

 

علت روغن دادن کمپرسور باد

روغن دادن کمپرسور باد معمولاً به دلیل نقص در واشرها و آببندها، شل بودن پیچ‌ها و اتصالات، یا پر بودن بیش از حد مخزن روغن رخ می‌دهد. برای حل این مشکل، باید واشرها و آببندهای معیوب را تعویض کرد، پیچ‌ها و اتصالات را سفت کرد و سطح روغن را تنظیم کرد

 

علت داغ کردن کمپرسور باد

داغ شدن بیش از حد کمپرسور باد اغلب به دلیل تهویه ناکافی، کمبود روغن یا خرابی سیستم روغنکاری است. برای جلوگیری از این مشکل، باید تهویه محیط را بهبود بخشید، سطح روغن را بررسی و تنظیم کرد و سیستم روغنکاری را تنظیم کرد

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری به دلیل سادگی اجزای داخلی نسبتاً آسان است، اما برای اطمینان از کارایی و طول عمر بیشتر، برنامه‌های منظم نگهداری ضروری است. در ادامه، نکات مهم در نگهداری از کمپرسور اسکرو روتاری شرح داده شده است:

 

اهمیت نگهداری منظم

 

  1. صرفه‌جویی در وقت و هزینه: نگهداری منظم از کمپرسور اسکرو روتاری، خطر خرابی ناگهانی را کاهش می‌دهد و در صورت بروز مشکل، امکان تعمیر سریع‌تر و کم‌هزینه‌تر وجود دارد
  2. جلوگیری از تعمیرات اضطراری: با برنامه‌های منظم، می‌توان از نیاز به تعمیرات ناگهانی جلوگیری کرد و در نتیجه، زمان و هزینه کمتری برای تعمیرات صرف شود
  3. افزایش طول عمر: نگهداری منظم به افزایش طول عمر کمپرسور کمک می‌کند و از بازدهی سرمایه‌گذاری اولیه اطمینان حاصل می‌شود

 

نکات نگهداری

 

– تمیز کردن کولر: هر ۱۰۰۰ ساعت کارکرد، کولر هوا یا آبی را تمیز کنید تا دمای کارکرد در حد مطلوب باقی بماند

– بررسی فیلترها: فیلترهای هوا را هر ۲۰۰۰ ساعت و فیلترهای روغن را هر ۱۰۰۰ ساعت بررسی و تعویض کنید

– روغن کمپرسور: سطح و کیفیت روغن را روزانه بررسی کنید و طبق توصیه‌های سازنده تعویض کنید

– صداها و لرزش‌ها: هر روز از وجود صداها یا لرزش‌های غیرعادی مطلع شوید و در صورت مشاهده، بررسی کنید

– بازرسی دوره‌ای: کمپرسور را به صورت فصلی و سالانه مورد بازرسی کامل قرار دهید

 

چک لیست نگهداری

 

– روزانه: بررسی سطح روغن، صداها و لرزش‌ها، و مخزن هوا (در صورت وجود)

– هفتگی: بررسی نشتی روغن و تخلیه میعانات

– سه ماهه و سالانه: بازرسی کامل و سرویس دوره‌ای کمپرسور

 

با پیروی از این برنامه‌ها، می‌توان از کارایی و طول عمر بیشتر کمپرسور اسکرو روتاری اطمینان حاصل کرد.

نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری چگونه با نگهداری کمپرسور اسکرو روتاری طول عمر آن را افزایش دهیم؟
مشکلات کمپرسور باد + علت روغن دادن کمپرسور باد و داغ کردن آن
آشنایی با شیر تخلیه کمپرسور + انواع و کاربرد هر کدام
آشنایی با انواع کمپرسور پیستونی و کاربرد هرکدام آن‌ها
کمپرسور یخچال چیست + آشنایی با تمام جوانب موتور یخچال
آموزش تعمیرات پمپ آب وکیوم آبی و خشک به زبان ساده
آشنایی با انواع کمپرسور صنعتی و کاربردهای هرکدام
رطوبت گیر کمپرسور باد چیست + نحوه نصب رطوبت گیر پمپ باد
بررسی تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو از جنبه‌های مختلف
آنچه در مورد چرخه وظیفه کمپرسور هوا باید بدانید

روش مناسب برای اندازه گیری کمپرسور هوا چیست؟

روش مناسب برای اندازه گیری کمپرسور هوا چیست؟

روش مناسب برای اندازه گیری کمپرسور هوا چیست؟

اندازه‌گیری ظرفیت کمپرسور هوا به روش‌های مختلفی انجام می‌شود که انتخاب روش مناسب بستگی به دقت مورد نیاز و شرایط محیطی دارد. در ادامه، چند روش مناسب برای اندازه‌گیری ظرفیت کمپرسور هوا توضیح داده شده است:

۱. استفاده از فلومتر

– سنسور جریان لوله پیتوت: این روش به دلیل استحکام و دقت بالا در اندازه‌گیری دبی کمپرسور، مناسب است. این سنسور می‌تواند در برابر پارتیکل‌ها، آب و روغن مقاومت کند و افت فشار حداقل را ایجاد کند

– اورفیس پلیت یا ونچوری متر: این روش با اندازه‌گیری اختلاف فشار، جریان هوا را محاسبه می‌کند. این روش‌ها برای محیط‌هایی که نیاز به دقت بالایی دارند، مناسب هستند

۲. ممیزی هوای فشرده

– انجام ممیزی هوای فشرده توسط متخصصین فروش کمپرسور هوا، بهترین روش برای اندازه‌گیری دقیق جریان است. این روش شامل جمع‌آوری داده‌های مربوط به مصرف هوای فشرده در یک دوره زمانی است

۳. استفاده از پاورمتر

– برای اندازه‌گیری توان مصرفی کمپرسور، از پاورمتر استفاده می‌شود. این روش به آمپر و ولتاژ ورودی نیاز دارد و می‌تواند ضریب توان را محاسبه کند

۴. روش‌های محاسبه ظرفیت

– روش اول: تخمین سریع با استفاده از زمان‌بندی چرخه‌های بارگیری و تخلیه کمپرسور

– روش دوم: جمع‌آوری داده‌های دقیق در یک دوره زمانی مشخص با کمک یک متخصص فنی

راهنمای انتخاب کمپرسور هوای روتاری دوار

راهنمای انتخاب کمپرسور هوای روتاری دوار

راهنمای انتخاب کمپرسور هوای روتاری دوار

انتخاب کمپرسور هوای روتاری دوار نیازمند توجه به چندین عامل کلیدی است که بر اساس نیازهای خاص شما تعیین می‌شوند. در ادامه، مهم‌ترین نکات برای انتخاب این نوع کمپرسور آورده شده است:

۱. نوع کمپرسور

کمپرسورهای روتاری دوار در دو نوع اصلی موجود هستند:

– روغنی (Oil-Injected): مناسب برای کاربردهای عمومی صنعتی با هزینه کمتر، اما نیازمند سیستم‌های تصفیه هوا برای حذف روغن هستند.

– بدون روغن (Oil-Free): برای کاربردهایی که به هوای بسیار خالص نیاز دارند، مانند صنایع غذایی و دارویی، اما با هزینه اولیه بالاتر

۲. ظرفیت و فشار مورد نیاز

– CFM (حجم جریان هوا): مقدار هوای فشرده مورد نیاز ابزارها و تجهیزات خود را محاسبه کنید. این مقدار معمولاً بر اساس تعداد ابزارها و مصرف هر کدام تعیین می‌شود.

– PSIG (فشار): فشار مورد نیاز سیستم را مشخص کنید. ابزارهای پنوماتیکی عموماً به ۹۰ تا ۱۰۰ PSIG نیاز دارند، اما برخی کاربردهای خاص ممکن است فشار بیشتری بخواهند

۳. نوع درایو

– درایو تسمه‌ای: هزینه کمتر و نگهداری آسان، مناسب برای کاربردهای کوچک‌تر.

– درایو دنده‌ای: عملکرد بی‌صدا و بازدهی بالاتر، مناسب برای کاربردهای بزرگ‌تر با تقاضای بیشتر

۴. اندازه مخزن

اندازه مخزن باید متناسب با میزان مصرف هوای شما باشد. مخازن بزرگ‌تر برای مصارف مداوم و صنعتی مناسب هستند، در حالی که مخازن کوچک‌تر برای کاربردهای محدودتر کافی‌اند

۵. چرخه کاری و دوام

کمپرسورهای روتاری دوار برای کارکرد مداوم طراحی شده‌اند و عمر طولانی‌تری نسبت به کمپرسورهای پیستونی دارند (تا ۸۰,۰۰۰ تا ۱۰۰,۰۰۰ ساعت). این ویژگی آنها را برای محیط‌های صنعتی با تقاضای بالا مناسب می‌کند

۶. صدای تولیدی

این کمپرسورها به دلیل طراحی خاص خود صدای کمتری تولید می‌کنند (معمولاً بین ۶۵ تا ۷۵ دسی‌بل)، بنابراین گزینه‌ای عالی برای محیط‌هایی هستند که سکوت اهمیت دارد

۷. هزینه‌های اولیه و نگهداری

هرچند هزینه اولیه کمپرسورهای روتاری دوار بیشتر است، اما بازدهی انرژی بالا و نیاز کمتر به تعمیرات، هزینه کلی آنها را در طول زمان کاهش می‌دهد

مقایسه ویژگی‌ها

| ویژگی | کمپرسور روغنی | کمپرسور بدون روغن |

 

| هزینه اولیه | کمتر | بیشتر |

| کیفیت هوا | متوسط | بسیار بالا |

| کاربردها | عمومی صنعتی | صنایع حساس (غذایی، دارویی) |

با توجه به این نکات، ابتدا نیازهای خود را مشخص کرده و سپس کمپرسوری را انتخاب کنید که بتواند به بهترین شکل ممکن پاسخگوی آنها باشد.

