تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
پمپ شناور پمپیران
پمپ شناور پمپیران
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
الکتروموتور یونیورسال
الکتروموتور یونیورسال
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
گیربکس دستگاه تراش
گیربکس دستگاه تراش
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات
آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات
آب بندی پمپ وکیوم
آب جبرانی پمپ وکیوم
آب در چه فشار خلا ای بخار می شود؟
آب سیرکوله پمپ وکیوم
آبنما چیست؟ معرفی انواع آن
آدرس کارخانه تولید پمپ وکیوم
آدرس کارگاه تعمیر وکیوم پمپ
آدرس کارگاه تعمیر پمپ وکیوم
آزمایش نشت یابی وکیوم هلیوم چیست؟
آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
ارتعاش سنج گیربکس
ارتعاش سنج گیربکس
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
بلوئر ساید چنل
بلوئر ساید چنل
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
دوزینگ پمپ‌ها، که با نام پمپ‌های تزریق یا مترینگ پمپ نیز شناخته می‌شوند، پمپ‌های جابجایی مثبتی هستند که برای انتقال دقیق و کنترل‌شده‌ی سیالات با دوز مشخص و از پیش تعیین‌شده به کار می‌روند. این پمپ‌ها در صنایع مختلفی از جمله تصفیه آب، صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی، نیروگاهها، و صنایع نفت و گاز کاربرد دارند. دوزینگ پمپ‌ها به دلیل دقت بالا در تزریق مواد و قابلیت تنظیم دقیق دبی، نقش مهمی در فرایندهای صنعتی و تضمین کیفیت محصولات ایفا می‌کنند.
عملکرد دوزینگ پمپ:
دوزینگ پمپ‌ها با استفاده از مکانیسم‌های مختلف، سیال را به داخل پمپ مکش کرده و سپس با فشار مشخصی به بیرون هدایت می‌کنند. این پمپ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند مقدار دقیقی از سیال را در بازه‌های زمانی معین تزریق کنند. برخی از انواع دوزینگ پمپ‌ها عبارتند از:
-
دوزینگ پمپ‌های دیافراگمی:در این نوع پمپ، یک دیافراگم به صورت رفت و برگشتی حرکت می‌کند و سیال را به داخل پمپ مکش و سپس به بیرون هدایت می‌کند.
-
دوزینگ پمپ‌های پیستونی:در این پمپ‌ها، یک پیستون به صورت رفت و برگشتی حرکت می‌کند و سیال را به داخل پمپ مکش و سپس با فشار به بیرون هدایت می‌کند.
-
دوزینگ پمپ‌های پریستالتیک:در این پمپ‌ها، یک روتور با غلتک‌هایی به سیال فشار وارد می‌کند و آن را به جلو می‌راند.
-
دوزینگ پمپ‌های لوب:این پمپ‌ها برای دوزینگ مایعات با ویسکوزیته بالاتر از آب استفاده می‌شوند و عمل پمپاژ با گردش قطعاتی به نام لوب انجام می‌شود.
کاربردهای دوزینگ پمپ در صنایع مختلف:
-
تصفیه آب و فاضلاب:دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق مواد شیمیایی مانند کلر، پلی‌الکترولیت، ضدکف، و مواد تنظیم‌کننده pH در تصفیه آب و فاضلاب استفاده می‌شوند.
-
صنایع شیمیایی:در صنایع شیمیایی، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق دقیق اسیدها، بازها، و سایر مواد شیمیایی در فرآیندهای تولیدی به کار می‌روند.
-
صنایع غذایی و دارویی:در این صنایع، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق دقیق مواد افزودنی، اسانس‌ها، رنگ‌ها، و سایر مواد مورد نیاز در تولید محصولات غذایی و دارویی استفاده می‌شوند.
-
نیروگاهها:دوزینگ پمپ‌ها در نیروگاهها برای تزریق مواد شیمیایی به بویلرها و سیستمهای خنک‌کننده استفاده می‌شوند.
-
صنایع نفت و گاز:در این صنایع، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق مواد ضدخوردگی، بازدارنده‌های رسوب، و سایر مواد شیمیایی به منظور محافظت از تجهیزات و بهینه‌سازی فرآیندها به کار می‌روند.
مزایای دوزینگ پمپ:
-
دقت بالا در تزریق:دوزینگ پمپ‌ها قادر به تزریق دقیق و کنترل‌شده سیالات هستند.
-
قابلیت تنظیم دبی:دبی پمپ‌ها به راحتی قابل تنظیم است و می‌توان مقدار سیال تزریقی را به دقت کنترل کرد.
-
قابلیت استفاده در محیط‌های خورنده:برخی از دوزینگ پمپ‌ها، به ویژه مدل‌های دیافراگمی، برای کار با سیالات خورنده طراحی شده‌اند.
-
قابلیت اتوماسیون:دوزینگ پمپ‌ها می‌توانند با سیستمهای کنترل اتوماتیک ترکیب شده و فرآیندهای تزریق را به صورت خودکار انجام دهند.
دوزینگ پمپ‌ها به دلیل دقت بالا، قابلیت تنظیم دقیق دبی، و قابلیت استفاده در محیط‌های مختلف، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند و به بهبود کیفیت و کارایی فرآیندها کمک می‌کنند.
