پروانه پمپ - گیربکس کاھنده - پمپ مارپیچی چیست؟ (مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها) پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا - تفاوت کمپرسور روتاری

گیربکس کاھنده

گیربکس کاھنده

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

پروانه پمپ - گیربکس کاھنده - پمپ مارپیچی چیست؟ (مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها) پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا - تفاوت کمپرسور روتاری

پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا

پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر - کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها - پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!

پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!

پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟ مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟ پمپ روغن داغ - پمپ پریستالتیک - پمپ استخر - پمپ شناور چیست

پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟

پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟ مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟ پمپ روغن داغ - پمپ پریستالتیک - پمپ استخر - مونو پمپ چیست و چه کاربردی

مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟

مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟ مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟ پمپ روغن داغ - پمپ پریستالتیک - پمپ استخر - پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟ مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟ پمپ روغن داغ - پمپ پریستالتیک - پمپ استخر - پمپ پریستالتیک

پمپ پریستالتیک

پمپ پریستالتیک

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟ مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟ پمپ روغن داغ - پمپ پریستالتیک - پمپ استخر - پمپ استخر

پمپ استخر

پمپ استخر

پروانه پمپ
گیربکس کاھنده
پمپ مارپیچی چیست؟(مهمترین ویژگی‌ها و کاربردها)
پمپ آب صابون، قیمت کاربردها و مزایا
تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر
کمپرسور تروپیکال چیست؟ انواع، مزایا و کاربردها
پمپ سیرکولاتور چیست و هرچیزی که لازم است بدانید!
پمپ شناور چیست و چه کاربردی دارد؟
مونو پمپ چیست و چه کاربردی دارد؟
پمپ روغن داغ
پمپ پریستالتیک
پمپ استخر

 

کمپرسور برای دستگاه جوراب بافی - پمپ باد کوچک ، نحوه انتخاب، ویژگی ها و کاربردهای آن - پمپ بشقابی چیست؟ مشخصات پمپ آب بشقابی - کمپرسور

پمپ بشقابی چیست؟ مشخصات پمپ آب بشقابی

پمپ بشقابی چیست؟ مشخصات پمپ آب بشقابی

پمپ بشقابی یک نوع پمپ آب سانتریفیوژی است که برای انتقال سیالات با ویسکوزیته پایین مانند آب استفاده می‌شوداین پمپ‌ها دارای یک پروانه با پره‌های منحنی هستند که درون یک محفظه قرار گرفته‌اند و با چرخش پروانه، سیال از دهانه مکش وارد شده و با فشار از دهانه خروجی هدایت می‌شود. پمپ‌های بشقابی به دلیل ساختار ساده، صدای کم، راندمان بالا و سهولت نگهداری، کاربردهای گسترده‌ای در مصارف خانگی، صنعتی و کشاورزی دارند. 

مشخصات پمپ آب بشقابی:
  • عملکرد:
    پمپ‌های بشقابی با استفاده از نیروی گریز از مرکز، سیال را به حرکت در می‌آورند. پروانه پمپ با چرخش، سیال را به سمت دیواره محفظه پرتاب می‌کند و این باعث افزایش فشار و سرعت سیال می‌شود. 

  • اجزا:
    پمپ بشقابی از اجزای اصلی مانند پروانه، محفظه پمپ، شفت، الکتروموتور و یاتاقان تشکیل شده است. 

  • کاربردها:
    • آبیاری باغ و زمین‌های کشاورزی 
    • تامین آب ساختمان‌های مسکونی و تجاری 
    • انتقال آب در صنایع مختلف 
    • استفاده در سیستم‌های آبرسانی شهری و روستایی 
  • مزایا:
    • صدای کم در مقایسه با برخی دیگر از انواع پمپ‌ها 
    • راندمان بالا و مصرف انرژی بهینه 
    • هزینه نگهداری و تعمیرات پایین 
    • ساختار ساده و عمر طولانی 
  • معایب:
    • حساسیت به ذرات معلق در آب 
    • نیاز به هواگیری در هنگام راه اندازی اولیه 
    • محدودیت در مکش آب از عمق زیاد 
انواع پمپ آب بشقابی:
پمپ‌های بشقابی از نظر تعداد پروانه به دو دسته تک پروانه و دو پروانه تقسیم می‌شوند. همچنین، از نظر نوع کاربری، پمپ‌های بشقابی می‌توانند به انواع پمپ‌های خانگی، صنعتی و کشاورزی تقسیم شوند. 

تفاوت پمپ بشقابی و جتی:
پمپ‌های جتی نوع دیگری از پمپ‌های آب هستند که معمولاً برای مکش آب از چاه‌های عمیق استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها معمولاً صدای بیشتری نسبت به پمپ‌های بشقابی تولید می‌کنند و همچنین مصرف انرژی بالاتری دارند. 

در نهایت:
پمپ‌های بشقابی به دلیل مزایای متعددی که دارند، به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع پمپ‌ها در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. با این حال، انتخاب پمپ مناسب برای هر کاربرد خاص، نیازمند در نظر گرفتن عواملی مانند دبی، هد، نوع سیال و شرایط محیطی است. 

کمپرسور برای دستگاه جوراب بافی
پمپ باد کوچک ، نحوه انتخاب، ویژگی ها و کاربردهای آن
پمپ بشقابی چیست؟ مشخصات پمپ آب بشقابی
کمپرسور اکسیژن ساز صنعتی
پمپ وکیوم اتوکلاو چیست؟ نحوه تعمیر و انواع آن
تفاوت‌های پمپ آب جتی و بشقابی
بلوئر جکوزی چیست؟ کاربرد مزایا و انواع
علت کار نکردن کولر ماشین
پمپ وکیوم برای حجامت چیست
۸ دلیل اصلی سر و صدا کردن یخچال فریزر

پمپ پکیج - پمپ پلیمری - پمپ بشکه کش - پمپ کلرزن - پمپ پلانجر چیست؟ اینتر کولر کمپرسور - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد

پمپ پکیج

پمپ پکیج

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ پکیج - پمپ پلیمری - پمپ بشکه کش - پمپ کلرزن - پمپ پلانجر چیست؟ اینتر کولر کمپرسور - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد

پمپ پلیمری

پمپ پلیمری

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ پکیج - پمپ پلیمری - پمپ بشکه کش - پمپ کلرزن - پمپ پلانجر چیست؟ اینتر کولر کمپرسور - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد

پمپ بشکه کش

پمپ بشکه کش

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ پکیج - پمپ پلیمری - پمپ بشکه کش - پمپ کلرزن - پمپ پلانجر چیست؟ اینتر کولر کمپرسور - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد

پمپ کلرزن

پمپ کلرزن

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ پکیج - پمپ پلیمری - پمپ بشکه کش - پمپ کلرزن - پمپ پلانجر چیست؟ اینتر کولر کمپرسور - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد

پمپ پلانجر چیست؟

پمپ پلانجر چیست؟

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ پکیج - پمپ پلیمری - پمپ بشکه کش - پمپ کلرزن - پمپ پلانجر چیست؟ اینتر کولر کمپرسور - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد

پمپ باد تراکتوری

پمپ باد تراکتوری

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

کمپرسور برای دستگاه جوراب بافی - پمپ باد کوچک ، نحوه انتخاب، ویژگی ها و کاربردهای آن - پمپ بشقابی چیست؟ مشخصات پمپ آب بشقابی - کمپرسور

پمپ باد کوچک ، نحوه انتخاب، ویژگی ها و کاربردهای آن

پمپ باد کوچک ، نحوه انتخاب، ویژگی ها و کاربردهای آن

پمپ باد کوچک (مینی کمپرسور) دستگاهی است که برای فشرده‌سازی و انتقال هوا با حجم کم و قابل حمل استفاده می‌شوداین پمپ‌ها در مصارف خانگی، تعمیرات جزئی، و صنایع سبک کاربرد دارند و با توجه به اندازه کوچک، حمل و نقل آسانی دارند. انتخاب پمپ باد کوچک به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربری، میزان فشار و حجم هوای مورد نیاز، و امکانات جانبی بستگی دارد.

ویژگی‌های پمپ باد کوچک:
  • اندازه و وزن:
    پمپ‌های کوچک معمولاً وزن کمی دارند و به راحتی قابل حمل و جابجایی هستند.
  • ظرفیت مخزن:
    ظرفیت مخزن این پمپ‌ها معمولاً بین ۵ تا ۲۵ لیتر است که برای مصارف خانگی و تعمیرات سبک مناسب است. 

  • فشار هوا:
    میزان فشار هوا بر حسب PSI (پوند بر اینچ مربع) اندازه‌گیری می‌شود و برای مصارف مختلف متفاوت است. برای مثال، برای میخکوب‌های بادی، فشار بین ۷۰ تا ۱۲۰ PSI لازم است. 

  • دبی (جریان هوا):
    دبی (CFM) نشان‌دهنده میزان هوای فشرده‌ای است که پمپ در واحد زمان تولید می‌کند. این فاکتور برای انتخاب پمپ باد مناسب برای ابزارهای مختلف اهمیت دارد. 

  • نوع موتور:
    پمپ‌های کوچک ممکن است از نوع تک سیلندر یا دو سیلندر باشند و برخی از آنها از نوع بدون روغن (oil-free) هستند که نیاز به نگهداری کمتری دارند. 

  • امکانات جانبی:
    برخی از پمپ‌های کوچک دارای امکاناتی مانند نشانگر فشار، شیر اطمینان، و یا پورت USB هستند. 

  • صدای تولیدی:
    برخی از پمپ‌های کوچک، به ویژه مدل‌های بدون روغن، صدای کمتری تولید می‌کنند. 

کاربردهای پمپ باد کوچک:
  • پنچرگیری و باد کردن لاستیک خودرو:
    پمپ‌های باد فندکی (که به برق ۱۲ ولت خودرو متصل می‌شوند) برای این منظور بسیار مناسب هستند. 