دوام کمپرسور هوا را فراموش نکنید

دوام کمپرسور هوا را فراموش نکنید

دوام کمپرسور هوا را فراموش نکنید

دوام کمپرسور هوا به عوامل مختلفی از جمله نوع کمپرسور، نگهداری و تعمیرات منظم، و شرایط استفاده بستگی دارد. در ادامه به برخی از نکات مهم در مورد دوام کمپرسورهای هوا اشاره می‌شود:

 

نکات مهم در مورد دوام کمپرسور هوا

 

  1. نوع کمپرسور:

– کمپرسورهای اسکرو: عموماً دوام بیشتری دارند و عمر مفید آن‌ها حدود ۱۰ سال است

– کمپرسورهای پیستونی: عمر مفید آن‌ها معمولاً بین ۴ تا ۵ سال است

 

  1. نگهداری و تعمیرات:

– تعویض روغن: در کمپرسورهای روغنی، تعویض منظم روغن ضروری است. برای مثال، در کمپرسورهای اسکرو هر ۱۵۰۰ تا ۲۰۰۰ ساعت باید روغن تعویض شود

– تمیز کردن فیلترها: برای جلوگیری از کاهش کارایی و افزایش دوام، فیلترها باید به‌صورت منظم تمیز یا تعویض شوند

– کنترل دمای کمپرسور: دمای بیش از حد می‌تواند به دوام کمپرسور آسیب بزند. استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده و رصد دمای کمپرسور ضروری است

 

  1. شرایط استفاده:

– دوره کاری: استفاده از کمپرسور در دوره‌های کاری مناسب و با استراحت کافی می‌تواند به دوام آن کمک کند. برای مثال، استفاده از دوره کاری ۵۰ درصد برای افزایش طول عمر توصیه می‌شود

– حفظ مخزن: تخلیه منظم رطوبت از مخزن برای جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش دوام ضروری است

 

  1. بازرسی دوره‌ای:

– انجام بازرسی‌های دوره‌ای توسط متخصصین برای شناسایی و تعمیر مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به خرابی‌های جدی

 

با توجه به این نکات، می‌توانید دوام کمپرسور هوای خود را افزایش دهید و از آن به‌صورت کارآمد استفاده کنید.

 

بررسی کیفیت کمپرسور های هوا

بررسی کیفیت کمپرسور های هوا

بررسی کیفیت کمپرسور های هوا

کیفیت کمپرسورهای هوا به چندین عامل مهم بستگی دارد که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره می‌شود:

 

عوامل کیفیت در کمپرسورهای هوا

 

  1. استانداردهای کیفیت هوای فشرده:

– ISO 8573-1:2010: این استاندارد کیفیت هوای فشرده را بر اساس میزان ذرات، نقطه شبنم و وجود روغن طبقه‌بندی می‌کند. این استاندارد برای اطمینان از کیفیت هوای خروجی در صنایع مختلف استفاده می‌شود

– API و ASME: استانداردهای مربوط به طراحی، ساخت و عملکرد کمپرسورها در صنایع حساس مانند نفت و گاز

 

  1. نوع کمپرسور:

– کمپرسورهای بدون روغن (Oil-Free): مناسب برای صنایع غذایی و دارویی که وجود روغن در هوا غیرقابل قبول است

– کمپرسورهای اسکرو: با سیستم فیلتراسیون پیشرفته برای کاهش ذرات و رطوبت

 

  1. سیستم‌های جداسازی آب و روغن:

– استفاده از این سیستم‌ها برای حذف ترکیبات مضر و جلوگیری از آسیب به تجهیزات

 

  1. فیلترها و خشک‌کن‌ها:

– نگهداری منظم فیلترها و خشک‌کن‌ها برای جلوگیری از افت کیفیت هوا

 

  1. شاخص‌های عملکرد:

– CFM (فوت مکعب در دقیقه): نشان‌دهنده میزان هوای تولیدی.

– PSI (پوند در اینچ مربع): نشان‌دهنده فشار خروجی.

– HP (اسب بخار): نشان‌دهنده قدرت کمپرسور

 

  1. سیستم خنک‌کننده:

– سیستم خنک‌کننده مناسب برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و افزایش طول عمر کمپرسور

 

  1. صدای تولیدی:

– انتخاب کمپرسور با سطح صدا مناسب برای محیط‌های حساس به صدا

 

  1. برند و خدمات پس از فروش:

– انتخاب برند معتبر با خدمات پس از فروش مناسب برای اطمینان از کیفیت و طول عمر دستگاه

 

نتیجه

کیفیت کمپرسورهای هوا به عوامل مختلفی از جمله استانداردهای کیفیت هوای فشرده، نوع کمپرسور، سیستم‌های جداسازی آب و روغن، و شاخص‌های عملکرد بستگی دارد. انتخاب یک کمپرسور با کیفیت مناسب می‌تواند طول عمر و کارایی آن را افزایش دهد.

هنگام انتخاب کمپرسورهای هوا به چه مشخصاتی دقت شود؟

هنگام انتخاب کمپرسورهای هوا به چه مشخصاتی دقت شود؟

هنگام انتخاب کمپرسورهای هوا به چه مشخصاتی دقت شود؟

 

هنگام انتخاب کمپرسورهای هوا، به چندین مشخصه مهم باید توجه کرد تا بتوانید کمپرسوری متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید. در ادامه به برخی از این مشخصات اشاره می‌شود:

 

مشخصات مهم در انتخاب کمپرسور هوا

 

  1. فشار کاری و دبی هوا:

– CFM (فوت مکعب در دقیقه): نشان‌دهنده میزان هوای فشرده‌ای است که کمپرسور می‌تواند در واحد زمان تولید کند. این پارامتر بر اساس نیازهای ابزارهای پنوماتیکی و تعداد آن‌ها تعیین می‌شود

– PSI (پوند در اینچ مربع): نشان‌دهنده فشار خروجی کمپرسور است. باید با نیازهای ابزارهای پنوماتیکی مطابقت داشته باشد

 

  1. نوع کمپرسور:

– پیستونی: برای استفاده‌های خانگی و صنعتی کوچک مناسب است. قابل حمل و کم هزینه است

– اسکرو: برای استفاده‌های صنعتی با دبی بالا مناسب است. انواع روغنی و بدون روغن دارد

– سانتریفیوژ: برای استفاده‌های صنعتی با دبی بسیار بالا مناسب است

 

  1. منبع تغذیه:

– الکتریکی: مناسب برای محیط‌های بسته و کم صدا است. نیاز به برق دارد

– دیزلی/بنزینی: برای محیط‌های باز و بدون دسترسی به برق مناسب است

 

  1. حجم مخزن:

– باید به اندازه‌ای باشد که بتواند نیازهای مصرفی را تأمین کند. در صورت نوسانات مصرف، مخزن بزرگتر انتخاب شود

 

  1. مصرف انرژی و بازدهی:

– باید به بازدهی انرژی و مصرف برق توجه شود تا هزینه‌های عملیاتی کاهش یابد

 

  1. کیفیت هوای خروجی:

– برای صنایع حساس مانند داروسازی و غذایی، استفاده از کمپرسورهای بدون روغن ضروری است

 

  1. سطح صدا و قابلیت حمل:

– در محیط‌های حساس به صدا، کمپرسورهای کم صدا انتخاب شوند. همچنین، قابلیت حمل برای استفاده در مکان‌های مختلف مهم است

 

  1. برند و خدمات پس از فروش:

– انتخاب برند معتبر با خدمات پس از فروش مناسب برای اطمینان از کیفیت و طول عمر دستگاه ضروری است

 

با در نظر گرفتن این مشخصات، می‌توانید کمپرسوری انتخاب کنید که به خوبی با نیازهای شما مطابقت داشته باشد.

 

کمپرسورهای هوا صنعتی

کمپرسورهای هوا صنعتی

کمپرسورهای هوا صنعتی

کمپرسورهای هوای صنعتی به عنوان تجهیزات مهم در صنایع مختلف، برای تولید هوای فشرده مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کمپرسورها به دو دسته اصلی دینامیکی و جابه‌جایی مثبت تقسیم می‌شوند. در ادامه به برخی از انواع کمپرسورهای صنعتی اشاره می‌شود:

 

انواع کمپرسورهای صنعتی

 

  1. کمپرسورهای دینامیکی

– کمپرسورهای گریز از مرکز: از نیروی گریز از مرکز برای فشرده‌سازی استفاده می‌کنند و در صنایع بزرگ کاربرد دارند.

– کمپرسورهای محوری: برای تولید هوای فشرده با استفاده از نیروی محوری عمل می‌کنند.