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
نوار نقاله یا تسمه نقاله سیستمی است که برای انتقال مواد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. انواع مختلفی از نوار نقاله‌ها وجود دارد، از جمله تسمه نقاله لاستیکی، زنجیری، غلطکی و مدولار، که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند.
انواع نوار نقاله:
-
نوار نقاله تسمه ای (Belt Conveyor):این نوع نوار نقاله رایج ترین نوع است و از یک تسمه متحرک برای انتقال مواد استفاده می‌کند. تسمه‌ها می‌توانند از جنس لاستیک، PVC، PU، فلز، برزنت یا مدولار باشند.
-
نوار نقاله زنجیری (Chain Conveyor):این نوع نوار نقاله از زنجیر برای انتقال مواد استفاده می‌کند و برای حمل بارهای سنگین و مواد فله مناسب است .
-
نوار نقاله غلطکی (Roller Conveyor):این نوع نوار نقاله از غلتک‌های متعددی برای انتقال مواد استفاده می‌کند و معمولاً برای حمل و نقل جعبه‌ها و پالت‌ها کاربرد دارد .
-
نوار نقاله مدولار (Modular Belt Conveyor):این نوع نوار نقاله از قطعات پلاستیکی مجزا تشکیل شده است که به هم متصل می‌شوند و امکان جابجایی آسان و تعمیرات سریع را فراهم می‌کنند .
-
نوار نقاله بازویی (Drag Conveyor):این نوع نوار نقاله از یک بازو یا تیغه برای کشیدن مواد استفاده می‌کند و معمولاً برای حمل مواد فله در مسافت‌های کوتاه به کار می‌رود.
-
نوار نقاله الواتوری (Bucket Elevator):این نوع نوار نقاله از سطل‌های متصل به یک زنجیر برای انتقال عمودی مواد استفاده می‌کند.
-
نوار نقاله تلسکوپی (Telescopic Conveyor):این نوع نوار نقاله قابلیت جمع شدن و افزایش طول دارد و برای بارگیری و تخلیه کامیون‌ها و کانتینرها مناسب است.
-
نوار نقاله اسپیرال (Spiral Conveyor):این نوع نوار نقاله برای انتقال مواد به صورت مارپیچ و در ارتفاع‌های مختلف استفاده می‌شود.
-
نوار نقاله هوایی (Monorail Conveyor):این نوع نوار نقاله بر روی یک ریل هوایی حرکت می‌کند و معمولاً در خطوط تولید و مونتاژ استفاده می‌شود.
-
نوار نقاله انعطاف‌پذیر (Flexible Roller Conveyor):این نوع نوار نقاله قابلیت خم شدن و تغییر شکل دارد و برای انتقال مواد در مسیرهای پیچیده مناسب است.
-
نوار نقاله معدنی (Mineral Belt Conveyor):این نوع نوار نقاله برای حمل مواد معدنی در معادن و کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی استفاده می‌شود.
-
نوار نقاله مغناطیسی (Magnetic Conveyor):این نوع نوار نقاله از آهنربا برای انتقال مواد فلزی استفاده می‌کند.
-
نوار نقاله ثقلی (Gravity Conveyor):این نوع نوار نقاله از نیروی جاذبه زمین برای انتقال مواد استفاده می‌کند.
هر یک از این انواع نوار نقاله در صنایع مختلف کاربردهای متفاوتی دارند. برای مثال، نوار نقاله های لاستیکی در صنایع غذایی و دارویی و نوار نقاله های فلزی در صنایع سنگین و فولاد استفاده می‌شوند.
علاوه بر این، تسمه نقاله ها از نظر ساختار و پوشش نیز انواع مختلفی دارند. برخی از تسمه نقاله ها دارای روکش های مقاوم در برابر سایش، برش یا حرارت هستند که برای شرایط کاری خاص طراحی شده‌اند.
انتخاب نوع مناسب نوار نقاله به عوامل مختلفی مانند نوع مواد حمل شونده، مسافت انتقال، سرعت مورد نیاز، شرایط محیطی و بودجه بستگی دارد.
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
الکتروموتور عمودی یا الکتروموتور عمود نصب، موتوری است که محور آن به صورت عمودی و عمود بر سطح زمین قرار دارد. این نوع موتورها برای کاربردهایی که نیاز به انتقال نیرو به صورت عمودی دارند، مانند پمپاژ، بالابری، و جابجایی مواد در نوار نقاله‌ها، استفاده می‌شوند.
کاربردهای الکتروموتور عمودی:
-
سیستمهای پمپاژ:الکتروموتورهای عمودی به طور گسترده در پمپ‌های گریز از مرکز عمودی، پمپ‌های شناور و پمپ‌های توربینی عمودی در صنایع مختلف مانند تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب، آبیاری، و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند.
-
صنایع نفت و گاز:در پمپاژ سیالات در پالایشگاه‌ها و انتقال نفت و گاز در چاه‌های عمودی، از الکتروموتورهای عمودی استفاده می‌شود.
-
صنایع معدنی:برای انتقال دوغاب و سیستمهای آبکشی در معادن زیرزمینی و سیستمهای تهویه، این موتورها به کار می‌روند.
-
صنایع آب و فاضلاب:در سیستمهای آبیاری تحت فشار، پمپاژ آب، تصفیه آب و فاضلاب، و استخراج آب از چاه‌های عمیق از این موتورها استفاده می‌شود.