  • استفاده در صنایع سبک:
    برای کارهایی مانند رنگ‌آمیزی، میخ‌کوبی، و نجاری. 

  • مصارف خانگی:
    برای باد کردن وسایل بادی مانند توپ، استخر بادی، و یا تمیز کردن گرد و غبار. 

  • استفاده در آتلیه‌ها و کارگاه‌های کوچک:
    برای کارهایی که نیاز به هوای فشرده دارند. 

نحوه انتخاب پمپ باد کوچک:
  1. ۱٫ مشخص کردن نیاز:
    ابتدا باید مشخص کنید که پمپ باد را برای چه کاری نیاز دارید و چه میزان فشار و حجم هوایی برای آن کار لازم است. 

  2. ۲٫ بررسی مشخصات فنی:
    با توجه به نیاز خود، مشخصات فنی پمپ‌های مختلف مانند ظرفیت مخزن، میزان فشار، دبی، و نوع موتور را بررسی کنید. 

  3. ۳٫ توجه به برند و کیفیت:
    برندهای معتبر معمولاً پمپ‌های با کیفیت و بادوامی تولید می‌کنند. 

  4. ۴٫ مقایسه قیمت:
    قیمت پمپ‌های مختلف را مقایسه کنید و مدلی را انتخاب کنید که با بودجه شما همخوانی داشته باشد. 

  5. ۵٫ بررسی خدمات پس از فروش:
    از وجود خدمات پس از فروش و گارانتی برای پمپ اطمینان حاصل کنید. 

نکات مهم در هنگام استفاده از پمپ باد کوچک:
  • مطالعه دفترچه راهنما:
    قبل از استفاده از پمپ، حتماً دفترچه راهنما را مطالعه کنید. 

  • بررسی اتصالات:
    از سالم بودن اتصالات و شلنگ‌ها اطمینان حاصل کنید. 

  • رعایت نکات ایمنی:
    از خطرات احتمالی مانند فشار بیش از حد و یا آسیب به دستگاه آگاه باشید. 

  • سرویس دوره‌ای:
    برای افزایش طول عمر پمپ، سرویس‌های دوره‌ای را فراموش نکنید. 

کمپرسور برای دستگاه جوراب بافی
پمپ باد کوچک ، نحوه انتخاب، ویژگی ها و کاربردهای آن
پمپ بشقابی چیست؟ مشخصات پمپ آب بشقابی
کمپرسور اکسیژن ساز صنعتی
پمپ وکیوم اتوکلاو چیست؟ نحوه تعمیر و انواع آن
تفاوت‌های پمپ آب جتی و بشقابی
بلوئر جکوزی چیست؟ کاربرد مزایا و انواع
علت کار نکردن کولر ماشین
پمپ وکیوم برای حجامت چیست
۸ دلیل اصلی سر و صدا کردن یخچال فریزر

راهنمای خرید کمپرسور اویل فری - کاسه نمد چیست + راهنمای انتخاب کاسه نمد کمپرسور - درایر جذبی چیست؟ psi چیست؟ کمپرسور روتاری با اسکرول

psi چیست؟

psi چیست؟

PSI (پوند بر اینچ مربع) یک واحد اندازه‌گیری فشار استبه طور دقیق‌تر، PSI نشان‌دهنده نیرویی است که به اندازه یک پوند بر سطح یک اینچ مربع وارد می‌شود. این واحد به طور گسترده در سیستم انگلیسی و در بسیاری از کاربردها، به ویژه در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و نفت و گاز، استفاده می‌شود .

توضیح بیشتر:
    • واحد فشار:
      PSI یک واحد فشار است، به این معنی که میزان نیرویی که به یک سطح معین وارد می‌شود را اندازه‌گیری می‌کند .
    • معنای PSI:
      اگر می‌گوییم یک جسم تحت فشار ۱۰ PSI قرار دارد، به این معنی است که به هر اینچ مربع از سطح آن جسم، نیرویی معادل ۱۰ پوند وارد می‌شود.
  • کاربردها:
    PSI در بسیاری از زمینه‌ها برای اندازه‌گیری فشار استفاده می‌شود، مانند فشار باد لاستیک خودرو، فشار داخل مخازن گاز، و فشار سیالات در لوله‌ها.
    تبدیل به سایر واحدها:
  • PSI را می‌توان به واحدهای دیگر فشار مانند پاسکال (SI) تبدیل کرد. یک PSI معادل تقریبی ۶۸۹۵ پاسکال است. 

به عنوان مثال، اگر فشار باد لاستیک خودرو ۳۰ PSI باشد، به این معنی است که به هر اینچ مربع از سطح داخلی لاستیک، نیرویی معادل ۳۰ پوند وارد می‌شود.

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع سوئیچ فشار
پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید
برگشت مایع مبرد به کمپرسور+بررسی علل، علائم و راه جلوگیری
راهنمای نصب کمپرسور باد + بررسی ۸ مورد از نکات پراهمیت این کار
علت خاموش شدن کمپرسور + بهترین راه‌های جلوگیری از خاموش شدن ناگهانی کمپرسور
تفاوت کمپرسور روتاری با اسکرول در چیست؟
راهنمای خرید کمپرسور اویل فری
کاسه نمد چیست + راهنمای انتخاب کاسه نمد کمپرسور
درایر جذبی چیست؟
psi چیست؟

پمپ پکیج - پمپ پلیمری - پمپ بشکه کش - پمپ کلرزن - پمپ پلانجر چیست؟ اینتر کولر کمپرسور - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد

علت باد نشدن پمپ باد

علت باد نشدن پمپ باد

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ توربومولکولی - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد - پمپ توربومولکولی - پمپ وکیوم کلاو - کمپرسور برقی - کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ توربومولکولی

پمپ توربومولکولی

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ وکیوم کلاو - پمپ باد تراکتوری - علت باد نشدن پمپ باد - پمپ توربومولکولی - پمپ وکیوم کلاو - کمپرسور برقی - کمپرسور تقویت‌کننده

پمپ وکیوم کلاو

پمپ وکیوم کلاو

پمپ پکیج
پمپ پلیمری
پمپ بشکه کش
پمپ کلرزن
پمپ پلانجر چیست؟
اینتر کولر کمپرسور
پمپ باد تراکتوری
علت باد نشدن پمپ باد
پمپ توربومولکولی
پمپ وکیوم کلاو
کمپرسور برقی
کمپرسور تقویت‌کننده

راهنمای خرید کمپرسور اویل فری - کاسه نمد چیست + راهنمای انتخاب کاسه نمد کمپرسور - درایر جذبی چیست؟ psi چیست؟ کمپرسور روتاری با اسکرول

درایر جذبی چیست؟

درایر جذبی چیست؟

درایر جذبی یک دستگاه تصفیه هوا است که برای حذف رطوبت از هوای فشرده استفاده می‌شوداین دستگاه با استفاده از مواد جاذب مانند سیلیکاژل یا آلومینا، رطوبت موجود در هوا را جذب کرده و هوای خشک تولید می‌کند. درایر جذبی در صنایعی که نیاز به هوای خشک و بدون رطوبت دارند، مانند صنایع داروسازی و الکترونیک، کاربرد فراوانی دارد. 

عملکرد درایر جذبی:
  • هوای فشرده وارد درایر جذبی می‌شود و از میان مواد جاذب عبور می‌کند.
  • مواد جاذب، رطوبت موجود در هوا را جذب می‌کنند و هوا را خشک می‌کنند.
  • هوای خشک شده از درایر خارج می‌شود و برای مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • مواد جاذب پس از مدتی اشباع می‌شوند و نیاز به احیا دارند. این کار با عبور هوای خشک از برج دیگر یا استفاده از هیتر انجام می‌شود. 
مزایای درایر جذبی:
  • نقطه شبنم پایین:
    درایر جذبی قادر است نقطه شبنم هوا را تا -۷۰ درجه سانتی‌گراد کاهش دهد و این امر از یخ‌زدگی و خوردگی تجهیزات جلوگیری می‌کند. 

  • حذف کامل رطوبت:
    این دستگاه قادر است رطوبت موجود در هوا را به طور کامل از بین ببرد. 

  • عملکرد مؤثر در دماهای پایین:
    درایر جذبی در دماهای پایین نیز به خوبی کار می‌کند و این امر باعث می‌شود در بسیاری از صنایع کاربرد داشته باشد. 

  • افزایش عمر تجهیزات:
    با حذف رطوبت، عمر تجهیزات و خطوط لوله افزایش می‌یابد. 

انواع درایر جذبی:
  • درایر جذبی هیتلس:
    در این نوع درایر، احیای مواد جاذب بدون استفاده از حرارت انجام می‌شود و به همین دلیل مصرف انرژی کمتری دارد. 

  • درایر جذبی هیتردار:
    در این نوع درایر، احیای مواد جاذب با استفاده از حرارت انجام می‌شود و به همین دلیل به زمان بیشتری برای احیا نیاز دارد. 

  • درایر جذبی بلوئردار:
    در این نوع درایر، از یک بلوئر (دمنده) برای احیای مواد جاذب استفاده می‌شود. 

  • درایر جذبی وکیوم:
    در این نوع درایر، از وکیوم برای احیای مواد جاذب استفاده می‌شود. 

نکات مهم در انتخاب درایر جذبی:
  • نقطه شبنم مورد نیاز:
    با توجه به نیاز صنایع مختلف، باید درایر جذبی با نقطه شبنم مناسب انتخاب شود. 

  • میزان رطوبت ورودی:
    با توجه به میزان رطوبت موجود در هوای فشرده، باید درایر جذبی با ظرفیت مناسب انتخاب شود. 

  • هزینه نگهداری و تعمیرات:
    درایر جذبی به دلیل تعویض مواد جاذب، نیاز به نگهداری و تعمیرات بیشتری نسبت به درایر تبریدی دارد. 

  • شرایط محیطی:
    درایر جذبی برای کار در شرایط محیطی با دمای پایین مناسب است، اما درایر تبریدی در این شرایط عملکرد خوبی ندارد. 