 

  1. کمپرسورهای جابه‌جایی مثبت

– کمپرسورهای رفت و برگشتی (پیستونی): با استفاده از پیستون و سیلندر، هوا را فشرده می‌کنند. این کمپرسورها در صنایع کوچک و متوسط استفاده می‌شوند

– کمپرسورهای دورانی (روتاری):

– کمپرسور اسکرو: با استفاده از دو روتور مارپیچی، هوا را فشرده می‌کند. مناسب برای کارهای پیوسته و تولید هوای فشرده با حجم بالا است

– کمپرسور اسکرول: برای تولید هوای فشرده بدون روغن استفاده می‌شود و در صنایع غذایی و دارویی کاربرد دارد

– کمپرسور لوب: از دو لوب برای فشرده‌سازی استفاده می‌کند و در صنایع مختلف به کار می‌رود

 

  1. کمپرسورهای فشار قوی

– این کمپرسورها برای تولید هوای فشرده با فشار بسیار بالا (تا ۴۰ بار) استفاده می‌شوند و در صنایع خاصی مانند تولید بطری‌های آب معدنی به کار می‌روند

 

کاربردها

– صنایع غذایی و دارویی: برای تولید هوای پاک و بدون آلودگی.

– صنایع خودرو و مکانیک: برای ابزارهای پنوماتیکی.

– صنایع نفت و گاز: برای فرآیندهای مختلف صنعتی.

– صنایع ساختمانی: برای ابزارهای پنوماتیکی.

 

هر یک از این کمپرسورها بر اساس نیازهای خاصی در صنایع مختلف انتخاب می‌شوند.

کمپرسورهای اسکرو هوا بدون روغن چگونه کار می‌کنند؟

کمپرسورهای اسکرو هوا بدون روغن چگونه کار می‌کنند؟

کمپرسورهای اسکرو هوا بدون روغن چگونه کار می‌کنند؟

کمپرسورهای اسکرو هوا بدون روغن، که به عنوان کمپرسورهای اویل فری شناخته می‌شوند، به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در فرآیند فشرده‌سازی هوا، بدون استفاده از روغن عمل می‌کنند. این ویژگی باعث می‌شود که هوای خروجی کاملاً پاک و بدون آلودگی باشد، که برای صنایع خاص مانند داروسازی، پزشکی و صنایع غذایی بسیار مهم است. در ادامه، به نحوه کارکرد این کمپرسورها می‌پردازیم:

 

نحوه کارکرد

 

  1. مکش هوا: هوا از طریق شیر تخلیه کننده و فیلتر هوای ورودی به داخل کمپرسور مکیده می‌شود. فیلتر برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و آسیب به قطعات داخلی استفاده می‌شود

 

  1. فشرده‌سازی: فشرده‌سازی در دو مرحله انجام می‌شود. در مرحله اول، هوا تا حدود ۲ تا ۲٫۵ بار فشرده می‌شود و سپس در مرحله دوم تا فشار نهایی حدود ۷ بار فشرده می‌شود. این فرآیند بدون استفاده از روغن انجام می‌شود و از مواد پلیمری یا تفلون برای کاهش اصطکاک استفاده می‌شود

 

  1. خنک‌سازی: به دلیل گرم شدن هوا در فرآیند فشرده‌سازی، از سیستم‌های خنک‌کنندگی استفاده می‌شود. در برخی موارد، آب برای خنک کردن استفاده می‌شود

 

  1. روغنکاری: اگرچه در فرآیند فشرده‌سازی از روغن استفاده نمی‌شود، اما برای روغنکاری یاتاقان‌ها و برخی بخش‌های دیگر از روغن استفاده می‌شود

 

مزایا و معایب

 

مزایا:

– تولید هوای پاک و بدون آلودگی

– مناسب برای صنایع حساس

– نگهداری آسان‌تر به دلیل عدم نیاز به تعویض روغن

 

معایب:

– راندمان پایین‌تر در مقایسه با کمپرسورهای روغنی

– هزینه تعمیر و نگهداری بالاتر

– هزینه خرید اولیه بیشتر

 

کاربردها

این کمپرسورها به دلیل تولید هوای پاک، در صنایع غذایی، دارویی، پزشکی و تولید قطعات الکترونیکی کاربرد دارند

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور

رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور

رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی

نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی

نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید

کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید

کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور

مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور

مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا

روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا

روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید

آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید

آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید

سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید

سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور

۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور

۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

دسته بندی کمپرسور هوا

دسته بندی کمپرسور هوا

دسته بندی کمپرسور هوا

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده

کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده

کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

تعمیرات و قطعات کمپرسور بیتزر

تعمیرات و قطعات کمپرسور بیتزر

تعمیرات و قطعات کمپرسور بیتزر

کمپرسورهای بیتزر محصول کشور آلمان میباشند که در ایران در نمایندگی های فروش قابل عرضه می باشند کمپرسور بیتزر در انواع سیستم های سرمایشی و در صنایعی همچون تاسیسات، تهویه مطبوع، صنایع غذایی، داروسازی، کاشی و سرامیک، فولادسازی و صنایع نفت و گاز به صورت گسترده به کار می‌رود.

کاربرد کمپرسور بیتزر

– سردخانه زیر صفر و بالای صفر (سردخانه میوه، سردخانه لبنیات، سردخانه صنعتی، سردخانه گوشت و مرغ و …) – انواع چیلر تراکمی مسکونی و صنعتی – انواع سیستم‌های تهویه مطبوع همچنین شرکت بیتزر یک نرم افزار ویژه برای طراحی سیستم های سرمایشی ارائه کرده است.

ساختار و نحوه عملکرد کمپرسور اسکرو بیتزر

کمپرسور بیتزر آلمان دارای کیفیتی بالا است و دارای ساختار سیلندر پیستونی است. کمپرسور های بیتزر بسیار معروف هستند و از کیفیت بالایی برخوردارند. و بسیار کم صدا هستند و از تکنولوژی بالایی در فرآیند تولید آن استفاده می‌شود. طراحی کمپرسور اسکرو کمپرسورهای اسکرو بیتزر از دو شفت مارپیچ تشکیل شده اند که نسبت دندانه آنها ۵:۶ است. قسمت اصلی این کمپرسورها دو روتور است(روتور نری و مادگی) که در هوزینگ بسته ای ثابت شده اند. راه اندازی کمپرسور اسکرو بیتزر این کمپرسورها به وسیله یک موتور سنکرون راه اندازی می شوند و روتور موتور بر روی اسکروی نری قرار دارد و استاتور از طریق گاز ساکشن خنک می شود.

انواع کمپرسورهای بیتزر

یکی از مهم‌ترین محصولات شرکت بیتزر کمپرسور سیستم‌های برودتی است که در انواع کمپرسور سمی هرمتیک سیلندرپیستونی Bitzer، کامپکت اسکرو Bitzer، سمی هرمتیک اسکرو Bitzer، دو مرحله ای Bitzer و تسمه‌ای Bitzer موجود می باشد.

تعمیرات کمپرسورهای بیتزر

تعمیرگاه های مختلفی در سطح کشور به تعمیر کمپرسورهای بیتزر می پردازند که از جمله مهمترین آنها می توان به تعمیرگاه گروه صنعتی الکترومکانیک روستیک اشاره کرد.

 

 

 

 

تعمیر موتور یخچال تعمیر کمپرسور یخچال تعمیر موتور ساید بای ساید

تعمیر موتور یخچال | تعمیر کمپرسور یخچال | تعمیر موتور ساید بای ساید

تعمیر موتور یخچال | تعمیر کمپرسور یخچال | تعمیر موتور ساید بای ساید

 

تعمیر موتور یخچال

تعمیر موتور یخچال – تعمیر کمپرسور یخچال

تعمیر موتور یخچال یکی از حرفه ها و تخصص ها و فعالیت‌های تکنسین های تعمیر یخچال است که نیازمند تخصص بوده و به راحتی نمی‌توان آن را انجام داد. برای اینکه بتوانید موتور یخچال خود را تعمیر کنید لازم است که تخصصی در این رابطه داشته باشید و یا اطلاعات و شناختی از موتور یخچال، قطعات درونی آن، نحوه تعمیر و بازسازی آن داشته باشید. تعمیر موتور یخچال فریزر کار یک متخصص باتجربه وکار ازموده است که گاهی افراد با توجه به دانش و مهارت فنی خود تصمیم میگیرند که اقداماتی در این راستا انجام دهند . متاسفانه خساراتی نیز ایجاد میکند که فرد حتما باید به تعمیر موتور یخچال به صورت جدی اقدام کرده و هزینه زیادی بپردازد. پس بهتر است که کار تعمیر موتور یخچال فریزر و تعمیر موتور ساید بای ساید را بر عهده افرادی بگذارید که در این راه تخصصی کسب کرده اند و به تعمیر موتور یخچال مشغول هستند .

تعمیر موتور یخچال

جهت تعمیر موتور یخچال باید قطعات آن را شناخت تا عیوب و ایرادات احتمالی که ممکن است یخچال داراباشد را برطرف کرد و سپس به تنظیم و ازمایش کمپرسور و تعمیر کمپرسور یخچال اقدام کرد.
در زیر تعدادی از قطعات یخچال که شناخت انها برای یافت محل ایراد و دلیل صحیح کار نکردن یخچال ضروری است را به شما معرفی خواهیم کرد.