-
صنایع غذایی و دارویی:در میکسرها و همزن‌های عمودی به منظور اختلاط مواد، از الکتروموتورهای عمودی استفاده می‌شود.
-
صنایع دریایی:برای پمپ‌های تخلیه و سیستمهای پیشرانش شناورها، از این موتورها استفاده می‌شود.
-
سیستمهای تهویه مطبوع (HVAC):در برج‌های خنک‌کننده، واحدهای هواساز و فن‌های کندانسور، از الکتروموتورهای عمودی استفاده می‌شود.
-
صنایع تولید برق:در نیروگاه‌های برق آبی و توربین‌های بادی، این موتورها برای به حرکت درآوردن ژنراتورها به کار می‌روند.
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
پمپ وکیوم ریچله (Rietschle) ساخت کشور آلمان است و توسط شرکت گاردنر دنور (Gardner Denver) تولید می‌شود. این پمپ‌ها در انواع روغنی، خشک و آب در گردش برای کاربردهای مختلف صنعتی و آزمایشگاهی موجود هستند.
پمپ‌های وکیوم ریچله به دلیل کیفیت و دوام بالا، در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، دارویی، بسته‌بندی، پتروشیمی و … کاربرد دارند.
برخی از ویژگی‌های پمپ‌های وکیوم ریچله عبارتند از:
-
کیفیت ساخت بالا:این پمپ‌ها با استفاده از تکنولوژی پیشرفته آلمانی و قطعات مرغوب تولید می‌شوند.
-
طول عمر بالا:به دلیل طراحی دقیق و مواد باکیفیت، پمپ‌های ریچله عمر طولانی دارند.
-
کارایی بالا:این پمپ‌ها قادر به ایجاد خلاء قوی و پایدار هستند و در شرایط مختلف به خوبی عمل می‌کنند.
-
تنوع مدل:پمپ‌های ریچله در مدل‌های مختلف روغنی، خشک و آب در گردش با ظرفیت‌ها و قابلیت‌های متفاوت تولید می‌شوند تا نیازهای متنوع صنایع را پوشش دهند.
-
صدا و لرزش کم:بسیاری از مدل‌های پمپ وکیوم ریچله دارای صدای کم و لرزش ناچیزی هستند که این امر به بهبود شرایط کاری و کاهش آلودگی صوتی محیط کمک می‌کند.
-
نیاز به نگهداری کم:به دلیل کیفیت بالا و طراحی بهینه، پمپ‌های ریچله نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند.
به طور کلی، پمپ‌های وکیوم ریچله به عنوان یکی از بهترین و معتبرترین برندهای پمپ وکیوم در جهان شناخته می‌شوند و انتخاب مناسبی برای کاربردهایی هستند که نیاز به خلاء قوی و پایدار دارند.
پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی
ساید چنل زیمنس
ساید چنل زیمنس
ساید چنل بلوئر زیمنس (Siemens Side Channel Blower) یک نوع پمپ هواده است که در صنایع مختلف به عنوان دمنده یا مکنده استفاده می‌شود. این نوع بلوئر با نام‌های دیگری مانند بلوئر حلقه ای، بلوئر کانال جانبی یا پمپ وکیوم ساید چنل نیز شناخته می‌شود.
ویژگی‌های ساید چنل بلوئر زیمنس:
- کاربرد: برای انتقال مواد پودری و گرانولی به روش‌های دمش و مکش، در صنایع مختلف مانند صنعت خودرو سازی، تصفیه آب و فاضلاب و غیره کاربرد دارد.
- عملکرد: به عنوان یک پمپ هواده با فشار کم، می‌تواند به عنوان دمنده یا مکنده مورد استفاده قرار گیرد.
- ساختار: از اجزای اصلی مانند پروانه، هوزینگ، لوله ورودی و خروجی و الکتروموتور تشکیل شده است.
- مشخصات فنی:
- سایز ورودی و خروجی: ۱ تا ۴ اینچ.
- دبی: ۴۰ تا ۲۵۰۰ متر مکعب بر ساعت.
- توان: ۰٫۴ تا ۲۰ کیلووات.
- تعداد پروانه: تک پروانه و دو پروانه.
- کلاس عایق‌بندی: F.
- درجه حفاظت: IP55.
- فرکانس: ۵۰ و ۶۰ هرتز.
- فشار تولیدی: ۷۵۰ میلی‌بار در حالت دهش و ۴۵۰- میلی‌بار در حالت مکش.
- سایز ورودی و خروجی: ۱ تا ۴ اینچ.
- مزایا:
- قابلیت اطمینان بالا.
- عملکرد یکنواخت.
- نگهداری آسان.
- مصرف انرژی بهینه.
- طول عمر بالا.
- قابلیت اطمینان بالا.
- برند: زیمنس (Siemens).
- ساخت: آلمان.
کاربردهای ساید چنل بلوئر زیمنس:
-
انتقال مواد:در صنایع مختلف برای انتقال مواد پودری و گرانولی به روش‌های دمش و مکش.
-
هوادهی:در تصفیه آب و فاضلاب و سایر فرایندهای صنعتی که نیاز به هوادهی دارند.
-
خشک کردن:در صنعت خودرو سازی برای خشک کردن بوستر ترمز خودروها و سایر کاربردها.