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع سوئیچ فشار
پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید
برگشت مایع مبرد به کمپرسور+بررسی علل، علائم و راه جلوگیری
راهنمای نصب کمپرسور باد + بررسی ۸ مورد از نکات پراهمیت این کار
علت خاموش شدن کمپرسور + بهترین راه‌های جلوگیری از خاموش شدن ناگهانی کمپرسور
تفاوت کمپرسور روتاری با اسکرول در چیست؟
راهنمای خرید کمپرسور اویل فری
کاسه نمد چیست + راهنمای انتخاب کاسه نمد کمپرسور
درایر جذبی چیست؟
psi چیست؟

پمپ باد تک سیلندر - کمپرسور ضد انفجار - پمپ اسلاری - کمپرسور معدنی - توربو کمپرسور - کمپرسور هرمتیک و سمی هرمتیک - کمپرسور جریان مختلط

پمپ باد تک سیلندر

پمپ باد تک سیلندر

پمپ باد تک سیلندر
کمپرسور ضد انفجار
پمپ اسلاری
کمپرسور معدنی
توربو کمپرسور
کمپرسور هرمتیک و سمی هرمتیک
کمپرسور جریان مختلط
کمپرسور باد میخکوب
کمپرسور باد ساختمانی
کمپرسور غلطکی (غلتکی)
کمپرسور خطی یا کمپرسور اینورتر خطی
راهنمای خرید کمپرسور اسکرو
پمپ باد نیتروژن
پمپ مگنتی

 

پمپ باد تک سیلندر - کمپرسور ضد انفجار - پمپ اسلاری - کمپرسور معدنی - توربو کمپرسور - کمپرسور هرمتیک و سمی هرمتیک - کمپرسور جریان مختلط

پمپ اسلاری

پمپ اسلاری

پمپ باد تک سیلندر
کمپرسور ضد انفجار
پمپ اسلاری
کمپرسور معدنی
توربو کمپرسور
کمپرسور هرمتیک و سمی هرمتیک
کمپرسور جریان مختلط
کمپرسور باد میخکوب
کمپرسور باد ساختمانی
کمپرسور غلطکی (غلتکی)
کمپرسور خطی یا کمپرسور اینورتر خطی
راهنمای خرید کمپرسور اسکرو
پمپ باد نیتروژن
پمپ مگنتی

 

پمپ مگنتی - کمپرسور باد میخکوب - کمپرسور باد ساختمانی - کمپرسور غلطکی (غلتکی) کمپرسور خطی یا کمپرسور اینورتر خطی - خرید کمپرسور اسکرو

پمپ مگنتی

پمپ مگنتی

پمپ باد تک سیلندر
کمپرسور ضد انفجار
پمپ اسلاری
کمپرسور معدنی
توربو کمپرسور
کمپرسور هرمتیک و سمی هرمتیک
کمپرسور جریان مختلط
کمپرسور باد میخکوب
کمپرسور باد ساختمانی
کمپرسور غلطکی (غلتکی)
کمپرسور خطی یا کمپرسور اینورتر خطی
راهنمای خرید کمپرسور اسکرو
پمپ باد نیتروژن
پمپ مگنتی

 

پمپ باد نیتروژن - کمپرسور باد میخکوب - کمپرسور باد ساختمانی - کمپرسور غلطکی (غلتکی) کمپرسور خطی یا کمپرسور اینورتر خطی - کمپرسور اسکرو

پمپ باد نیتروژن

پمپ باد نیتروژن

پمپ باد تک سیلندر
کمپرسور ضد انفجار
پمپ اسلاری
کمپرسور معدنی
توربو کمپرسور
کمپرسور هرمتیک و سمی هرمتیک
کمپرسور جریان مختلط
کمپرسور باد میخکوب
کمپرسور باد ساختمانی
کمپرسور غلطکی (غلتکی)
کمپرسور خطی یا کمپرسور اینورتر خطی
راهنمای خرید کمپرسور اسکرو
پمپ باد نیتروژن
پمپ مگنتی

 

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی 0 تا 100 با انواع سوئیچ فشار - پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید - مایع کمپرسور

پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید

پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع سوئیچ فشار
پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید
برگشت مایع مبرد به کمپرسور+بررسی علل، علائم و راه جلوگیری
راهنمای نصب کمپرسور باد + بررسی ۸ مورد از نکات پراهمیت این کار
علت خاموش شدن کمپرسور + بهترین راه‌های جلوگیری از خاموش شدن ناگهانی کمپرسور
تفاوت کمپرسور روتاری با اسکرول در چیست؟
راهنمای خرید کمپرسور اویل فری
کاسه نمد چیست + راهنمای انتخاب کاسه نمد کمپرسور
درایر جذبی چیست؟
psi چیست؟

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی 0 تا 100 با انواع سوئیچ فشار - پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید - مایع کمپرسور

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع سوئیچ فشار

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع سوئیچ فشار

پرشر سوئیچ چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع سوئیچ فشار
پمپ حرارتی چیست؟ ۰ تا ۱۰۰ آنچه باید در مورد هیت پمپ بدانید
برگشت مایع مبرد به کمپرسور+بررسی علل، علائم و راه جلوگیری
راهنمای نصب کمپرسور باد + بررسی ۸ مورد از نکات پراهمیت این کار
علت خاموش شدن کمپرسور + بهترین راه‌های جلوگیری از خاموش شدن ناگهانی کمپرسور
تفاوت کمپرسور روتاری با اسکرول در چیست؟
راهنمای خرید کمپرسور اویل فری
کاسه نمد چیست + راهنمای انتخاب کاسه نمد کمپرسور
درایر جذبی چیست؟
psi چیست؟

راهنمای انتخاب پمپ مناسب + 9 نکته مهم و کاربردی - دستگاه کندانسور چیست ؟ آشنایی 0 تا 100 با انواع کندانسورکمپرسور چیست؟ کمپرسور و کاربرد

دستگاه کندانسور چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع کندانسور

دستگاه کندانسور چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع کندانسور

راهنمای نصب و نگهداری پمپ روغن در چند مرحله ساده
پمپ آب خانگی چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با پمپ فشار آب خانگی
راهنمای انتخاب پمپ مناسب + ۹ نکته مهم و کاربردی
دستگاه کندانسور چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع کندانسور
کمپرسور چیست؟ آشنایی با انواع کمپرسور و کاربرد آن‌ها
کمپرسور روتاری یا پیستونی + فرق کمپرسور روتاری با پیستونی
کمپرسور اسکرال چیست؟ مهم‌ترین نکات در مورد کمپرسور اسکرول
کمپرسور دینامیکی چیست + بررسی ویژگی های کمپرسور دینامیکی
فیلتر درایر چیست ؟ آشنایی با فیلتر درایر کمپرسور و انواع آن
پمپ باد فندکی چیست ؟ همه چیز درباره کمپرسور فندکی
راهنمای انتخاب پمپ مناسب + ۹ نکته مهم و کاربردی

راهنمای انتخاب پمپ مناسب + ۹ نکته مهم و کاربردی

راهنمای انتخاب پمپ مناسب + ۹ نکته مهم و کاربردی

راهنمای نصب و نگهداری پمپ روغن در چند مرحله ساده
پمپ آب خانگی چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با پمپ فشار آب خانگی
راهنمای انتخاب پمپ مناسب + ۹ نکته مهم و کاربردی
دستگاه کندانسور چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع کندانسور
کمپرسور چیست؟ آشنایی با انواع کمپرسور و کاربرد آن‌ها
کمپرسور روتاری یا پیستونی + فرق کمپرسور روتاری با پیستونی
کمپرسور اسکرال چیست؟ مهم‌ترین نکات در مورد کمپرسور اسکرول
کمپرسور دینامیکی چیست + بررسی ویژگی های کمپرسور دینامیکی
فیلتر درایر چیست ؟ آشنایی با فیلتر درایر کمپرسور و انواع آن
پمپ باد فندکی چیست ؟ همه چیز درباره کمپرسور فندکی
پمپ آب خانگی چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با پمپ فشار آب خانگی

پمپ آب خانگی چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با پمپ فشار آب خانگی

پمپ آب خانگی چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با پمپ فشار آب خانگی

راهنمای نصب و نگهداری پمپ روغن در چند مرحله ساده
پمپ آب خانگی چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با پمپ فشار آب خانگی
راهنمای انتخاب پمپ مناسب + ۹ نکته مهم و کاربردی
دستگاه کندانسور چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع کندانسور
کمپرسور چیست؟ آشنایی با انواع کمپرسور و کاربرد آن‌ها
کمپرسور روتاری یا پیستونی + فرق کمپرسور روتاری با پیستونی
کمپرسور اسکرال چیست؟ مهم‌ترین نکات در مورد کمپرسور اسکرول
کمپرسور دینامیکی چیست + بررسی ویژگی های کمپرسور دینامیکی
فیلتر درایر چیست ؟ آشنایی با فیلتر درایر کمپرسور و انواع آن
پمپ باد فندکی چیست ؟ همه چیز درباره کمپرسور فندکی
راهنمای نصب و نگهداری پمپ روغن در چند مرحله ساده

راهنمای نصب و نگهداری پمپ روغن در چند مرحله ساده

راهنمای نصب و نگهداری پمپ روغن در چند مرحله ساده

راهنمای نصب و نگهداری پمپ روغن در چند مرحله ساده
پمپ آب خانگی چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با پمپ فشار آب خانگی
راهنمای انتخاب پمپ مناسب + ۹ نکته مهم و کاربردی
دستگاه کندانسور چیست ؟ آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با انواع کندانسور
کمپرسور چیست؟ آشنایی با انواع کمپرسور و کاربرد آن‌ها
کمپرسور روتاری یا پیستونی + فرق کمپرسور روتاری با پیستونی
کمپرسور اسکرال چیست؟ مهم‌ترین نکات در مورد کمپرسور اسکرول
کمپرسور دینامیکی چیست + بررسی ویژگی های کمپرسور دینامیکی
فیلتر درایر چیست ؟ آشنایی با فیلتر درایر کمپرسور و انواع آن
پمپ باد فندکی چیست ؟ همه چیز درباره کمپرسور فندکی
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای

پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای

پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای

پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای

پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا

پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا

پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا

پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا

پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه

معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه

معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید

با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید

با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید

هر آنچه که در مورد بلبرینگ ها باید بدانید
با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید
معرفی انواع پمپ باد بر حسب حجم و اندازه
پمپ دیافراگم چیست ؟ آشنایی با نحوه عملکرد پمپ دیافراگمی
پمپ وکیوم چیست + آشنایی با کاربردها و انواع پمپ خلا
پمپ وکیوم خشک چیست؟
پمپ خلا دیافراگمی چیست + آشنایی صفرتاصد با پمپ دیافراگم خلا
پمپ پره ای چیست ؟ آشنایی کامل با پمپ های پره ای
پمپ دنده ای چیست ؟ آشنایی با انواع پمپ های دنده ای
معرفی ۱۰ تا از بهترین پمپ آبی خانگی موجود در بازار

فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید

با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید

با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟

فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟

فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

معروف‌ترین برندهای پمپ باد

معروف‌ترین برندهای پمپ باد

معروف‌ترین برندهای پمپ باد

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

انواع پمپ هیدرولیک

انواع پمپ هیدرولیک

انواع پمپ هیدرولیک

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد

معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد

معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟

ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟

ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟

قیمت کمپرسور اسکرال به چه عواملی بستگی دارد؟
پارامترهای مهم در انتخاب بلوئر مناسب
ساخت دستگاه وکیوم خانگی + چگونه پمپ وکیوم بسازیم ؟
معرفی انواع پمپ باد بر حسب عملکرد
انواع پمپ هیدرولیک
آیا نیازی به نصب تابلو برق تایمر دار برای کمپرسور هوا است؟
معروف‌ترین برندهای پمپ باد
جریان هوای مناسب برای کمپرسور چیست؟
فن سانتریفیوژ چه کاربردهایی دارد؟
با کاربرد هواکش محوری یا آکسیال آشنا شوید
فن حلزونی چیست و چگونه کار می‌کند؟

پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها

انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها

انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟

پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟

پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟

تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟

تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟

نشتی‌ هوا در کمپرسورهای باد چگونه است و چطور کنترل می‌شود؟
آشنایی با انواع کمپرسور گریز از مرکز
تفاوت پمپ باد دستی و برقی خانگی در چیست و کدام را بخریم؟
پمپ شعاعی چیست و چه کاربردی دارد؟
۶ تا از مهم ترین و رایج ترین مشکلات کمپرسور اسکرو
راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی
کمپرسور سردخانه چیست + آشنایی با تمامی جزئیات موتور سردخانه
بررسی تفاوت بلوئر و کمپرسور
انواع پمپ صنعتی و کاربرد آنها
پمپ وکیوم آب در گردش چیست + آشنایی کامل با پمپ وکیوم آبی
پمپ خلا آزمایشگاهی چیست؟

پمپ باد سایلنت چیست؟

پمپ باد سایلنت چیست؟

پمپ باد سایلنت چیست؟

بررسی کامل انواع قطعات بلوئر هوا
هوای فشرده کمپرسور باد به چه روشی محاسبه می شود؟
بلوئر هوا در پرورش آبزیان چه کاربردی دارد ؟
فرق بین پمپ و کمپرسور در چه چیزی می باشد؟
کمپرسور پیستونی چیست + بررسی مزایا و قطعات این دستگاه
آشنایی با کمپرسور اسکرال
پمپ باد سایلنت چیست؟
کمپرسور پنوماتیک چیست + ۰ تا ۱۰۰ سیستم پنوماتیک
کمپرسور جابجایی مثبت چیست و چه عملکردی دارد؟
پمپ وکیوم ۲کاره
پمپ وکیوم ولوو ۳ متری
پمپ وکیوم خشک

بررسی کامل انواع قطعات پمپ وکیوم

بررسی کامل انواع قطعات پمپ وکیوم

بررسی کامل انواع قطعات پمپ وکیوم

قطعات پمپ وکیوم بسته به نوع و مکانیزم عملکرد پمپ، متنوع هستندبا این حال، برخی از قطعات اصلی در اکثر پمپ‌های وکیوم مشترک هستند. این قطعات شامل موارد زیر می‌شوند:

۱. بدنه پمپ (Housing): محفظه اصلی که سایر اجزا در آن قرار دارند و وظیفه نگهداری و محافظت از قطعات را بر عهده دارد.

۲. روتور (Rotor): قطعه‌ای چرخنده که با چرخش خود، گازها را به دام انداخته و به سمت خروجی هدایت می‌کند.

۳. پره‌ها (Vanes): قطعاتی که معمولاً روی روتور نصب شده و وظیفه ایجاد خلاء را بر عهده دارند. در پمپ‌های رینگ مایع، پروانه (Impeller) نقش مشابهی را ایفا می‌کند.

۴. سیلندر (Cylinder): محفظه‌ای که روتور و پره‌ها در داخل آن قرار دارند و عملیات مکش و تخلیه در آن انجام می‌شود.

۵. الکتروموتور (Electric Motor): منبع تأمین انرژی برای به حرکت درآوردن روتور و پره‌ها.

۶. فیلترها (Filters): فیلتر روغن و فیلتر سپراتور برای تصفیه و جداسازی روغن از گاز و هوا.

۷. شیرها (Valves): شیرهای ورودی و خروجی برای کنترل جریان گاز و مایعات.

۸. یاتاقان‌ها (Bearings): برای کاهش اصطکاک و پشتیبانی از چرخش روتور.

۹. آب‌بندها (Seals): برای جلوگیری از نشت روغن و گاز.

۱۰. درجه نشان دهنده میزان روغن (Oil Gauge): برای نمایش سطح روغن در محفظه. 

۱۱. دریچه گاز بالاست (Gas Ballast Valve): برای جلوگیری از ورود بخار و گازهای فشرده به محفظه پمپ. 

۱۲. صفحه دوشیار (Dual-slot Plate): در پمپ‌های وکیوم رینگ مایع برای هدایت آب و ایجاد رینگ مایع.

انواع پمپ‌های وکیوم:

پمپ‌های وکیوم بر اساس مکانیزم عملکرد و نوع سیال مورد استفاده، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام اجزای خاص خود را دارند. برخی از انواع رایج پمپ‌های وکیوم عبارتند از:

  • پمپ وکیوم رینگ مایع:
    از آب به عنوان سیال واسطه برای ایجاد خلاء استفاده می‌کند.
  • پمپ وکیوم روغنی:
    از روغن برای خنک‌کاری و آب‌بندی استفاده می‌کند.
  • پمپ وکیوم خشک:
    بدون استفاده از روغن کار می‌کند.
  • پمپ وکیوم آبی:
    از آب به عنوان سیال کار استفاده می‌کند و می‌تواند راندمان بالایی در صنایع مختلف داشته باشد.
  • پمپ وکیوم دیافراگمی:
    از دیافراگم برای ایجاد خلاء استفاده می‌کند.
  • پمپ وکیوم اسکرو:
    از دو مارپیچ متحرک برای ایجاد خلاء استفاده می‌کند.
  • پمپ وکیوم روتس:
    برای ایجاد خلاء در فشار پایین مورد استفاده قرار می‌گیرد.
هر نوع پمپ وکیوم، قطعات خاص خود را دارد که برای عملکرد بهینه و ایجاد خلاء مورد نیاز، طراحی شده‌اند.

بررسی کامل و تفاوت های پمپ وکیوم تک مرحله ای و دو مرحله ای - پمپ‌های وکیوم تک‌مرحله‌ای و دو مرحله‌ای از نظر ساختار، عملکرد و کاربرد

بررسی کامل و تفاوت های پمپ وکیوم تک مرحله ای و دو مرحله ای

بررسی کامل و تفاوت های پمپ وکیوم تک مرحله ای و دو مرحله ای

پمپ‌های وکیوم تک‌مرحله‌ای و دو مرحله‌ای از نظر ساختار، عملکرد و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارندپمپ‌های تک‌مرحله‌ای برای ایجاد خلاء در کاربردهایی با نیاز به فشار متوسط تا کم مناسب هستند، در حالی که پمپ‌های دو مرحله‌ای برای ایجاد خلاء عمیق‌تر و پایدارتر به کار می‌روند و برای کاربردهای حساس‌تر و دقیق‌تر مناسب‌تر هستند. 

پمپ وکیوم تک مرحله‌ای:
  • ساختار:

    دارای یک مرحله فشرده‌سازی است. 

  • عملکرد:

    برای ایجاد خلاء با فشار متوسط تا کم مناسب است. 

  • کاربرد:

    برای خشک کردن، تصفیه هوا، و کاربردهایی که نیاز به خلاء سطحی دارند مناسب است. 

  • مزایا:

    قیمت پایین‌تر، سادگی ساختار و سرعت پمپاژ بالا. 

  • معایب:

    خلاء کمتری ایجاد می‌کنند و در فشارهای پایین راندمان کمتری دارند. 

پمپ وکیوم دو مرحله‌ای:
  • ساختار:

    دارای دو مرحله فشرده‌سازی به صورت سری است. 

  • عملکرد:

    برای ایجاد خلاء عمیق‌تر و پایدارتر مناسب است. 

  • کاربرد:

    برای فرآیندهای تولیدی با دقت بالا مانند پوشش‌های نانو، داروسازی و صنایع نیمه‌هادی مناسب است. 

  • مزایا:

    ایجاد خلاء عمیق‌تر، راندمان بالاتر در فشارهای پایین و طول عمر بیشتر. 

  • معایب:

    قیمت بالاتر و پیچیدگی ساختار بیشتر. 