رفع عیوب احتمالی در تعمیر موتور یخچال

    1. حسگر دما

       

 

در تعمیرموتور یخچال یافتن قطعات معیوب بسیار اهمیت دارد. حسگر دما به عنوان ترمیستور شناخته میشود و در یخچال فریزر ها مانند یک صفحه کنترل عمل میکند درصورتی که یخچال فریزر شما طولانی کار میکند،زیاد از حد گرم و یا سرد است احتمالا باید به تعویض حسگر دما بپردازید.

    1. لامپ یخچال

       

 

شاید تاکنون تنها کاربرد لامپ درون یخچال را برای روشنایی میدانستید اما در تعمیر موتور یخچال یکی از موارد که برای کارکرد درست موتور بررسی میگردد این لامپ است.

    1. تعویض یخ ساز

       

 

تعمیر موتور یخچال همیشه سخت نیست و گاهی تنها مشکلاتی همچن ساخته نشدن یخ، دمای پایین و بازدهی کم یخچال میباشد که لازم است یخ ساز مناسب جایگزین کیت یخ ساز موجود در یخچال فریزر شما گردد. اصولا پس از تعویض یخساز یخچال فریزر، حدود ۲۴ساعت طول میکشد تا یخ ساز شما بتواند یخ تولید کند.

    1. محافظ درب یخچال

       

 

این محافظ های پلاستیکی که در تعمیر موتور ساید بای ساید و تعمیر موتور یخچال مهم است و نقشی اساسی برای باز و بسته شدن درب یخچال دارد. این قطعه پلاستیکی ممکن است در طول زمان دچار فرسودگی گردد و به خوبی عمل نکند و در نتیجه مواد غذایی موجود در یخچال فریزر دچار آسیب گردد.

    1. فن تبخیر و فن یخچال

       

 

در هنگام تعمیر موتور یخچال ممکن است به این مورد برخورد کنید که یخچال شما زیادی گرم است و یا سرو صدای زیادی در هنگام کار کردن دارد اگر چنین مشکلی وجود دارد قبل از اینکه به بررسی و تعمیر کمپرسور یخچال بپردازید بهتر است فن یخچال را بررسی کرده و نسبت به تعویض ان اقدام کنید.

 

 

 

 

فیلم نمایندگی مجاز تعمیر موتور یخچال

 

تعمیر کمپرسور یخچال

تعمیر موتور یخچال همیشه بسته به لوازم جانبی و یا قطعاتی که خارج از یخچال نمی باشد و باید بررسی کنید ببینید کمپرسور یخچال سالم است یا خیر و یا نیازمند تعویض یا تعمیر میباشد یانه؟
در تعمیرات یخچال فریزر یکی از مشکلات بسیار بزرگی که وجود دارد تعمیر کمپرسور یخچال می باشد. کمپرسوریکی از قطعات بسیار مهم در یخچال ها است که کارآن تغییر هوا، سرد سازی یخچال می باشد.
تشخیص این مشکل که یخچال شما به چه دلیل خراب شده است وبه تعمیر موتور یخچال و یا تعمیر موتور ساید بای ساید نیازمند شده‌اید کاری سخت و دشوار می باشد. اما با استفاده از اطلاعاتی میتوانید بررسی کنید که به تعمیر کمپرسور یخچال نیازمند هستید یا خیر؟ هزینه تعمیر موتور ساید بای ساید یا تعمیر موتور یخچال خود به تنهایی مشکلات بسیار زیادی برای افراد وجود اورده است اما تعمیرکار ها عموماً به می توانند تشخیص دهند آیا به تعمیر کمپرسور یخچال و یا تغییر موتور یخچال فریزر نیازمند هستید یا خیر؟ سعی کرده ایم چهار مشکل اساسی که ممکن است شما را نیازمند تعمیر کمپرسور یخچال کندبرای شما توضیح دهیم.

تعمیر کمپرسور یخچال

    1. توقف فن یخچال

       

 

تعمیر کمپرسور یخچال همیشه لازم نیست بهتر است قبل از اقدام به تعمیر موتور یخچال به بررسی فن خنک کننده کمپرسور بپردازید. وجود یک فن برای خنک کردن سیستم لازم و ضروری است. مشکلاتی مثل گرمای بیش از حد باعث اسیب رسیدن به کمپرسور یخچال میگردد در صورتی که فن دچار مشکل شده است کافی است که آن را تعویض کرده و فن جدید جایگزین آن کنید.
در این مورد شما نیازمند تعمیر کمپرسور یخچال نخواهید بود برای تعویض فن موتور یخچال و یا تعویض فن یخچال بهتر است که به یک تکنسین و متخصص تعمیر موتور یخچال مراجعه کنید زیرا کاری تخصصی می باشد و ممکن است اگر خود اقدام به این کار کنید به یخچال فریزر آسیب بزنید.

    1. ایراد دکمه استارت یخچال

       

 

اگر کمپرسور شما خاموش می کند ودیگر کار نمی کند ممکن است مشکل از صفحه کنترل کمپرسور باشد. این به این معنی است که فشار کمپرسور بیش از حد بوده و اضافه فشار دارد و منظور آن است که شما نیازمند تعمیر کمپرسور یخچال فریزر خود هستید. کمپرسورها نیازمند به مراقبت هستند و باید از آنها مراقبت نمود تا فشار درستی را تجربه کند بهتر است که فشار دستگاه خود را بررسی کنید گاهی نیز کافی است که کمپرسور و قطعات آن را تمیز کنید و به نگهداری و مراقبت از آن بپردازید.

    1. خنک نبودن یخچال فریزر به اندازه کافی

       

 

یکی از مهمترین نشانه ها برای تعمیر کمپرسور یخچال و تعمیر موتور یخچال خنک بودن یخچال به اندازه کافی می باشد اگر شما متوجه میشوید که قسمت‌های از یخچال فریزر شما خنک تر از قسمت‌های دیگر می باشد و قسمتی دمای بیش از حد پایینی دارد برای تعمیر موتور ساید بای ساید شما در این موارد باید به تعمیر کمپرسور یخچال بپردازید و آن را جدی بگیرید. بهتر است که برای تنظیم تست کمپرسور از یک متخصص و یا تکنسین تعمیر یخچال فریزر که آشنا به اینگونه وسایل و تجهیزات الکترونیکی و قطعات لوازم خانگی میباشد مراجعه کنی. البته تنها دلیل خنک نکردن یخچال ممکن است کمپرسور یخچال نباشد و شما به تعمیر کمپرسور یخچال نیازمند نباشید اما بهتر است یک متخصص یخچال شما را بررسی کند و دلایل و عوامل دیگر را نیز شناسایی نمایند.

    1. سرو صدای بیش از حد کمپرسور

       

 

کمپرسور یخچال امروزه در یخچال های فریزر و یخچال فریزر های ساید بای ساید بدون صدا می باشد و اصلاً صدایی ندارد، بنابراین اگر صدای ایجاد شود و شما متوجه صدای عجیب و غریبی شوید ممکن است مشکلی داشته باشد و نشانه خوبی نباشد. و شما به تعمیر کمپرسور یخچال و یا تعمیر موتور یخچال خود نیازمند شوید. عموما کمپرسوری که سر و صدا ایجاد می‌کند کمپرسور غیر استاندارد می باشد و بهتر است که این کمپرسور را تعویض نمایید زیرا هم فشارهای زیادی به یخچال وارد می‌کند و هم ممکن است خطرات بیشتری نیز ایجاد کند. کمپرسور یخچال گاز و فشار داخل یخچال را تحمل میکند اگر صدای بسیار زیادی داشته باشد ممکن است نشانه این باشد که از فشار و گاز داخل یخچال به خوبی محافظت نشود بنابراین بهتر است که تعمیر موتور یخچال فریزر خود و تعمیر کمپرسور یخچال بپردازید و این قطعات را با دقت بررسی کنید که نیازمند یک متخصص در اجرای این امر می باشید.

قیمت موتور یخچال،یخچال فریزرو موتور ساید بای ساید در سال۹۸(کمپرسور یخچال)

 

در تعمیر موتور یخچال گاهی ممکن است این مسئله برخورد که نیازمند تعویض موتور یخچال و دانستن قیمت موتور یخچال فریزر و یا کمپرسور یخچال باشید با توجه به اینکه طول مدت زمانی که کمپرسور یخچال و موتور یخچال می‌تواند فعالیت کند که حدود ۱۰ سال می‌باشد بنابراین اگر موتور یخچال فریزر شما نیازمند تعمیر در زمانی کمتر از کارکرد خود است باید دقت کنید که کمپرسور شما از چه برندی است و چه ویژگی‌هایی دارد و یا آیا از نوع مرغوب میباشد یا خیر؟ در هنگام تعمیر موتور یخچال تعمیرکار به شما می‌گوید که این کمپرسور برند خوبی میباشد و یا حتی برای یخچال فریزر شما مناسب است یا خیر. در صورتی که بنا بر تشخیص تعمیرکار شما نیازمند شوید که قیمت موتور یخچال خود را در سال های جدید بدانید قیمت یک موتور یخچال فریزر با تجربه برند، مدل، قدرتی که متفاوت و گوناگون گوناگون میباشد. از دیگر عواملی که می‌توان برای قیمت موتور یخچال تاثیر بگذارد آن توان آن اندازه آن و قدرت موتور یخچال باشد. به این مورد نیز باید دقت کرد که موتور یخچال فریزر یک قطعه وارداتی است و نواسانات ارز و قیمت ارز بر روی آن تاثیر بسیار زیادی می گذارد و ممکن است هزینه آن را کمی بالا و پایین بیاورد. اگر موتور یخچال فریزر شما یک موتور عالی باشد و مناسب یخچال فریزر شما با توجه به مراقبت‌های لازم که از یخچال فریزر می شود شما نیازمند تعمیر موتور یخچال و یا تعویض آن نخواهید بود.