-
وکیوم:به عنوان پمپ وکیوم برای ایجاد خلاء در سیستمهای مختلف.
-
هوای فشرده:به عنوان کمپرسور هوا در صنایع مختلف.
نکات:
- ساید چنل بلوئر زیمنس یک دستگاه با کیفیت و قابل اطمینان است که در صنایع مختلف کاربرد دارد.
- قبل از انتخاب ساید چنل بلوئر، باید نیازهای خود را از نظر دبی، فشار، توان و سایر مشخصات فنی بررسی کنید.
- برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت و موجودی ساید چنل بلوئر زیمنس می‌توانید با نمایندگی‌های فروش این محصول تماس بگیرید.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
گیربکس پارس گرجی
گیربکس پارس گرجی
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
میکرو سروو موتورها دسته‌ای از موتورهای الکتریکی کوچک هستند که برای کنترل دقیق موقعیت، سرعت و گشتاور در کاربردهای مختلف استفاده می‌شوند. این موتورها با استفاده از یک سیستم فیدبک، موقعیت دقیق شفت خود را حفظ می‌کنند و می‌توانند در زوایای خاصی با دقت بالا قرار گیرند.
کاربردهای میکرو سروو موتورها:
-
رباتیک:در ساخت بازوهای رباتیک، مفاصل و سایر اجزای متحرک ربات‌ها برای کنترل دقیق حرکت و موقعیت استفاده می‌شوند.
-
مدل‌سازی و اسباب‌بازی‌ها:در ساخت مدل‌های هواپیما، هلیکوپتر و قایق‌های کنترلی، و همچنین اسباب‌بازی‌های کنترلی برای ایجاد حرکت‌های دقیق و کنترل شده استفاده می‌شوند.
-
صنعت و اتوماسیون:در ماشین‌آلات CNC، سیستمهای اتوماسیون صنعتی، ربات‌های صنعتی، و سایر تجهیزات برای کنترل دقیق حرکت و موقعیت قطعات استفاده می‌شوند.
-
دوربین‌ها و سیستمهای تصویربرداری:در فوکوس خودکار دوربین‌ها و سیستمهای تصویربرداری برای تنظیم دقیق موقعیت لنز استفاده می‌شوند.
-
سیستمهای مکان‌یابی:در سیستمهای مکان‌یابی آنتن‌ها و تلسکوپ‌ها برای تنظیم دقیق موقعیت و جهت استفاده می‌شوند.
مزایای میکرو سروو موتورها:
-
دقت بالا در کنترل حرکت:به دلیل سیستم فیدبک، دقت بالایی در کنترل موقعیت و حرکت دارند.
-
ابعاد کوچک و وزن کم:به دلیل ابعاد کوچک، برای کاربرد در فضاهای محدود و پروژه‌های کوچک مناسب هستند.
-
مصرف انرژی پایین:در مقایسه با سایر انواع موتورها، مصرف انرژی کمتری دارند.
-
قابلیت کنترل آسان:با استفاده از یک سیگنال PWM، به راحتی می‌توان موقعیت و حرکت آنها را کنترل کرد.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
پمپ وکیوم دست دوم
پمپ وکیوم دست دوم
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
لرزش در موتورهای پله‌ای می‌تواند به دلایل مختلفی ایجاد شود و برای رفع آن می‌توان از روش‌های مختلفی استفاده کرد. این لرزش‌ها معمولاً در سرعت‌های پایین بیشتر به چشم می‌خورند و می‌توانند بر عملکرد سیستم تأثیر منفی بگذارند.
علل لرزش موتورهای پله‌ای:
-
رزونانس:این پدیده زمانی رخ می‌دهد که فرکانس تحریک موتور با فرکانس طبیعی سیستم مکانیکی منطبق شود و باعث افزایش دامنه لرزش شود.
-
عدم تعادل مکانیکی:عدم بالانس در روتور یا شفت موتور می‌تواند منجر به لرزش شود.
-
مشکلات الکتریکی:نوسانات ولتاژ یا جریان درایور می‌تواند بر عملکرد موتور تأثیر بگذارد.
-
بارگذاری بیش از حد:اعمال بار بیش از حد توان موتور می‌تواند باعث لرزش شود.
-
فرسودگی یا خرابی قطعات:قطعاتی مانند بلبرینگ‌ها، یاتاقان‌ها و اتصالات می‌توانند با فرسودگی یا خرابی باعث لرزش شوند.
روش‌های جلوگیری از لرزش موتور پله‌ای:
-
۱٫ استفاده از درایورهای میکروپله‌ای:این درایورها با تقسیم هر گام موتور به پله‌های کوچکتر، حرکت موتور را نرم‌تر می‌کنند و لرزش را کاهش می‌دهند.
-
۲٫ انتخاب سرعت مناسب:از کار کردن موتور در فرکانس‌های رزونانس خودداری کنید و سرعت موتور را به گونه‌ای تنظیم کنید که از این فرکانس‌ها دور باشد.
-
۳٫ بهینه‌سازی پارامترهای درایور:با تنظیم پارامترهایی مانند جریان، ولتاژ و شتاب در درایور می‌توان لرزش را کاهش داد.
-
۴٫ استفاده از دمپر:دمپرهای اینرسی یا دمپرهای داخلی می‌توانند با افزایش اینرسی یا میرا کردن ارتعاشات، لرزش را کاهش دهند.