جدول مقایسه:

ویژگی
پمپ وکیوم تک مرحله‌ای
پمپ وکیوم دو مرحله‌ای
تعداد مراحل
یک
دو
فشار نهایی
متوسط تا کم
عمیق‌تر
راندمان
متوسط تا پایین
بالاتر
کاربرد
سطحی، متوسط
عمیق، دقیق
قیمت
ارزان‌تر
گران‌تر
پیچیدگی ساختار
ساده‌تر
پیچیده‌تر
طول عمر
کمتر
بیشتر
به طور کلی، انتخاب بین پمپ تک‌مرحله‌ای و دو مرحله‌ای به نیازهای خاص کاربرد و میزان خلاء مورد نیاز بستگی دارد.

پمپ وکیوم کولر گازی - پمپ وکیوم کولر گازی یک دستگاه ضروری در نصب و تعمیر کولرهای گازی است که برای تخلیه هوا و رطوبت از سیستم خنک‌کننده

پمپ وکیوم کولر گازی

پمپ وکیوم کولر گازی

پمپ وکیوم کولر گازی یک دستگاه ضروری در نصب و تعمیر کولرهای گازی است که برای تخلیه هوا و رطوبت از سیستم خنک‌کننده استفاده می‌شود. این پمپ‌ها به ایجاد خلاء در مدار سرمایش کمک می‌کنند تا قبل از تزریق مبرد، سیستم کاملاً پاک و عاری از هوا و رطوبت باشد.

کارکرد پمپ وکیوم کولر گازی

  1. تخلیه هوا و رطوبت:
    • پمپ وکیوم کولر گازی با استفاده از یک مکانیزم مکشی، هوا و رطوبت را از سیستم خنک‌کننده خارج می‌کند. این کار به جلوگیری از یخ‌زدگی و انسداد در اواپراتور کمک می‌کند و راندمان سیستم را افزایش می‌دهد.
  2. ایجاد خلاء:
    • با تخلیه هوا و رطوبت، خلائی در سیستم ایجاد می‌شود که برای تزریق مبرد مناسب است. این خلاء به جلوگیری از وجود گازهای غیرقابل تقطیر در سیستم کمک می‌کند و از آسیب به کمپرسور جلوگیری می‌کند.
  3. انواع پمپ وکیوم:
    • پمپ وکیوم روغنی: این پمپ‌ها به دلیل استفاده از روغن برای روانکاری و خنککاری، قدرت مکش بالاتری دارند و برای کولرهای گازی مناسب هستند.
    • پمپ وکیوم دو مرحله‌ای: این پمپ‌ها برای ایجاد خلاء بیشتر و در مدت زمان کوتاه‌تر استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده از پمپ وکیوم کولر گازی

  • افزایش راندمان:
    • با حذف هوا و رطوبت، راندمان کولر گازی افزایش می‌یابد و سرمایش بهتری ایجاد می‌شود.
  • کاهش مصرف انرژی:
    • کمپرسور با کارکرد کمتر، انرژی کمتری مصرف می‌کند و این به صرفه‌جویی در هزینه‌های برق کمک می‌کند.
  • طول عمر بیشتر:
    • جلوگیری از یخ‌زدگی و خوردگی در سیستم، طول عمر کولر گازی را افزایش می‌دهد.

نکات مهم در استفاده از پمپ وکیوم کولر گازی

  • ظرفیت مناسب:
    • انتخاب پمپ وکیوم با ظرفیت مناسب برای کولر گازی ضروری است. معمولاً پمپ‌های با ظرفیت ۲٫۵ تا ۱۷ متر مکعب بر ساعت برای کولرهای گازی خانگی کافی هستند.
  • استفاده از شیلنگ‌های مناسب:
    • استفاده از شیلنگ‌های گیج فشار برای اتصال به شیرهای سرویس ضروری است تا از نشتی جلوگیری شود.
  • مدت زمان وکیوم:
    • وکیوم کردن باید به مدت کافی انجام شود تا سیستم کاملاً تخلیه شود. معمولاً ۳۰ تا ۴۵ دقیقه کافی است.

روغن کمپرسور اسکرو
راه های کاهش صدای کمپرسور هوا
انتخاب بهترین فیلتر کمپرسور باد
معرفی بهترین کمپرسور خانگی
معرفی انواع کمپرسور هوا برای صنایع کشاورزی، دامپروری و شیلات
پمپ وکیوم کولر گازی
بهترین پیستوله رنگ برای نقاشی + راهنمای خرید کمپرسور رنگ
بررسی مهم‌ترین تفاوت کمپرسور اسکرو و پیستونی به زبان ساده
کمپرسور سانتریفیوژ هوا چیست؟
کمپرسور فشار قوی چیست؟
بلوئر رفت و برگشتی

پمپ وکیوم بکر چیست - پمپ وکیوم بکر یکی از پیشرفته‌ترین و معتبرترین پمپ‌های خلاء در جهان است که توسط شرکت بکر آلمان تولید می‌شود.

پمپ وکیوم بکر چیست

پمپ وکیوم بکر چیست

پمپ وکیوم بکر (Becker Vacuum Pump) یکی از پیشرفته‌ترین و معتبرترین پمپ‌های خلاء در جهان است که توسط شرکت بکر آلمان تولید می‌شود. این پمپ‌ها در انواع مختلف از جمله روغنی و خشک (بدون روغن) عرضه می‌شوند و در طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله پزشکی، بسته‌بندی، غذایی و صنعتی کاربرد دارند.

ویژگی‌های پمپ وکیوم بکر

  1. انواع پمپ‌ها:
    • پمپ وکیوم روغنی: از روغن برای روانکاری استفاده می‌کند و برای ایجاد خلاء بالا مناسب است. این پمپ‌ها به عنوان پمپ مکنده و دمنده استفاده می‌شوند.
    • پمپ وکیوم خشک: بدون استفاده از روغن کار می‌کند و در محیط‌های خورنده یا حساس به روغن استفاده می‌شود. این پمپ‌ها در صنایع پزشکی و غذایی پرکاربرد هستند.
  2. طراحی و عملکرد:
    • پمپ‌های روغنی بکر از مکانیسم روتاری استفاده می‌کنند و با دورانی روتور و تیغه‌ها، خلاء ایجاد می‌کنند.
    • پمپ‌های خشک بکر مانند مدل کلاو، با استفاده از عناصر شبیه پنجه کار می‌کنند و برای ایجاد خلاء بدون آلودگی روغن مناسب هستند.
  3. کاربرد:
    • در صنایع پزشکی برای تجهیزات حساس به آلودگی.
    • در صنایع غذایی برای بسته‌بندی و فرآوری مواد غذایی.
    • در صنایع چاپ و فرمینگ برای کارهای تخصصی.
  4. مزایای استفاده:
    • طول عمر بالا: پمپ‌های بکر به دلیل کیفیت ساخت و مواد به کار رفته، دارای طول عمر بالایی هستند.
    • کارایی بالا: این پمپ‌ها با استفاده از فناوری روز، کارایی خیره‌کننده‌ای دارند و در محیط‌های مختلف صنعتی قابل استفاده هستند.

با توجه به تنوع در طراحی و کارایی، پمپ‌های وکیوم بکر در سطح جهانی شناخته شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟ پمپ وکیوم آزمایشگاهی یک دستگاه ضروری در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی و علمی است که برای ایجاد

پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟

پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟

پمپ وکیوم آزمایشگاهی یک دستگاه ضروری در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی و علمی است که برای ایجاد خلاء یا فشار منفی در محیط‌های بسته استفاده می‌شود. این پمپ‌ها به حذف مولکول‌های گاز از یک حجم مهر و موم شده کمک می‌کنند و در فرآیندهای مختلفی مانند واکنش‌های شیمیایی، تقطیر، خشک کردن و استخراج مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نحوه کار پمپ وکیوم آزمایشگاهی

  1. حذف گاز: پمپ وکیوم با استفاده از مکانیسم‌های مختلف مانند چرخش پره‌ها یا دیافراگم، هوا را از یک محیط بسته خارج می‌کند و خلاء ایجاد می‌کند.
  2. ایجاد فشار منفی: با حذف هوا، فشار داخل محیط کاهش می‌یابد و یک خلاء نسبی یا کامل ایجاد می‌شود.
  3. کاربرد در فرآیندهای شیمیایی: در واکنش‌های شیمیایی، پمپ وکیوم برای حذف گازها یا مایعات تبخیرپذیر استفاده می‌شود که به افزایش سرعت واکنش و کاهش تشکیل محصولات جانبی کمک می‌کند.

انواع پمپ وکیوم آزمایشگاهی

  1. پمپ وکیوم روغنی: از روغن برای روانکاری استفاده می‌کند و برای ایجاد خلاء بالا مناسب است.
  2. پمپ وکیوم خشک: بدون استفاده از روغن کار می‌کند و در محیط‌های خورنده یا حساس به روغن استفاده می‌شود.
  3. پمپ وکیوم دیافراگمی: با استفاده از دیافراگم، خلاء ایجاد می‌کند و در صنایع غذایی و دارویی پرکاربرد است.

کاربردهای پمپ وکیوم آزمایشگاهی

  • تقطیر: برای کاهش نقطه جوش مواد و خالص‌سازی.
  • خشک کردن: برای حذف رطوبت از نمونه‌ها.
  • استخراج: برای جدا کردن مواد از مخلوط‌ها.
  • فیلتراسیون: برای جدا کردن ذرات معلق از مایعات.
  • لیوفیلیزاسیون: برای خشک کردن انجمادی نمونه‌های بیولوژیکی.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا - پمپ وکیوم یا پمپ خلاء دستگاهی است که برای ایجاد خلاء یا تخلیه هوا از یک محیط استفاده می‌شود.

انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا

انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا

پمپ وکیوم یا پمپ خلاء دستگاهی است که برای ایجاد خلاء یا تخلیه هوا از یک محیط استفاده می‌شود. این پمپ‌ها در صنایع مختلف به دلیل کارایی و انعطاف‌پذیری خود بسیار پرکاربرد هستند. در ادامه، به انواع و کاربردهای پمپ وکیوم اشاره می‌شود:

انواع پمپ وکیوم

پمپ‌های وکیوم به‌طور کلی به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

  1. پمپ وکیوم خشک (Dry Vacuum Pump):
    • ویژگی‌ها: این پمپ‌ها بدون استفاده از روغن یا آب کار می‌کنند و خنککاری آنها توسط هوا انجام می‌شود. معمولاً در محیط‌های خورنده یا در شرایطی که استفاده از روغن یا آب ممکن نیست، استفاده می‌شوند.
    • کاربرد: مناسب برای محیط‌های صنعتی که نیاز به خلاء کمتری دارند.
  2. پمپ وکیوم روغنی (Oil-Sealed Vacuum Pump):
    • ویژگی‌ها: از روغن برای خنککاری و روانکاری استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها می‌توانند خلاء بالاتری ایجاد کنند و در صنایع سنگین کاربرد دارند.
    • کاربرد: در صنایع شیمیایی، داروسازی و پتروشیمی برای تولید خلاء بالا استفاده می‌شود.
  3. پمپ وکیوم آبی (Liquid Ring Vacuum Pump):
    • ویژگی‌ها: از آب برای خنککاری و روانکاری استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها لرزش کمتری دارند و نیاز به روغنکاری ندارند. مناسب برای جابه‌جایی گازها و مایعات هستند.
    • کاربرد: در صنایع سنگین، شیمیایی و غذایی استفاده می‌شود.

مکانیزم‌های مختلف پمپ وکیوم

  • پمپ روتاری: از پره‌های دوار برای ایجاد خلاء استفاده می‌کند.
  • پمپ اسکرو: با استفاده از روتورهای مارپیچی، خلاء ایجاد می‌کند.
  • پمپ اسکرال: مشابه اسکرو اما با طراحی متفاوت.
  • پمپ دیافراگمی: با استفاده از دیافراگم برای مکش هوا عمل می‌کند.
  • پمپ پیستونی: شبیه به موتورهای پیستونی، اما برای ایجاد خلاء استفاده می‌شود.

کاربردهای پمپ وکیوم

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای فرآیندهای مختلف مانند جداسازی و خالص‌سازی مواد.
  • داروسازی: در تولید داروها و تجهیزات پزشکی.
  • غذایی: در بسته‌بندی و فرآوری مواد غذایی.
  • چاپ و بسته‌بندی: برای برش و شکل‌دهی مواد.
  • آزمایشگاه‌ها: برای انجام آزمایش‌ها و تحقیقات علمی.
  • دندانپزشکی: در تجهیزات دندانپزشکی برای ایجاد خلاء.

پمپ‌های وکیوم به دلیل تنوع در طراحی و کارایی، در بسیاری از صنایع و محیط‌های مختلف کاربرد دارند.

معرفی انواع کمپرسور دندانپزشکی
کمپرسور دو مرحله ای چیست؟
نکات خرید کمپرسور دست دوم
مهمترین نکات تعمیر و نگهداری کمپرسور باد
پمپ وکیوم آبی چیست و به چه صورت کار می کند؟
معرفی ۱۰ نکته برای انتخاب بهترین کمپرسور هوا
انواع و کاربردهای پمپ وکیوم یا پمپ خلا
کمپرسور هوا در بیمارستان ها چه نقشی دارند؟
پمپ وکیوم آزمایشگاهی چیست و چگونه کار می کند؟
دلایل لرزش کمپرسور باد
پمپ وکیوم بکر چیست
مزایای استفاده از بلوئر

پمپ های خلا با حجم متغیر را بیشتر بشناسید - پمپ‌های خلا با حجم متغیر یکی از انواع اصلی پمپ‌های خلا هستند که از تغییرات دوره‌ای در حجم

پمپ های خلا با حجم متغیر را بیشتر بشناسید

پمپ های خلا با حجم متغیر را بیشتر بشناسید

پمپ‌های خلا با حجم متغیر یکی از انواع اصلی پمپ‌های خلا هستند که از تغییرات دوره‌ای در حجم محفظه دستگاه برای مکش و انتقال گاز استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند: پمپ‌های متقابل و پمپ‌های روتاری. در ادامه، انواع مختلف این پمپ‌ها و ویژگی‌های آنها شرح داده شده است:

 

انواع پمپ‌های خلا با حجم متغیر

 

  1. پمپ خلا متقابل

این نوع پمپ‌ها با حرکت پیستون و تغییر اندازه محفظه کار می‌کنند و به طور عامیانه به عنوان پمپ خلا پیستونی شناخته می‌شوند. نوع دیافراگمی نیز زیرمجموعه این دسته است، که برای کاربردهای خاص استفاده می‌شود

 

  1. پمپ خلا روغنی مهر و موم شده

این پمپ‌ها از روغن برای کاهش شکاف بین اجزای متحرک استفاده می‌کنند، که باعث افزایش کارایی و کاهش فضای مضر می‌شود. این نوع شامل چند زیرمجموعه است:

– پمپ تیغه‌ای دورانی: تیغه‌ها در شکاف روتور حرکت کرده و گاز را به دام می‌اندازند

– پمپ شیر اسلاید: شیر اسلاید در امتداد دیواره داخلی حرکت کرده و گاز را منتقل می‌کند

– پمپ صفحه ثابت: صفحه کشویی شعاعی حجم متغیر ایجاد کرده و گاز را فشرده می‌کند

– پمپ سیکلوئید: روتور با مشخصات سیکلوئید محفظه را به دو حجم متغیر تقسیم می‌کند

– پمپ چرخشی با چند محفظه: دارای محفظه‌های مستقل است که به طور موازی کار می‌کنند

 

  1. پمپ حلقه آبی

این پمپ‌ها از آب یا مایعات دیگر برای ایجاد خلاء استفاده می‌کنند. طراحی ساده و مقاومت بالا در برابر تغییرات فرآیندی از ویژگی‌های اصلی این نوع است. دبی آنها از ۲۵ تا ۳۰,۰۰۰ متر مکعب در ساعت متغیر است

 

  1. پمپ خلا اسکرو (مارپیچی)

این نوع پمپ دارای دو مارپیچ است که بدون استفاده از روان‌کننده، گاز را فشرده کرده و خارج می‌کند. فشار نهایی قابل دستیابی توسط این پمپ حدود ۲-۱۰ میلی‌بار است

 

  1. پمپ پنجه‌ای

دارای طراحی خاص برای مکش گاز بدون تماس مستقیم اجزا بوده و مناسب برای کاربردهای صنعتی حساس است

 

  1. پمپ روتس

این نوع پمپ با دو روتور دمبلی شکل کار می‌کند که در جهت مخالف چرخیده و اختلاف فشار ایجاد می‌کنند. این اختلاف فشار باعث مکش گاز به داخل دستگاه شده و گاز را فشرده می‌کند

 

کاربردها

پمپ‌های خلا با حجم متغیر در صنایع مختلفی مانند پتروشیمی، برق، داروسازی، خودرو، نیمه‌رساناها، حفاظت محیط زیست، و صنایع غذایی کاربرد دارند. برخی از وظایف آنها شامل خشک کردن مواد، تقطیر، بسته‌بندی خلاء، بازیافت گازهای زائد، و انتقال مواد است

 

این تنوع در طراحی و عملکرد باعث شده تا این نوع پمپ‌ها برای طیف گسترده‌ای از نیازهای صنعتی مناسب باشند.

خنک کننده خلا چیست + آشنایی 0 تا 100 با خنک کننده های خلا - خنک کننده‌های خلا از فناوری پیشرفته‌ای برای سرمادهی و ایجاد خلاء در محیط‌های

خنک کننده خلا چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با خنک کننده های خلا

خنک کننده خلا چیست + آشنایی ۰ تا ۱۰۰ با خنک کننده های خلا

خنک کننده‌های خلا از فناوری پیشرفته‌ای برای سرمادهی و ایجاد خلاء در محیط‌های مختلف استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها به‌ویژه در انبارهای مواد غذایی، سبزیجات، گل و گیاه به کار می‌روند. در ادامه، به آشنایی با این سیستم‌ها می‌پردازیم:

چیستی خنک کننده‌های خلا

خنک کننده‌های خلا از اصل تبخیر آب در شرایط خلاء استفاده می‌کنند. در این فرایند، آب موجود در محصولات به سرعت تبخیر می‌شود و گرمای زیادی را از محیط خارج می‌کند. این فرایند باعث کاهش دمای محصولات در زمان کوتاهی می‌شود.

نحوه عملکرد

  1. محفظه خلاء: محصولات در یک محفظه بسته قرار می‌گیرند.
  2. سیستم خلاء: پمپ‌های خلاء هوا را از محفظه خارج می‌کنند و فشار را کاهش می‌دهند.
  3. تبخیر آب: با کاهش فشار، نقطه جوش آب پایین می‌آید و آب به سرعت تبخیر می‌شود، در حالی که گرمای زیادی را از محصولات جذب می‌کند.
  4. خنک شدن: این فرایند باعث خنک شدن سریع و یکنواخت محصولات می‌شود.

مزایای خنک کننده‌های خلا

– سرعت خنک شدن: این سیستم‌ها می‌توانند دمای محصولات را در مدت زمان کوتاهی کاهش دهند (معمولاً بین ۲۰ تا ۴۰ دقیقه).

– صرفه‌جویی انرژی: به دلیل استفاده مستقیم از انرژی برای خنک کردن، این سیستم‌ها از نظر انرژی کارآمد هستند.

– بهداشت: این روش بهداشتی است و از رشد میکروب‌ها جلوگیری می‌کند.

– کنترل دما: امکان کنترل دقیق دما برای حفظ کیفیت محصولات وجود دارد.

معایب خنک کننده‌های خلا

– سرمایه‌گذاری اولیه بالا: این سیستم‌ها نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه نسبتاً بالایی دارند.