اجزای تشکیل دهنده کمپرسور موتور یخچال

تعمیر موتور یخچال و تعمیر کمپرسور یخچال نیازمند تخصص خاصی می باشد که تمامی تعمیر کاران یخچال فریزر این تخصص را دارا میباشند. کمپرسور یکی از قطعات اصلی یخچال فریزرها است که در مدل ها و تنوع های گوناگون تولید شده و در قسمت های مختلف از صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. کمپرسور قطعه ای میباشد که گاز مبرد را فشرده می کند و آن را تبدیل به هوای خنک میکند. فشار و گاز درون یخچال فریزر توسط کمپرسور ها محافظت می شود. یک کمپرسور از قطعاتی مانند پیستون میل لنگ و سوپاپ تشکیل می‌شود میلنگ کمپرسور توسط موتور سنگین به حرکت در می آیند و مانند یک چرخه عمل می کند و با حرکت پیستون و چرخش ان هوای فشرده و گاز به درون سیستم جاری میشود و این چرخه با کار کردن کمپرسور جریان میابد اگر کمپرسور به خوبی کار نکند مشکلاتی از جمله خنک نشدن یخچال دمای بالا و…. به وجود میاید د ر این صورت است تعمیر موتور یخچال ضرورت میابد.

انواع موتور کمپرسور یخچال

زمانی که شما نیازمند تعمیر موتور یخچال و یا تعمیر کمپرسور یخچال فریزر خود می شوید یک مشکل اساسی و بزرگ وجود دارد چون باید به نوع موتور و یا برند مورد استفاده شده و کمپرسور یخچال فریزر خود دقت کنید. زیرا کمپرسورهای که برای یخچال فریزرهای دیگر مورد استفاده قرار گرفته است نمی توانند نیاز یخچال فریزر و یخچال ساید بای ساید شما برطرف کند. مدل های گوناگون کمپرسور، کمپرسور پیستونی، تناوبی، تراکم تک مرحله و دو مرحله ای، دورانی، مارپیچی و توربو کمپرسور هستند که در برندهای گوناگون تولید میشوند.
کمپرسور ها عموما در برندهایی تولید میشوند به یخچال فریزر هایی با برند سامسونگ، جنرال الکتریک، ال جی، ما به هایتک و …. می خورند و مناسب هستند. بیشتر برندهای کمپرسوری که در ایران موجود است کوبه، آپسون، دورین، دانفوس می باشند که ممکن است برای چند مدل برند مناسب باشند.
البته در هنگام تعویض کمپرسور یخچال باید به نوع آن و شماره ای بر روی کمپرسور نوشته و شناسه آن بسیار دقت نمایید تا مبادا در خرید ان اشتباه کنید.

انواع موتور کمپرسور یخچال

دلایل خرابی موتور کمپرسور یخچال

اگر میزان کارکرد کمپرسور یخچال شما کمتر از ده سال است و شما به دنبال تعمیر موتور کمپرسور خود در موتوریخچال فریزر و تعمیر موتور یخچال هستید و می خواهید بدانید که دلایل خرابی کمپرسور چه چیزهایی می باشد بهتر است موارد زیر را نیز بررسی کنید.

    1. گرمای بیش از حد

       

 

موتور کمپرسور ها گرما تولید می‌کند اما گرم شدن بیش از حد موتور کمپرسور و ایجاد گرما در اطراف کمپرسور و نبود فن تهویه باعث می‌شود که شما نیازمند تعمیر موتور یخچال شوید و کمپرسور یخچال فریزر شما خراب شود و از حرکت بایستد

    1. آلودگی

       

 

یکی از دلایلی که باعث خرابی کمپرسور می شود و شما را نیازمند تعمیر موتور یخچال میکند وجود آلودگی و گرد و خاک گرد و غبار و قطعات دیگری مثل لحیم کاری و …. در موتور کمپرسور است. موتور کمپرسور تنها باید روغن و مبرد وجود داشته باشد و هیچ چیز دیگری در آن نباید وجود داشته باشد.

    1. کمبود روغن کاری

       

 

روغن کاری کمپرسور بسیار مهم و ضروری است اگر انجام نشود باعث می‌شود که برکارکرد کمپرسور اثر گذاشته و گرمای بیش از حد تولید شود و در نتیجه گرمای بیش از حد موتور کمپرسور شما خراب شوید و شما مجبور شوید به تعمیر کمپرسور یخچال خود بپردازید.

بهترین موتور و کمپرسور

در تعمیر موتور یخچال برندهای خاصی در مورد کمپرسور و موتور یخچال وجود دارد. از نظر بیشتر تولیدکنندگان و فروشندگان همچنین تهیه کنندگان این گونه قطعات الکترونیکی موتوری بسیار عالی میباشد که مناسب و برای یخچال فریزر شما ساخته شده باشد. برندهایی مانند بکو، دورین و… به تولید کمپرسور مشغول بوده و در هنگامی که شما نیازمند تعمیر موتور یخچال می باشید ممکن است بعضی از این موتور ها و برند ها را بتوان جایگزین بعضی دیگر نمود اما بهترین موتور کمپرسور یخچال فریزر شما موتور و کمپرسوری می باشد که همان شناسه و همان ویژگی‌های کمپرسور خود را داشته باشد که شما بتوانید همان نوع کمپرسور برای موتور یخچال فریزر خود تهیه کرده و از کارکرد آن مطمئن شوید.

تعمیر و یا تعویض موتور کمپرسور یخچال با قیمت پایین

از ان جایی که کمپرسور ها وارداتی هستند قطعا تعمیر موتور یخچال برای شما به صرفه تر خواهد بود و هزینه کمتری خواهد داشت. اگر شما بخواهید برای تعمیر و یا تعویض کمپرسور یخچال خود هزینه کمتری انجام دهید تعمیر موتور کمپرسور بهتر است اما تعمیرکاران با توجه به هزینه بالای تعویض کمپرسور قدیمی با جدید هزینه کمی بابت تعمیر ان دریافت خواهند کرد، اما همان تعمیر کار به شما خواهد گفت که که خرید موتور کمپرسور یخچال با قیمت مناسب در برای شما بهتر خواهد بود و کمپرسوری که تعمیر میشود تضمینی ندارد که یک هفته تا چند سال دیگر برای شما کار کند پس بهتر است به فکر تعویض موتور کمپرسور یخچال خود باشید. هزینه‌ای که شما اکنون برای یک موتور یخچال باید پرداخت کنید نزدیک به ۷۰۰ تا ۸۰۰ هزار تومان است که بسته به مدل یخچال که مورد استفاده قرار می دهید متفاوت خواهد بود اما به نسبت کارایی برای شما ارزشمند تر از تعمیر موتور یخچال است.

تشخیص سوختگی موتور کمپرسور یخچال

تشخیص سوختگی موتور کمپرسور یخچال

تعمیر موتور یخچال و تعمیرات یخچال فریزر بسیار پر دردسر و گاهی با هزینه زیادی همراه است اما راههایی نیز وجود دارد که که شما تشخیص بدهید موتور کمپرسور یخچال شما دچار سوختگی شده است و ممکن است بسوزد. اگر یخچال فریزر شما مدت ها است که شما را به خرج انداخته و مجبور تعمیرات متعدد آن هستید باید به این مورد دقت کنید که ممکن است موتور کمپرسور شما دچار سوختگی شده باشد و یا شما نیازمند باشید که موتور کمپرسور را تعویض کنید.
اگر سردی یا گرمی اصلا در حد مناسب نمی باشد و یا غذاهای درون آن به خوب خنک نمی شود تا خراب شوند نیز ممکن است یخچال فریزر شما دچار سوختگی موتور کمپرسور شده است.
تمامی این موارد حدس و گمان است و شما برای تشخیص این موارد باید به فردی کارآزموده و باتجربه مراجعه کنید تا برای شما این مسئله را حل کند.

علت کارنکردن موتور یخچال

هزینه های تعمیر موتور یخچال و تعمیر کمپرسور یخچال و هزینه‌های جانبی آن شما را به این فکر می اندازد که آیا دلایل متعددی دیگری نیز برای کار نکردن موتور یخچال وجود دارد. اولین دلیلی که شما می توانید به آن شک کنید متصل نبودن دستگاه به برق میباشد. اما دلایل دیگری نیز وجود دارد که به مراقبت و سایر قطعات الکترونیکی و لوازم جانبی درون یخچال مربوط می باشد و از این موارد می‌توان به شارژ، گاز یخچال، خرابی کمپرسور، خرابی فن کمپرسور و …. اشاره نمود که در قسمت های قبل تعدادی از این مراحل و راه را برای شما توضیح دادیم و شما می توانید آنها را آزمایش کنید. اما قبل از اینکه شما به تعمیر موتور کمپرسور یخچال اقدام کنید بهتر است از یک تکنسین بخواهید که به عیب یابی یخچال فریزر شما بپر ازد و ایرادات ممکنه در تعمیر موتور ساید بای ساید و تعمیرات یخچال فریزر را برای شما بازگو کند.