-
۵٫ بالانس کردن موتور:اطمینان حاصل کنید که شفت و روتور موتور بالانس هستند تا از لرزش ناشی از عدم تعادل جلوگیری شود.
-
۶٫ استفاده از مواد و قطعات با کیفیت:استفاده از مواد و قطعات با کیفیت در ساخت موتور و سیستم مکانیکی می‌تواند از بروز لرزش جلوگیری کند.
-
۷٫ کاهش بار:در صورت امکان، بارگذاری موتور را کاهش دهید تا از لرزش ناشی از بار بیش از حد جلوگیری شود.
-
۸٫ تنظیم دقیق اتصالات:اتصالات بین اجزای مختلف سیستم باید به درستی تنظیم شوند تا از ایجاد لرزش جلوگیری شود.
-
۹٫ سرویس و نگهداری منظم:سرویس و نگهداری منظم موتور و سیستم مکانیکی می‌تواند از بروز مشکلات و لرزش‌های ناشی از فرسودگی قطعات جلوگیری کند.
-
۱۰٫ انتخاب موتور مناسب:اگر لرزش به طور مداوم مشکل ساز است، ممکن است نیاز به تعویض موتور با یک مدل مناسب‌تر یا یک سروو موتور باشد.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
الکتروموتور صنعتی، دستگاهی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند و در صنایع مختلف برای به حرکت درآوردن ماشین‌آلات و تجهیزات استفاده می‌شود. این موتورها به دلیل قابلیت اطمینان، راندمان بالا، و دوام زیاد، در کاربردهای صنعتی متنوعی کاربرد دارند.
ویژگی‌های الکتروموتور صنعتی:
-
توان بالا:الکتروموتورهای صنعتی قادر به تولید توان مکانیکی بالایی هستند که برای به حرکت درآوردن تجهیزات سنگین صنعتی ضروری است.
-
راندمان بالا:این موتورها با راندمان بالا طراحی شده‌اند که به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند.
-
دوام و پایداری:الکتروموتورهای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در شرایط سخت محیطی مانند دماهای بالا، رطوبت، گرد و غبار و حتی در برخی موارد در محیط‌های انفجاری، به خوبی کار کنند.
-
گشتاور بالا:این موتورها معمولاً دارای گشتاور بالایی هستند که برای راه اندازی تجهیزات و ماشین آلات سنگین بسیار مهم است.
-
قابلیت کنترل:الکتروموتورهای صنعتی اغلب با سیستمهای کنترل سرعت سازگار هستند و امکان تنظیم دقیق سرعت و گشتاور را فراهم می‌کنند.
-
طول عمر بالا:الکتروموتورهای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که عمر طولانی داشته و نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارند.
-
مقاوم در برابر خوردگی و عوامل محیطی:برخی از الکتروموتورهای صنعتی برای کاربردهای خاص مانند محیط‌های دریایی یا صنایع شیمیایی طراحی شده‌اند و در برابر خوردگی و عوامل محیطی مقاوم هستند.
-
تولید صدای کم:الکتروموتورهای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با وجود توان بالا، صدای کمی تولید می‌کنند و لرزش کمی دارند.
کاربردهای الکتروموتور صنعتی:
الکتروموتورهای صنعتی در طیف گسترده‌ای از صنایع و کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله:
-
صنایع سنگین:پمپ‌ها، کمپرسورها، فن‌ها، تجهیزات معدنی، نوار نقاله و سایر ماشین آلات سنگین.
-
صنایع غذایی:دستگاههای مخلوط کن، آسیاب‌ها، دستگاههای بسته‌بندی و سایر تجهیزات فرآوری مواد غذایی.
-
صنایع شیمیایی:پمپ‌ها، کمپرسورها، همزن‌ها و سایر تجهیزات فرآوری مواد شیمیایی.
-
صنایع نساجی:ماشینهای ریسندگی، بافندگی و سایر تجهیزات نساجی.
-
صنایع کاغذ سازی:ماشینهای تولید کاغذ و مقوا و سایر تجهیزات مرتبط.
-
صنایع نفت و گاز:پمپ‌ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت و گاز.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
کلاچ الکتروموتور وسیله‌ای است که امکان قطع و وصل ارتباط بین موتور و بار (مانند گیربکس یا دستگاه دیگر) را فراهم می‌کند. این قطعه در الکتروموتورهای مختلفی کاربرد دارد و نقش مهمی در کارکرد بهینه و حفاظت از موتور ایفا می‌کند. در واقع کلاچ به موتور اجازه می‌دهد تا بدون نیاز به توقف کامل، بار را به طور موقت از مدار خارج کند و یا دوباره به آن متصل شود.
نقش کلاچ در الکتروموتور:
-
کنترل انتقال نیرو:کلاچ به موتور اجازه می‌دهد تا در زمان نیاز، نیرو را به بار منتقل کند و در مواقع دیگر این ارتباط را قطع نماید. این امر در کاربردهایی که نیاز به توقف و شروع مجدد متناوب وجود دارد، مانند پرس‌ها، اهمیت زیادی دارد.
-
حفاظت از موتور:با استفاده از کلاچ، موتور در برابر بارهای اضافی و شوک‌های مکانیکی ناشی از شروع یا توقف ناگهانی بار محافظت می‌شود.