– کاهش وزن محصول: در برخی موارد، تبخیر آب باعث کاهش وزن محصول می‌شود.

کاربردهای خنک کننده‌های خلا

– مواد غذایی: برای خنک کردن میوه‌ها، سبزیجات، و گل‌ها.

– صنایع دارویی: برای برخی از فرآیندهای دارویی که نیاز به دمای کنترل‌شده دارند.

– حفظ کیفیت: برای حفظ کیفیت و افزایش زمان نگهداری محصولات.

این فناوری به دلیل مزایای متعددش در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و به عنوان یک روش خنک‌سازی سریع و بهداشتی شناخته شده است.

تعمیر موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع - تعمیر موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع شامل چندین مرحله است که به دقت و تخصص نیاز دارد. در ادامه

تعمیر موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع

تعمیر موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع

تعمیر موتور دمنده در سیستم تهویه مطبوع شامل چندین مرحله است که به دقت و تخصص نیاز دارد. در ادامه، مراحل و نکات مهم برای تعمیر این موتورها توضیح داده شده است:

مراحل تعمیر موتور دمنده

  1. قطع برق: قبل از شروع تعمیرات، حتماً برق سیستم را قطع کنید تا از حوادث ناخواسته جلوگیری شود
  2. دسترسی به موتور: برای دسترسی به موتور دمنده، ممکن است نیاز به باز کردن برخی از قسمت‌های سیستم تهویه مطبوع باشد
  3. عیب‌یابی: از مولتیمتر برای تست مقاومت سیم‌پیچ‌ها و تشخیص خرابی استفاده کنید. علائم خرابی ممکن شامل جریان هوای ضعیف، صدای ناهنجار، یا گرم شدن بیش از حد باشد
  4. تعمیر یا تعویض: اگر مشکل قابل تعمیر باشد، اقدام به تعمیر کنید. در غیر این صورت، موتور را با یک نمونه جدید جایگزین کنید
  5. بازگرداندن موتور به محل خود: پس از تعمیر یا تعویض، موتور را به محل اصلی خود برگردانید و اتصالات برقی را به دقت وصل کنید
  6. آزمون عملکرد: پس از اتمام کار، عملکرد موتور را بررسی کنید تا از کارکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود

نکات مهم در تعمیر و نگهداری

– تمیز کردن تیغه‌های فن: برای جلوگیری از کثیف شدن و کاهش کارایی، تیغه‌های فن را منظم تمیز کنید

– بررسی کمربند و بست‌ها: کمربند و بست‌های موتور را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید و در صورت لزوم تعویض کنید

– روغنکاری: اگر موتور نیاز به روغنکاری دارد، مطمئن شوید که به اندازه کافی روغنکاری شده است

– فیلترها: فیلترهای هوا را به‌طور منظم تمیز کنید تا از مسدود شدن مسیر هوا جلوگیری شود

علائم خرابی

– جریان هوای ضعیف: اگر هوای خروجی از دریچه‌ها ضعیف است، ممکن است موتور دمنده مشکل داشته باشد

– صدای ناهنجار: صداهای غیرعادی از موتور نشانه خرابی است

– گرم شدن بیش از حد: اگر موتور بیش از حد گرم می‌شود، ممکن است سیم‌پیچ‌ها سوخته باشند

موتور دمنده هوا چیست؟ موتور دمنده هوا یک جزء ضروری در دستگاه‌های دمنده است که وظیفه تامین انرژی برای حرکت هوا را بر عهده دارد.

موتور دمنده هوا چیست؟

موتور دمنده هوا چیست؟

موتور دمنده هوا یک جزء ضروری در دستگاه‌های دمنده است که وظیفه تامین انرژی برای حرکت هوا را بر عهده دارد. این موتورها معمولاً از یک سری اجزای داخلی تشکیل شده‌اند که شامل یک موتور الکتریکی، یک تیغه فن و یک محفظه هستند. موتور وظیفه تامین انرژی پره فن را بر عهده دارد تا هوا را به حرکت درآورد و از طریق سیستم هدایت کند

خصوصیات برجسته موتور دمنده هوا:

– کیفیت هوا: هوای تولیدی ۱۰۰% بدون روغن و خشک است، که آن را برای کاربردهای حیاتی مناسب می‌کند

– طراحی: دارای طراحی پایه نصب پایین برای کاهش لرزش و نویز، با عملکرد کم نویز (۶۴-۸۸db(A)) و ردپای کوچک

– ساختار: ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم دایکاست، بسیار مقاوم و مقاوم در برابر خوردگی

– پیکربندی: موجود در پیکربندی تک / سه فاز و طراحی تک / دو / سه مرحله

– کارایی: مجهز به موتورهای القایی IE2/IE3 با راندمان بالا و هدایت مستقیم برای بهینه‌سازی کارایی انرژی

کاربردها:

موتورهای دمنده هوا در پروژه‌های اتوماسیون و کاربردهایی که به حجم کم و متوسط هوای تمیز و خشک در فشارهای کم و خلاء نیاز دارند، استفاده می‌شوند

چه گازهایی را می‌توان با پمپ خلا حلقه مایع پمپاژ کرد؟ پمپ خلا حلقه مایع می‌تواند انواع مختلفی از گازها را پمپاژ کند. این گازها

چه گازهایی را می‌توان با پمپ خلا حلقه مایع پمپاژ کرد؟

چه گازهایی را می‌توان با پمپ خلا حلقه مایع پمپاژ کرد؟

پمپ خلا حلقه مایع می‌تواند انواع مختلفی از گازها را پمپاژ کند. این گازها شامل:

 

– هلیوم: به عنوان یک گاز خنک‌کننده در سرد کردن مخازن و تجهیزات استفاده می‌شود.

– نیتروژن: برای ایجاد فشار محیطی کمتر از هوا در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود.

– هوا: مخلوطی از اکسیژن، نیتروژن و دیگر گازها که در بسیاری از کاربردها استفاده می‌شود.

– گازهای هیدروکربنی: مانند متان، اتان، بوتان و پروپان که در صنایع پتروشیمی، گاز و پالایشگاه‌ها به کار می‌روند.

– هیدروژن، کربن دی اکسید و اکسیژن: در صنایع غذایی، داروسازی و الکترونیک استفاده می‌شوند

 

هر گازی که با مایع مورد استفاده در پمپ خلا حلقه مایع سازگاری داشته باشد، قابلیت پمپاژ با این نوع پمپ را دارد.

تفاوت بین پمپ وکیوم کوچک و بزرگ - تفاوت بین پمپ وکیوم کوچک و بزرگ در چندین عامل مهم خلاصه می‌شود. در ادامه به برخی از این تفاوت‌ها

تفاوت بین پمپ وکیوم کوچک و بزرگ

تفاوت بین پمپ وکیوم کوچک و بزرگ

تفاوت بین پمپ وکیوم کوچک و بزرگ در چندین عامل مهم خلاصه می‌شود. در ادامه به برخی از این تفاوت‌ها اشاره می‌شود:

 

تفاوت‌های اصلی

 

  1. قدرت مکش و خلاء:

– پمپ وکیوم بزرگ: دارای قدرت مکش بیشتر و توانایی ایجاد خلاء عمیق‌تر است. این پمپ‌ها در صنایع بزرگ و پویا استفاده می‌شوند و می‌توانند فشار منفی بسیار پایین ایجاد کنند

– پمپ وکیوم کوچک: قدرت مکش کمتری دارد و برای کاربردهای با خلاء کم مناسب است. این پمپ‌ها در صنایع کوچک یا برای نیازهای محدود استفاده می‌شوند

 

  1. مصرف انرژی:

– پمپ وکیوم بزرگ: به دلیل اندازه بزرگتر و قدرت بیشتر، مصرف انرژی بیشتری دارد

– پمپ وکیوم کوچک: مصرف انرژی کمتری دارد و به صرفه‌تر است

 

  1. سروصدای تولیدی:

– پمپ وکیوم بزرگ: سروصدای بیشتری تولید می‌کند و ممکن است آلودگی صوتی ایجاد کند

– پمپ وکیوم کوچک: سروصدای کمتری دارد و محیط کار را کمتر آلوده می‌کند

 

  1. حمل و نقل:

– پمپ وکیوم بزرگ: به دلیل وزن و حجم بیشتر، حمل و نقل آن دشوارتر است

– پمپ وکیوم کوچک: حمل و نقل آسان‌تر است و به راحتی قابل جابه‌جایی است

 

  1. هزینه:

– پمپ وکیوم بزرگ: قیمت بالاتری دارد به دلیل قدرت و کارایی بیشتر

– پمپ وکیوم کوچک: هزینه کمتری دارد و برای کاربردهای کوچک‌تر مناسب است

 

  1. تولید آلودگی:

– پمپ وکیوم بزرگ: برخی از این پمپ‌ها برای کارکرد بهتر نیاز به روغن دارند که ممکن است باعث آلودگی محیط کار شود

– پمپ وکیوم کوچک: اغلب بدون روغن کار می‌کنند و آلودگی ایجاد نمی‌کنند

 

  1. کاربرد:

– پمپ وکیوم بزرگ: در صنایع بزرگ و برای کاربردهای با نیاز به خلاء عمیق استفاده می‌شود.

– پمپ وکیوم کوچک: در صنایع کوچک یا برای نیازهای محدود استفاده می‌شود.

 

نتیجه

هر یک از این پمپ‌ها بر اساس نیازهای خاصی در صنایع مختلف انتخاب می‌شوند. پمپ‌های بزرگ برای کاربردهای صنعتی سنگین و پمپ‌های کوچک برای نیازهای محدود و کوچک مناسب هستند.

انواع پمپ را بیشتر بشناسید! پمپ‌ها به عنوان دستگاه‌هایی برای انتقال سیالات، در صنایع مختلف و در محیط‌های خانگی کاربرد انواع پمپ‌ها

انواع پمپ را بیشتر بشناسید!

انواع پمپ را بیشتر بشناسید!