تعویض موتور یا کمپرسور چقدر زمان بر هست

بیشترین زمان که شما در هنگام تعمیر موتور یخچال و تعمیر کمپرسور یخچال باید صرف کنید زمانی است که خرید کمپرسور دقیق و مناسب برای یخچال فریزر شما میشود که با کمپرسور ی که قبلا استفاده می‌کرد همخوانی داشته باشد و بتواند نیاز یخچال فریزر و یخچال ساید بای ساید شما را برطرف کند. در واقع تعویض موتور یخچال فریزر حدود ۱الی۲ ساعت زمان شما را می گیرد اما شما تا قبل از شش ساعت آینده پس از تعمیر نمی‌توان از فریزر خود را به برق وصل نمایید پس از آن نیز حدود ۶ ساعت زمان می‌برد تا پس از تعمیرات کمپرسور یخچال یخچال به خوبی کارکند. اصولا کمپرسور های یخچال را در تعمیر موتور ساید بای ساید و تعمیر موتور یخچال فریزر پس از گذشت هشت الی نه سال تعویض میکنند و قبل از ان نیازی به تعویض ان ها نیست.

آیا تعویض موتور یا کمپرسور درداخل خانه انجام میشود؟

بیشتر عیوب و ایرادات یخچال فریزرها در تعمیر موتور یخچال توسط همکاران ما در منزل انجام می‌شود. اما بعضی از موارد بهتر است که در تعمیرگاه انجام شود تا قطعات و تجهیزات لازم برای تعمیر موتور یخچال سیستم و تعمیرات موتور ساید بای ساید یخچال شما در دسترس باشد. به عنوان مثال تعویض موتور کمپرسور ممکن است توسط یک تعمیر کار در منزل انجام شود و کثیفی خرابی و یا حتی سر و صدای زیادی در منزل شما ایجاد کند اما بهتر است در این صورت در تعمیرگاه باشد تا تجهیزات و قطعات لازم برای تعمیر موتور یخچال فریزر شما در دست تعمیر کار باشد. اما همه خدمات مربوط به تعمیر موتور یخچال امروز در منزل انجام شود و هزینه ای بسیار مناسب و به صرفه نیز خواهد داشت.

با توجه به موارد گفته شده در مورد تعمیر موتور یخچال و تعمیر کمپرسور یخچال درصورتی شما نیازمند تعویض یا تعمیر کمپرسور و موتور یخچال خود خواهید بود که از ایرادات و عیوب ظاهری و عادی آن عبور کرده و خطراتی موتور یخچال شما را تهدید کند که ممکن است منجر به سوختگی و یا خسارت های بیشتری شود. اگر عمر یخچال فریزر شما و یا موتور کمپرسور آن بیش از ۱۰ سال می باشد بهتر است که به تعویض آن اقدام نمایید. با این حال بیشتر متخصصینی که در حال تعویض و تعمیر موتور یخچال و تعمیر کمپرسور یخچال فریزر می باشند این امر را گوشزد کردند که کمپرسورهای یخچال به دلیل برند های خوبی که در حال حاضر در سال ساخت می باشند. می‌توانند تا حدود ۲۰ سال نیز کار کنند. یعنی حداقل عمر کمپرسور یخچال و موتور یخچال ده سال و حداکثر عمر آن ۲۰ سال می باشد.

 

 

 

تعمیر کمپرسور یخچال تعویض کمپرسور یخچال

تعمیر کمپرسور یخچال | تعویض کمپرسور یخچال

تعمیر کمپرسور یخچال | تعویض کمپرسور یخچال

تعمیر کمپرسور یخچال چگونه است؟

تعمیر کمپرسور یخچال یکی از بخش‌های تخصصی تعمیرات یخچال فریزر به حساب می‌آید. چرا که کمپرسور یکی از اصلی ترین اجزای یخچال است و هر گونه آسیب در آن توسط فرد ناآگاه به اصول تعمیر کمپرسور یخچال می‌تواند هزینه‌های هنگفتی در پی داشته باشد. از این رو ما در این پست به طور خاص به تشریح مواردی در زمینه تعمیر کمپرسور یخچال پرداخته‌ایم.

مواردی که این روزها بیشتر در رابطه تعمیر کمپرسور یخچال در گوگل سرچ می‌شود:

    • آموزش تعمیر کمپرسور یخچال

 

    • تعمیر موتور سوخته یخچال

 

    • تعمیر موتور یخچال فریزر

 

    • علت سوختن موتور یخچال

 

    • تعمیر موتور یخچال قدیمی

 

    • نحوه تست کمپرسور یخچال

 

    • کمپرسور یخچال ایرانی

 

    • تست سالم بودن موتور یخچال

 

یخچال فریزر از بخش‌های الکتریکی و مکانیکی و گازهای مورد استفاده تشکیل شده است.

اجزا تشکیل دهنده بخش الکتریکی یخچال:

 

    • موتور الکتریکی(الکترو موتور)

 

    • ترموستات(اتومات)

 

    • فانوسک محتوی گاز

 

    • لوله مویی و لوله بلو

 

    • فنر و اهرم‌ها

 

    • پیچ تنظیم

 

وظیفه بخش الکتریکی به ویژه الکتروموتور(که از نوع آسنکرون و در مدل‌های جدید از نوع اینورتری و یا خطی است) به حرکت در آوردن بخش مکانیکی می‌باشد.

اجزا تشکیل دهنده بخش مکانیکی یخچال

 

    • کمپرسور

 

    • اواپراتور(محفظه تولید یخ)

 

    • درایر یا فیلتر

 

    • لوله مویی(کاپیلاری تیوب)

 

    • کندانسور(رادیاتور خنک کننده)

 

در حالت کلی اجزای ثابت یخچال‌ها شامل ترموستات، کندانسور، کمپرسور، اوپراتور و گاز هستند که سیکل سرما سازی را در یخچال فریزر ایجاد می‌کنند.

کمپرسور مجموعه‌ای است متشکل از موارد زیر:

 

    • پیستون

 

    • میلنگ

 

    • سوپاپ‌ها

 

میلنگ از طریق یک موتور آسنکرون درون محفظه کمپرسور قرار گرفته که با چرخش خود باعث می‌شود پیستون شبیه به تلمبه عمل کرده و با باز و بسته شدن سوپاپ‌ها، گاز در لوله‌ها و سیلندر به گردش در آید. گاز مدام از لوله ی برگشت مکیده می‌شود و بوسیله فشار به لوله رفت وارد می‌گردد. نتیجه اینکه گاز سرماساز به صورت مداوم و مرتب در گردش بوده و فرآیند سرماسازی را صورت می‌دهد. این نکته قابل توجه است که امروزه دیگر میلنگ در کمپرسورهای خطی و اسکرال و روتوری وجود ندارد. مقدار معینی روغن که درون پوسته قرار دارد کار خنک کاری و روانکاری بخش الکتریکی و مکانیکی را بر عهده دارد.


وظیفه کمپرسور یخچال چیست؟

کمپرسور یخچال گاز مبرد فریون را داخل کانال‌های اوپراتور گردانده و فشرده می‌کند. گاز فریون درون کندانسور خنک شده و به مایع تبدیل می‌شود. سه لوله بر روی بدنه کمپرسور وجود دارد که عبارتند از: لوله رفت(فشار گاز) و لوله برگشت(مکش) و لوله کور(مخصوص شارژ گاز)


نحوه کارکرد کمپرسور یخچال

معمولا لوله ترموستات را به قسمت تحتانی و یا سقف اپراتور متصل می‌کنند. زمانی که ترموستات متصل می‌شود، کمپرسور یخچال کار خود را شروع می‌کند و پس از سرد شدن گاز، حجم گاز درون لوله بلو، لوله موئی و فانوسک کم شده، جمع می‌شود. در این حالت اهرم اتصال کلید داخل ترموستات به سمت پایین آمده و فاز موتور را قطع کرده و کار کمپرسور متوقف می‌شود. در این وضعیت سرمای موجود در محیط یخچال کم شده و گاز درون فانوسک ترموستات فعال می‌شود و به سبب گرمایی که به محیط وارد شده حجیم می‌شود و باعث بزرگتر شدن فانوسک می‌شود. پس از این اتفاق کلید ترموستات متصل شده و کمپرسور یخچال شروع به فعالیت می‌کند. تنظیمِ مدت زمان کار کمپرسور(مقدار سرمای دلخواه در اوپراتور) بر عهده ولوم ترموستات می‌باشد.

سوالاتی در رابطه با ایرادات رایج و تعمیر کمپرسور

در این قسمت به برخی از سوالات متداول درباره تعمیر کمپرسور یخچال پرداخته‌ایم. با ما همراه باشید.

۱٫ اوپراتور خیس است و مرتب از آن آب چکه می‌کند. آیا مشکل از کمپرسور است؟

قطعاً خیر. این مشکل هیچ گونه ارتباطی با خرابی کمپرسور ندارد بلکه به درجه ترموستات مرتبط است.