-
افزایش طول عمر موتور:با کاهش دفعات توقف و راه‌اندازی مجدد موتور، عمر مفید آن افزایش می‌یابد.
-
افزایش کارایی:در برخی از کاربردها، کلاچ به موتور اجازه می‌دهد با دور بالاتر و قدرت بیشتری کار کند، بدون اینکه به موتور فشار بیاید.
-
کاهش مصرف انرژی:در برخی از سیستم‌ها، با استفاده از کلاچ می‌توان مصرف انرژی را بهینه کرد، زیرا موتور در مواقعی که نیازی به کار کردن نیست، از بار جدا می‌شود.
-
کنترل سرعت:در سیستمهای حمل و نقل، کلاچ می‌تواند برای کنترل سرعت و تغییر جهت حرکت به کار رود.
انواع کلاچ الکتروموتور:
-
کلاچ مکانیکی:از قطعات مکانیکی برای انتقال یا قطع نیرو استفاده می‌کند، مانند کلاچ‌های اصطکاکی.
-
کلاچ الکترومغناطیسی:از میدان مغناطیسی برای درگیر کردن یا رها کردن صفحه کلاچ استفاده می‌کند. این نوع کلاچ به طور معمول در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق و سریع دارند، مانند ماشینهای ابزار، استفاده می‌شود.
-
کلاچ هیدرولیکی:از مایع هیدرولیکی برای انتقال نیرو استفاده می‌کند و معمولاً در کاربردهایی که نیاز به انتقال گشتاور بالا و نرم دارند، استفاده می‌شود.
-
کلاچ الکتریکی:از قطعات الکتریکی برای کنترل کلاچ استفاده می‌کند، مانند رله و سوییچ.
نحوه عملکرد کلاچ:
در الکتروموتورهای تک فاز، کلاچ معمولاً با استفاده از یک قطعه به نام پلاتین (یا کلید گریز از مرکز) عمل می‌کند. وقتی موتور در حال راه‌اندازی است، پلاتین خازن راه اندازی را وارد مدار می‌کند و پس از رسیدن موتور به سرعت نامی، با استفاده از نیروی گریز از مرکز، از مدار خارج می‌شود. در این حالت، موتور با خازن دائم کار می‌کند و کلاچ نیز از مدار خارج می‌شود.
به طور کلی، کلاچ الکتروموتور با فراهم کردن امکان قطع و وصل ارتباط بین موتور و بار، نقش مهمی در افزایش کارایی، حفاظت از موتور و بهینه سازی مصرف انرژی در کاربردهای مختلف ایفا می‌کند.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
الکتروموتورهای ضد انفجار (Explosion-proof motors) یا الکتروموتورهای EX، نوعی الکتروموتور هستند که برای استفاده در محیط‌های خطرناک با احتمال انفجار یا آتش‌سوزی طراحی شده‌اند. این موتورها در برابر جرقه یا شعله تولید شده در اثر کارکرد موتور، عایق‌بندی شده‌اند و از انتشار این جرقه به محیط بیرونی جلوگیری می‌کنند. این ویژگی باعث می‌شود تا از بروز انفجار یا آتش‌سوزی در محیط‌های مستعد خطر جلوگیری شود.
موارد مصرف الکتروموتور ضد انفجار در صنایع مختلف:
-
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی:در پالایشگاه‌ها، سکوهای نفتی، ایستگاه‌های انتقال گاز و سایر تأسیسات مرتبط با فرآوری و انتقال مواد نفتی و گازی، از الکتروموتورهای ضد انفجار برای پمپ‌ها، کمپرسورها و تجهیزات دیگر استفاده می‌شود.
-
صنایع شیمیایی:در کارخانجات تولید مواد شیمیایی، رنگ‌سازی، الکل‌سازی و سایر صنایع مشابه که با مواد قابل اشتعال یا انفجار سروکار دارند، این موتورها کاربرد فراوانی دارند.
-
معادن:در معادن زغال‌سنگ و سایر معادن که گرد و غبار قابل اشتعال وجود دارد، استفاده از الکتروموتورهای ضد انفجار برای جلوگیری از آتش‌سوزی و انفجار ضروری است.
-
صنایع نظامی و هسته‌ای:در برخی از تأسیسات نظامی و هسته‌ای که احتمال خطر انفجار وجود دارد، از این نوع الکتروموتورها استفاده می‌شود.
-
صنایع غذایی:در صنایعی که با مواد غذایی قابل اشتعال مانند آرد، شکر و غلات سروکار دارند، برای جلوگیری از حوادث مشابه نیز از این نوع الکتروموتورها استفاده می‌شود.
-
نیروگاهها:در نیروگاهها، به ویژه نیروگاه‌های حرارتی که از سوخت‌های فسیلی استفاده می‌کنند، الکتروموتورهای ضد انفجار برای پمپ‌ها، فن‌ها و سایر تجهیزات استفاده می‌شوند.
-
صنایع داروسازی:در صنایع داروسازی نیز به دلیل استفاده از مواد شیمیایی قابل اشتعال، الکتروموتورهای ضد انفجار کاربرد دارند.
-
انتقال و جابجایی سوخت:در پمپ‌بنزین‌ها، جایگاه‌های CNG و سایر تأسیسات مرتبط با سوخت‌گیری، از الکتروموتورهای ضد انفجار استفاده می‌شود.
-
انواع میکسر و همزن:در صنایعی که از میکسرها و همزن‌ها برای مواد قابل اشتعال استفاده می‌کنند، الکتروموتورهای ضد انفجار کاربرد دارند.
ویژگی‌های الکتروموتور ضد انفجار:
-
طراحی مقاوم در برابر انفجار:این موتورها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در صورت بروز جرقه یا آتش‌سوزی در داخل موتور، از انتشار آن به محیط بیرونی جلوگیری شود.
-
عایق‌بندی مناسب:بدنه الکتروموتور و اجزای داخلی آن با عایق‌های مخصوصی پوشانده شده‌اند تا از نفوذ گرد و غبار و گازهای قابل اشتعال جلوگیری شود.
-
استفاده از مواد مقاوم:بدنه الکتروموتورها از جنس مقاوم در برابر خوردگی و سایش ساخته شده است.
-
دارای استاندارد و گواهی‌نامه:الکتروموتورهای ضد انفجار دارای استانداردهای خاصی هستند و از سوی مراجع معتبر گواهی‌نامه دریافت می‌کنند.
نکات مهم در انتخاب الکتروموتور ضد انفجار:
-
تعیین نوع محیط:نوع محیط کاربری (Zone 1 یا Zone 2) باید مشخص شود تا الکتروموتور مناسب با آن انتخاب گردد.
-
بررسی مشخصات فنی:توان، سرعت و نوع حفاظت (IP) از جمله نکات مهم در انتخاب موتور هستند.
-
انتخاب برند معتبر:توصیه می‌شود از برندهای معتبر و دارای گواهی‌نامه استفاده شود تا از کیفیت و ایمنی موتور اطمینان حاصل شود.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
پمپ دنده‌ای یا پمپ چرخ‌دنده‌ای یک نوع پمپ جابجایی مثبت است که برای انتقال سیالات از دو چرخ‌دنده در حال چرخش استفاده می‌کند. این پمپ با محبوس کردن سیال در فضاهای بین دندانه‌ها و جابجایی آن از ورودی به خروجی، عمل پمپاژ را انجام می‌دهد.
نحوه کارکرد پمپ دنده‌ای:
-
۱٫ مکش سیال:هنگامی که چرخ‌دنده‌ها می‌چرخند، در قسمت ورودی پمپ یک خلاء نسبی ایجاد می‌کنند که باعث مکش سیال به داخل پمپ می‌شود.
-
۲٫ حمل سیال:سیال وارد شده بین دندانه‌ها محبوس می‌شود و با چرخش چرخ‌دنده‌ها به سمت خروجی پمپ حمل می‌شود.
-
۳٫ تخلیه سیال:در قسمت خروجی، سیال از بین دندانه‌ها خارج شده و به سمت سیستم انتقال هدایت می‌شود.
انواع پمپ‌های دنده‌ای:
-
پمپ‌های دنده‌ای خارجی:در این نوع پمپ‌ها، دو چرخ‌دنده با دندانه‌هایی که در خارج از بدنه قرار دارند، با یکدیگر درگیر می‌شوند.
-
پمپ‌های دنده‌ای داخلی:در این نوع پمپ‌ها، یک چرخ‌دنده با دندانه‌های خارجی در داخل یک چرخ‌دنده با دندانه‌های داخلی قرار می‌گیرد.
مزایا و معایب پمپ‌های دنده‌ای:
-
مزایا:
- قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا (مانند روغن، گریس و غیره).
- دبی ثابت و یکنواخت در خروجی.
- قابلیت کار در دورهای پایین.
- طراحی ساده و جمع و جور.
- قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا (مانند روغن، گریس و غیره).
-
معایب:
- حساسیت به ذرات جامد معلق در سیال.
- نیاز به روانکاری و خنک‌کاری مناسب.
- احتمال سایش و خوردگی دندانه‌ها در صورت کار با سیال نامناسب یا بدون روانکاری.
- حساسیت به ذرات جامد معلق در سیال.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
الکتروموتور الکتروژن یک برند معتبر ایرانی در زمینه تولید انواع الکتروموتور است. این شرکت با سابقه‌ای طولانی و با استفاده از دانش فنی روز و تجهیزات پیشرفته، طیف گسترده‌ای از الکتروموتورها را برای مصارف خانگی، صنعتی و کشاورزی تولید می‌کند.
مزایای الکتروموتورهای الکتروژن:
-
کیفیت بالا:الکتروموتورهای الکتروژن با استفاده از مواد اولیه مرغوب و تکنولوژی پیشرفته تولید می‌شوند و از کیفیت بالایی برخوردارند.
-
تنوع محصولات:این شرکت انواع الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز، موتور کولر، الکتروپمپ، پمپ آب آپارتمانی، موتور فن، موتور آسانسور و الکتروموتور مشعل گازی را تولید می‌کند.
-
قیمت مناسب:الکتروموتورهای الکتروژن در مقایسه با برندهای خارجی، از قیمت مناسب‌تری برخوردارند.
-
خدمات پس از فروش:شرکت الکتروژن خدمات پس از فروش مناسبی را در سراسر کشور ارائه می‌دهد.
-
طراحی بر اساس استانداردهای جهانی:الکتروموتورهای الکتروژن از نظر طراحی و ساخت بر اساس استانداردهای معتبر جهانی هستند.