دلایل و راهکارها:

ترموستات بر روی درجه نامناسبی تنظیم شده است: با چرخاندن ولوم درجه یخچال در جهت عقربه‌های ساعت، بر مقدار سرماسازی یخچال بیفزایید.

ایراد در دیفراست(سیستم ذوب برفک): دیفراست را بررسی کنید و در صورتی که مشاهده کردید شیر سولنوئیدی به طور مدام عمل می‌کند و با وارد شدن گاز به اوپراتور یخ و برفک‌ها را ذوب می‌کند، آن را تعمیر کنید.

۲٫ چرا کمپرسور مدام کار می‌کند اما اتومات نیست و هیچ سرمایی تولید نمی‌کند؟

راهکار:

این بخش از تعمیر کمپرسور را بایستی حتماً به تعمیرکار متخصصِ تعمیر کمپرسور سپرد. معمولاً نحوه تعمیر این بخش بدین صورت است؛ در آغاز کار به منظور یافتن حفره ایجاد شده در مسیر گردش گاز، اوپراتور کندانسور بررسی می‌شود، سپس از طریق جوشکاری محل آسیب دیده را ترمیم می‌کنند و بعد یخچال را تحت فشار هوا قرار می‌دهند. پس از این مرحله باید نشتی با آب و صابون تست شود و در صورت نبودن هیچ گونه نشتی پمپ لوله‌ها را کاملا از هوا تخلیه نمایید. حال به آرامی درون لوله‌ها گاز تزریق کنید. شارژ گاز که تمام شد، لوله کور را مجدداً مسدود و جوشکاری کنید تا مانع خروج گاز از درون یخچال شوید. این مرحله حساس را حتماً به یک تعمیر کار متخصص بسپارید. مخصوصاً اگر این تعمیر در رابطه با تعمیر یخچال فریزر صنعتی باشد چرا که می‌تواند ضرر مالی زیادی به شما و مجتمع بزند.

 

 

 

 

 

تعمیر کمپرسور پیستونی تعمیر کمپرسور پیستونی تعمیر کمپرسور پیستونی اطلس کوپکو تعمیر کمپرسور CNG

تعمیر کمپرسور پیستونی تعمیر کمپرسور پیستونی تعمیر کمپرسور پیستونی اطلس کوپکو تعمیر کمپرسور CNG

تعمیر کمپرسور پیستونی تعمیر کمپرسور پیستونی تعمیر کمپرسور پیستونی اطلس کوپکو تعمیر کمپرسور CNG

 

تعمیر کمپرسور پیستونی :

کمپرسور (مقدمه ) :                                                                                                                   تعمیر کمپرسور پیستونی

از کمپرسورها برای فشرده کردن گازها استفاده می‌شود.

در حقیقت کمپرسورها وسایلی هستند که با صرف انرژی مکانیکی،

سیال را با سرعت به درون خود مکیده و سپس آن را فشرده می‌سازند.

در اثر این عملیات، دمای گازی که فشرده می‌شود نیز افزایش می‌یابد.

معمولاً گاز پر فشار خروجی از کمپرسورها را از یک سیستم خنک‌کننده

عبور می‌دهند تا دمای گاز دوباره به حد معمولی بازگردد.

 

انواع کمپرسور پرکاربرد در صنایع :

الف : کمپرسورهای اسکرو               تعمیر کمپرسور پیستونی

فشرده سازی بر مبنای چرخش دو المنت اسکرو با فاصله (فیلر) بسیار دقیق

ب: کمپرسورهای پیستونی

فشرده سازی بر مبنای رفت و برگشت پیستون در داخل سیلندر و تراکم سیال

 

 

 

تقسیم بندی کمپرسورهای پیستونی :

۱ ) از نظر مراحل تراکم به کمپرسورهای یک مرحله ای وکمپرسورهای دو یا سه مرحله ای .
۲) از نظر تعداد حفره کارگر به حرکت ساده به طوری که مبرد فقط در یک طرف پیستون متراکم

می شود و حرکت دوبل که مبرد به نوبت در هر دو طرف پیستون متراکم می شود .
۳ ) از نظر سیلندر به تک سیلندر و چند سیلندر .
۴ ) از نظر قرار گرفتن محور سیلندرها به افقی و V شکل .
۵ ) از نظر ساختمان سیلندر و کارتر به ترکیبی و انفرادی .
۶ ) از نظر مکانیزم میل لنگ و شاتون به بدون واسطه ( معمولی ) و با واسطه .

 

 

 

 

 

 

 

تعمیر کمپرسور پیستونی

 

 

 

 

 

تعمیر کمپرسور پیستونی

 

 

 

 

 

 

 

تعمیر کمپرسور پیستونی شامل :

تعمیر کمپرسور پیستونی ۱۰ باری معمولی تا ظرقیت های ۵ و ۱۰ هزار لیتری

تعمیر کمپرسور پیستونی  سری BT اطلس کوپکو شامل BT4-BT6 و …

تعمیر کمپرسور پیستونی ۴۰ باری کارخانجات صنایع غذایی،چوب و …

تعمیر کمپرسور پیستونی CNG (جایگاههای سی ان جی)

تعمیرات یاتاقان زدگیهای شدید کمپرسورهای پیستونی

تعمیر و بازسازی یاتاقان زدگی شدید میل لنگ بدون جوش

بازسازی و بابیت ریزی انواع یاتاقان ثابت و متحرک کمپرسور

تعمیر و بازسازی انواع سیلندرها بروش متال اسپری

تعمیر و بازسازی انواع ولو کمپرسور

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

عیب یابی کمپرسور هوا

عیب یابی کمپرسور هوا

عیب یابی کمپرسور هوا

یک پمپ باد، دستگاهی برای فشرده سازی گاز، دستگاهی است که انرژی مکانیکی نخست (معمولا یک موتور) را به یک انرژی فشار گاز تبدیل می کند. کمپرسورهای هوا شبیه به ساختار پمپ هستند و اکثر کمپرسورهای هوا پیستونی، پره های چرخشی یا پیچ های دوار هستند. کمپرسور های باید نیز مانند تمام ماشین آلات صنعتی ممکن است با مشکل روبرو شود. به این منظور در ادامه ی مقاله  تعمیر پمپ باد و  عیب های پمپ باد را با راه حل های آن بیان می کنیم:

تعمیر پمپ باد که روغن همراه هوا بیش از اندازه است و پمپ باد روغن کم می کند:

 

    • ممکن است تنظیم mpv بسیار پایین باشد که باید حد تنظیم بررسی و اصلاح گردد.

 

    • فیلتر مخزن جدا کننده معیوب است که در این صورت بهتر است فیلتر چک شود و در صورت نیاز تعویض شود.

 

    • چک والف خراب است که بهتر است تعویض شود.

 

    • مسیر scavenge line گرفته است گرفتگی باد را بر برطرف کنید.

 

    • ممکن است روغن استفاده شده مناسب دستگاه نباشد که در این حالت بهتر است روغن را عوض کنیم.

 

    • روغن اضافه در مخزن روغن ریخته شده است که بهتر است حجم روغن را کم کنیم.

 

قیمت ساید چنل رونتای
قیمت ساید چنل
قیمت ساید چنل گرینکو
قیمت بلوئر سایدچنل
لیست قیمت ساید چنل
کمپرسور ساید چنل
کاتالوگ ساید چنل
کاربرد ساید چنل
کاتالوگ ساید چنل استریم
موتور ساید چنل
نمایندگی ساید چنل
نصب ساید چنل
پمپ های ساید چنل
عیب یابی کمپرسور هوا

تعمیر پمپ باد که بیش از حد گرم می شود  :

 

    • مقدار روغن دستگاه کم است بهتر است روغن اضافه کنید.

 

    • خطوط انتقال روغن مسدود شده است . بهتر است مسیر حرکت روغن از مخزن به دستگاه کنترل شود و در صورت نیاز تمیز شود.

 

    • فیلتر روغن یا seprator کثیف شده است .راه حل این است که در صورت نیاز فیلتر روغن یا seprator عوض شود.

 

    • سطح رادیات پمپ باد گرفته و کثیف است که باید سطح رادیات را کامل بشویید.

 

    • سیستم خنک کننده کار نمی کند. بهتر است با نمایندگی دستگاه خنک کننده تماس بگیرد .

 

 

سیستم کمپرسور باد به بار مورد نظر نمی رسد :

 

    • ممکن است pressure switch  خراب باشد که بهتر است تعویض شود.

 

    • احتمال دارد پیستون داخل آنلودر گیر کرده باشد که برای رفع این مشکل بهتر است فشار آنلودر را زیاد کنید.

 

    • فشار مورد نظر جهت حرکت دادن پیستون آنلودر کم است که بهتر است تمیز و یا تعویض گردد.

 

    • سلونوئید ولو( شیر برقی ) کثیف است پس تمیزش کنید

 

    • بوبین شیر برقی سوخته و باید تعویض شود.

 

 

فشار هوای پمپ باد بیش از حد بالا می رود:

 

    • ممکن است پرش سوییچ معیوب باشد که بهتر است تعویض شود.

 

    • پرش سوییچ تنظیم نیست : تعمیر شود یا تعویض شود

 

    • آنلودر معیوب است بهتر است با سرویس کار تماس بگیرید.

 

    • سولندر ولو معیوب است بهتر است تعویض گردد.