برخی از ویژگی‌های خاص الکتروموتورهای الکتروژن:
-
مقاومت در برابر شرایط محیطی:الکتروموتورهای الکتروژن دارای درجه حفاظت IP55 و IP44 هستند که نشان‌دهنده مقاومت آنها در برابر گرد و غبار و رطوبت است.
-
راندمان بالا:این الکتروموتورها با مصرف انرژی کمتر، عملکرد بهتری را ارائه می‌دهند.
-
قابلیت اطمینان:الکتروموتورهای الکتروژن به دلیل کیفیت ساخت بالا، از قابلیت اطمینان بالایی برخوردارند.
به طور کلی، الکتروموتور الکتروژن یک برند ایرانی با کیفیت و قابل اعتماد است که با ارائه طیف گسترده‌ای از محصولات و خدمات پس از فروش مناسب، توانسته است جایگاه خوبی در بازار ایران و حتی بازارهای خارجی کسب کند.
الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس
پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی
پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی
پمپ سانتریفیوژ تیتانیوم – پمپ سیرکوله جنس تیتانیوم – پمپ تیتانیوم آب نمک و دریا – بلوئر هوا جنس تیتانیوم – بلوئر جنس تیتانیوم – پمپ آب صابون – پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی
موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
معرفی اجزای اینورتر
معرفی اجزای اینورتر
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی
۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
معرفی انواع اینورتر ایرانی
معرفی انواع اینورتر ایرانی
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر
نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها
روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار
معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
تفاوت اینورتر و سافت استارتر
تفاوت اینورتر و سافت استارتر
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟
بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی
مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی
تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون
مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
تفاوت اینورتر و دستگاه جوش
تفاوت اینورتر و دستگاه جوش
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت
مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت – مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور – تفاوت اینورتر و دستگاه جوش – مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون – تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی – مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی – بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ – تفاوت اینورتر و سافت استارتر – تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز
پمپ وکیوم بوش
پمپ وکیوم بوش
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو
مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی
مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
آشنایی با مولد الکتریکی
آشنایی با مولد الکتریکی
آشنایی با مولد الکتریکی – مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی – مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو – پمپ وکیوم بوش – معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار – روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها – نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر – معرفی انواع اینورتر ایرانی – ۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی – معرفی اجزای اینورتر – موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر
پمپ وکیوم epec
پمپ وکیوم epec
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
تولید پمپ وکیوم آبی
طراحی پمپ وکیوم آبی
تولید پمپ وکیوم آب در گردش
طراحی پمپ وکیوم آب در گردش
تولید پمپ وکیوم چدن
طراحی پمپ وکیوم چدن
تولید پمپ وکیوم ایرانی
قیمت وکیوم پمپ چدن
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
تولید پمپ وکیوم آبی
طراحی پمپ وکیوم آبی
تولید پمپ وکیوم آب در گردش
طراحی پمپ وکیوم آب در گردش
تولید پمپ وکیوم چدن
طراحی پمپ وکیوم چدن
تولید پمپ وکیوم ایرانی
قیمت وکیوم پمپ چدن
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
تولید پمپ وکیوم آبی
طراحی پمپ وکیوم آبی
تولید پمپ وکیوم آب در گردش
طراحی پمپ وکیوم آب در گردش
تولید پمپ وکیوم چدن
طراحی پمپ وکیوم چدن
تولید پمپ وکیوم ایرانی
قیمت وکیوم پمپ چدن
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع آhttps://www.vacuumpumps.ir/زمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع برق
پمپ وکیوم برای صنایع برق
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع برق
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی
پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک
پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی
پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع شیشه
پمپ وکیوم برای صنایع شیشه
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع شیشه
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع سنگ
پمپ وکیوم برای صنایع سنگ
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع سنگ
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)
پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی
پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی
به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.
وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.
وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.
کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.
در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.
وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.
به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.
پمپ وکیوم برای شرکت – وکیوم پمپ برای شرکت – پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی – پمپ وکیوم برای صنایع سنگ – پمپ وکیوم برای صنایع شیشه – پمپ وکیوم برای صنایع شیمیایی – پمپ وکیوم برای صنایع سرامیک – پمپ وکیوم برای صنایع ماشین آلات صنعتی – پمپ وکیوم برای صنایع برق – پمپ وکیوم برای صنایع پزشکی
نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم
۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)
۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)
۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)
۴٫خارج شدن گاز
تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد
پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده
پمپ های جابه جایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.
پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.
پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.
اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.
کاربردهای پمپ وکیوم
پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.
سیستمهای ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار
- خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
- خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
- خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف
- پمپ های رینگ مایع
- پمپ های تیغه ای روغنی
- پمپ پیستونی
- پمپ های تیغه ای خشک
- پمپ های روغنی
پمپ وکیوم برای صنایع کشاورزی
در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟
با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.
صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون
صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی
آزبست: آبگیری از خمیر آزبست
بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو
آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی
نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی
معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء
پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ
صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب
کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء
کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون
ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس
شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون
شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری
انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …
لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم
نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار
آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم
سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی
سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی
نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)