 

    • PLC از تنظیم خارج شده است با شرکت یا برقکار تماس بگیرید.

 

 

هوا دهی کافی نیست و فشار به حد تنظیم نمی رسد :

 

    • فیلتر هوا گرفته است بهتر است تعویض گردد

 

    • فیلتر seprator  کثیف است لازم است عوض شود

 

    • آنلودر معیوب است بهتر است با یک سرویس کار تماس بگیرید

 

    • شیلنگ های هوا نشتی دارد . بهتر است جلوی نشتی گرفته شود.

 

    • تسمه ها محکم نیست آنها را محکم کنید

 

 

 

 

 

کمپرسور ساید چنل

کمپرسور ساید چنل

برگه‌ها

کمپرسور رینگ مایع

کمپرسور رینگ مایع

کمپرسور گازی رینگ آبی 

جهت استعلام و لیست قیمت و قیمت پمپ وکیوم و وکیوم آبی کمپرسور گازی با ما تماس حاصل نمایید.

۶۶۷۹۱۷۷۵-(۲۱)۹۸+
۶۶۷۹۱۷۷۶-(۲۱)۹۸+
موبایل: ۶۶۱۸۶۷۹-(۹۱۰)۹۸+

کمپرسور رینگ مایع چیست؟

کمپرسور حلقه مایع یک دستگاه جابجایی مثبت چرخان است که بسیار شبیه به یک کمپرسور پره دوار است. تفاوت آن با داشتن پره هایی است که بخشی جدایی ناپذیر از روتور هستند که یک حلقه دوار مایع را برای ایجاد مهر و موم محفظه فشرده سازی ایجاد می کنند.

کمپرسورهای رینگ مایع برای چه مواردی استفاده می شوند؟

کمپرسور حلقه پیستون یک ابزار ویژه است که مخصوص فشرده سازی حلقه های پیستون در هنگام نصب مجدد پیستون طراحی شده است. این امر با بازکردن کمپرسور حلقه پیستون به اندازه کافی انجام می شود تا پیستون به داخل دهانه سر بخورد.

کمپرسور رینگ مایع چگونه کار می کند؟

در این حالت یک مایع ، معمولاً آب ، وارد کمپرسور می شود. با نیروی گریز از مرکز از روتور ، یک حلقه مایع استوانه ای متحرک در برابر دیواره داخلی بدنه تشکیل می شود. این حلقه چندین مهر و موم ایجاد می کند و فضای بین پره های پروانه را پر می کند.

عملکرد و قابلیت اطمینان:

کمپرسورهای حلقه مایع دارای بیشترین محدوده عملکرد در سراسر جهان هستند. کمپرسورهای ما فشارهای تخلیه تا ۲۰۰ PSIG (15 بار abs) را با ظرفیت مکش ۸۸۰۰ CFM (1500 متر مربع در ساعت) یا ۹۴۰۰ CFM (16000 متر مربع در ساعت) کار می کنند. بنابراین ، بسته به دستگاه و کاربرد ، گاز را تا ۳۰ PSIG (2 بار abs) فشرده می کنیم.

مزایای کمپرسورهای رینگ مایع:

کمپرسورهای حلقه مایع NASH نیاز به حداقل مراقبت و نگهداری کم دارند. کمپرسورهای ما با استفاده از ظرفیتهای بیشتر و انرژی کمتر ، توان و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند و ویژگی ها و مزایای زیر را ارائه می دهند:

  • توانایی رسیدگی به حمل و نقل که منجر به حداقل مشکلات فرآیند و افزایش زمان کار می شود. برای کاربردهای شدید در نظر گرفته شده است
  • طول عمر بالای ۴۰ سال و بالاترین قابلیت اطمینان را ارائه می دهد
  • روانکاری داخلی لازم نیست ، که به معنی تعمیر و نگهداری کمتر و زمان خرابی است
  • بدون تماس فلز به فلز و عملکرد ثابت بدون سایش
  • عملکرد سرد ، حداقل افزایش دما بین ورودی و تخلیه که برای گازهای انفجاری و بازیابی بخار ایده آل است
  • فقط یک قسمت متحرک برای عملکرد ساده و قابل اعتماد

کمپرسورهای رینگ مایع با فشار کم:

(حداکثر ۳۰ PSIG یا ۲ نوار )

کمپرسورهای حلقوی مایع با فشار پایین عملکرد قابل اطمینان و اثبات شده ای را برای تصفیه فاضلاب ، فشرده سازی گاز هضم کننده ، هوادهی و بسیاری از کاربردها و صنایع دیگر ارائه می دهند. نش با فشار تخلیه تا ۳۰ PSIG (2 بار abs) ، کمپرسورهای کارآمد و کم فشار را ارائه می دهد که نیاز به تعمیر و نگهداری کم دارند. هنگامی که آب با گاز فرآیند سازگار نباشد ، می توان از مایعات مهر و موم جایگزین استفاده کرد.
کمپرسورهای حلقوی مایع با فشار پایین ما از فولاد ضد زنگ ، آهن شکل پذیر و سایر مواد اختیاری موجود است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد کمپرسورهای حلقه مایع فشار کم ، روی پیوند کلیک کنید.

کمپرسورهای رینگ مایع با فشار متوسط:

(حداکثر ۷۵ PSIG یا ۶ نوار)

کمپرسورهای حلقوی مایع با فشار متوسط ​​عملکرد قابل اطمینان و اثبات شده ای را برای کاربردهای فرآیندی سخت مانند بازیابی و فشرده سازی هیدروکربنها و فشرده سازی هیدروژن ، کلر و سایر گازهای فرایند ارائه می دهند.

نش با فشار تخلیه تا ۷۵ PSIG (6 بار abs) ، کمپرسورهای کارآمد و فشار متوسط ​​را با نیازهای نگهداری کم ارائه می دهد. هنگامی که آب با گاز فرآیند سازگار نباشد ، می توان از مایعات مهر و موم جایگزین استفاده کرد.

کمپرسورهای حلقه مایع فشار متوسط ​​ما از فولاد ضد زنگ ، آهن شکل پذیر و سایر مواد اختیاری موجود است.

کمپرسورهای رینگ مایع فشار قوی:

(بیش از ۷۵ PSIG یا ۶ نوار)

کمپرسورهای حلقوی مایع فشار قوی عملکرد قابل اطمینان و اثبات شده ای را برای گازهای سمی ، منفجره و خورنده در کاربردهای نفت و گاز ، پتروشیمی و شیمیایی از جمله بازیابی گازهای شعله ور و بازیابی مونومر وینیل کلراید (VCM) ارائه می دهند.

نش با فشار تخلیه بیش از ۷۵ PSIG (6 بار abs) ، کمپرسورهای قوی و فشار قوی را با نیازهای نگهداری کم ارائه می دهد. هنگامی که آب با گاز فرآیند سازگار نباشد ، می توان از مایعات مهر و موم جایگزین استفاده کرد.

برنامه های کمپرسور رینگ مایع:

کمپرسورهای حلقه مایع محلول ترجیحی هستند و برای فرآیندهای سخت و سخت یا هر نوع گاز مرطوب ، خورنده ، کثیف یا انفجاری طراحی شده اند ، از جمله:

  • بازیابی گازهای شعله ور
  • فشرده سازی گاز شعله ور
  • بازیابی مونومر وینیل کلراید (VCM)
  • بازیابی گاز تهویه
  • بازیابی بخار
  • فشرده سازی هیدروژن
  • فشرده سازی اکسیژن/ازن
  • فشرده سازی متان فاضلاب
  • فشرده سازی دی اکسید کربن
  • فشرده سازی گازهای زائد ، نیروگاه ها

داخل کمپرسور رینگ مایع:

کمپرسور ساده است و تنها یک قسمت متحرک آن یک روتور مقاوم و متعادل است که نیازی به روانکاری داخلی ندارد. یک حلقه چرخان از کمپرسور مایع همان کاری را انجام می دهد که پره های کشویی یا پیستون ها در سایر کمپرسورها انجام می دهند.

کمپرسور مایع در مدل زیر با ناحیه الگوی شبکه نشان داده شده است. تیغه های منحنی روتور ، که در بخش نشان داده شده است ، قدرت را برای حفظ چرخش مایع منتقل می کند.

حلقه مایع داخل بدن بدن گرد را دنبال می کند. هر دور ، هر محفظه روتور با مایع پر می شود ، سپس تا حدی خالی می شود.

در حالی که محفظه ای از ورودی ورودی عبور می کند ، مایع در حال حرکت است. هوا یا گاز به داخل محفظه کشیده می شود. هنگامی که محفظه ای به درگاه تخلیه می رسد ، هوای فشرده یا گاز به سمت تخلیه کمپرسور خارج می شود.

جهت استعلام و لیست قیمت و قیمت پمپ وکیوم با ما تماس حاصل نمایید.

مطالعه بیشتر:
۱) روغن پمپ وکیوم چیست؟
۲)ویژگی های پمپ وکیوم یک مرحله ای ؟
۳)ویژگی های پمپ وکیوم دو مرحله ای ؟
۴)ویژگی های پمپ وکیوم رینگ روغنی؟
۵) نحوه عملکرد وکیوم پمپ خشک؟
 صنایع وکیوم آسیا

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع

 

کمپرسور گاز رینگ مایع

کمپرسور گاز رینگ مایع