پمپ‌ها به عنوان دستگاه‌هایی برای انتقال سیالات، در صنایع مختلف و همچنین در محیط‌های خانگی کاربرد دارند. انواع پمپ‌ها بر اساس عملکرد، ساختار و کاربردشان طبقه‌بندی می‌شوند. در ادامه به برخی از انواع پمپ‌ها اشاره می‌شود:

 

پمپ‌های صنعتی

 

  1. پمپ‌های گریز از مرکز (سانتریفیوژ): این پمپ‌ها از نیروی گریز از مرکز برای جابجایی سیالات استفاده می‌کنند. در صنایع مختلف مانند بتن، دوغاب و آسیابی کاربرد دارند

 

  1. پمپ‌های جابهجایی مثبت: این پمپ‌ها سیالات را در محفظه‌هایی به دام می‌اندازند و سپس جابجا می‌کنند. انواع آن شامل پمپ‌های دیافراگمی، پیستونی، دنده‌ای و لوب هستند

 

  1. پمپ‌های هیدرولیکی: برای تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی سیال استفاده می‌شوند و در سیستم‌های هیدرولیکی به کار می‌روند

 

  1. پمپ‌های شناور: برای پمپاژ در چاه‌های عمیق و شرایط دما و فشار بالا استفاده می‌شوند

 

پمپ‌های خانگی

 

  1. پمپ جتی: خودمکش است و برای ساختمان‌هایی با فشار آب کم مناسب است

 

  1. پمپ سانتریفیوژ: با استفاده از نیروی گریز از مرکز کار می‌کند و برای تامین آب در منازل استفاده می‌شود

 

  1. پمپ بشقابی: نوعی از پمپ‌های سانتریفیوژ است که برای مایعات با ویسکوزیته پایین مناسب است

 

  1. پمپ محیطی: برای تامین آب در منازل و با استفاده از پروانه‌های توربینی کار می‌کند

 

پمپ‌های تخصصی

 

  1. پمپ‌های اسکرو: برای انتقال سیالات غلیظ استفاده می‌شوند و در صنایع نفت و گاز کاربرد دارند

 

  1. پمپ‌های دنده‌ای: برای انتقال روغن و مایعات غلیظ به کار می‌روند

 

  1. پمپ‌های وکیوم: برای ایجاد خلاء در محیط‌ها استفاده می‌شوند

 

  1. پمپ‌های بوستر: برای افزایش فشار در سیستم‌های آب‌رسانی به کار می‌روند

 

هر یک از این پمپ‌ها بر اساس نیازهای خاصی در صنایع مختلف یا محیط‌های خانگی انتخاب می‌شوند.

راهنمای انتخاب پمپ مکش - اینورتر جوشکاری - موتور دیزل چینی - موتور دیزل تک سیلندر - الکتروموتور جریان مستقیم - اهميت پارامتر سرعت

راهنمای انتخاب پمپ مکش

راهنمای انتخاب پمپ مکش

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی - درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید - پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل

اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی

اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده - اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی - درباره کمپرسور با سرعت

پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده

پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی - نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی - تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ

اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی

اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی - نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی - تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ

تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ

تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

آشنایی با دمنده های احیا کننده - مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور - کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید - معرفی پمپ‌های لوب روتاری

آشنایی با دمنده های احیا کننده

آشنایی با دمنده های احیا کننده

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

آشنایی با دمنده های احیا کننده - مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور - کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید - معرفی پمپ‌های لوب روتاری

معرفی پمپ‌های لوب روتاری

معرفی پمپ‌های لوب روتاری

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ - آشنایی با دمنده های احیا کننده - مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور - کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ

مبانی کارکرد سیستم‌های پمپاژ
مهم‌ترین نکات نصب لوله کشی کمپرسور
کمپرسورهای پنجه‌ای را بیشتر بشناسید
معرفی پمپ‌های لوب روتاری
آشنایی با دمنده های احیا کننده
نکاتی در مورد کمپرسور هوای فشرده با کانال جانبی
تفاوت فن‌های محوری و گریز از مرکز سانتریفیوژ
اشتباهات رایج در خصوص هواکش‌های صنعتی
پمپ مکش چیست +آشنایی با تمامی موارد قابل اهمیت در پمپ مکنده
اهمیت سیستم تهویه مناسب در کارخانه مواد غذایی
درباره کمپرسور با سرعت متغیر بیشتر بدانید

مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟ آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو - انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟ دسته بندی کمپرسور هوا

مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟

مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی - پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟ روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا

پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟

پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی - پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟ روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا

موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی

موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی

انواع بلوئر هوا چیست و کاربرد آن‌ها چگونه است؟
دسته بندی کمپرسور هوا
۷ فاکتور مهم برای خرید بهترین روغن کمپرسور
سوالاتی که پیش از خرید کمپرسور هوا باید بدانید
روتس بلوئر چیست + ۰ تا ۱۰۰ آشنایی با بلوئر روتس
آنچه درباره کمپرسور تیغه ای باید بدانید
موارد استفاده از دمنده های تهویه هوا در فراوری مواد غذایی
پمپ خلا حلقه ای مایع چیست؟
روش‌های ایزوله کردن ارتعاش کمپرسورهای هوا
مزایای فن‌های گریز از مرکز چیست؟
آشنایی با کاربرد کمپرسورهای اسکرو

تاریخچه پمپ خلا - اولین پمپ خلاء در سال ۱۶۵۰ میلادی توسط Otto von Guericke اختراع شد. او این پمپ را با استفاده از دو نیمکره مسی و خلاء

تاریخچه پمپ خلا

تاریخچه پمپ خلا

اولین پمپ خلاء در سال ۱۶۵۰ میلادی توسط Otto von Guericke اختراع شداو این پمپ را با استفاده از دو نیمکره مسی و ایجاد خلاء بین آن‌ها به نمایش گذاشت و نشان داد که حتی با وجود نیروی هشت اسب بخار، نمی‌توان این نیمکره‌ها را از هم جدا کرد. این اختراع، نقطه عطفی در شناخت بشر از پدیده خلاء بود. 

پس از اختراع اولیه، رابرت بویل و رابرت هوک طرح اولیه گریکه را بهبود بخشیدند و آزمایشاتی را در مورد خواص خلاء انجام دادند. پمپ های خلاء در طول تاریخ تکامل یافته و امروزه در کاربردهای مختلفی از جمله مصارف خانگی، پزشکی، و صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

به طور کلی، پمپ خلاء دستگاهی است که با حذف مولکول‌های گاز از یک حجم بسته، خلاء جزئی ایجاد می‌کند. این دستگاه با ایجاد اختلاف فشار، مولکول‌های هوا و گاز را از محفظه خارج می‌کند. 

تاریخچه پمپ های خلاء را می توان به طور خلاصه به این صورت شرح داد: 

  • ۱۶۵۰: اختراع اولین پمپ خلاء توسط Otto von Guericke.
  • دهه ۱۶۶۰: بهبود طراحی توسط رابرت بویل و رابرت هوک.
  • دوران مدرن: توسعه انواع مختلف پمپ‌های خلاء با کاربردهای متنوع.
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف - گیربکس‌های صنعتی ابزارهایی حیاتی در صنایع مختلف هستند که وظیفه انتقال نیرو و تنظیم سرعت

گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف

گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف

گیربکس‌های صنعتی ابزارهایی حیاتی در صنایع مختلف هستند که وظیفه انتقال نیرو و تنظیم سرعت و گشتاور را بر عهده دارنداین گیربکس‌ها با توجه به نیازهای مختلف صنایع، در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند. از جمله کاربردهای گسترده آنها می‌توان به صنایع سنگین، خودروسازی، صنایع غذایی، معدن، و تولید برق اشاره کرد.

گیربکس‌های صنعتی با توجه به نوع کاربردشان، در انواع مختلفی مانند گیربکس‌های هلیکال، کرانویل، حلزونی و خورشیدی تولید می‌شوند. هر کدام از این گیربکس‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و برای شرایط مختلف طراحی شده‌اند. به عنوان مثال، گیربکس‌های هلیکال برای انتقال نیرو در سرعت‌های بالا و گشتاور مناسب مناسب هستند، در حالی که گیربکس‌های حلزونی برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور در شرایطی که نیاز به دقت بالا است، کاربرد دارند. 

برخی از کاربردهای گیربکس‌های صنعتی در صنایع مختلف عبارتند از: 

  • صنایع سنگین:
    در صنایع سنگین مانند فولاد، سیمان، و معادن، گیربکس‌های صنعتی برای انتقال قدرت به دستگاه‌های سنگین مانند آسیاب‌ها، سنگ شکن‌ها، و نوار نقاله‌ها استفاده می‌شوند.
  • خودروسازی:
    در صنعت خودروسازی، گیربکس‌ها برای انتقال نیرو از موتور به چرخ‌ها و تنظیم سرعت خودرو استفاده می‌شوند.
  • صنایع غذایی:
    در صنایع غذایی، گیربکس‌های صنعتی برای انتقال نیرو به دستگاه‌های مختلف مانند میکسرها، همزن‌ها، و خطوط تولید استفاده می‌شوند.
  • تولید برق:
    در نیروگاه‌ها و توربین‌های بادی، گیربکس‌های صنعتی برای تنظیم سرعت و انتقال نیرو از توربین به ژنراتور استفاده می‌شوند.
  • صنایع نفت و پتروشیمی:
    در این صنایع، گیربکس‌ها برای انتقال نیرو به پمپ‌ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • صنایع کاغذ:
    گیربکس‌ها در ماشین آلات کاغذسازی برای انتقال نیرو به قسمت‌های مختلف دستگاه و تنظیم سرعت و گشتاور استفاده می‌شوند.
  • صنایع بسته بندی:
    در صنایع بسته بندی، گیربکس‌ها برای انتقال نیرو به دستگاه‌های بسته بندی، تنظیم سرعت خطوط تولید و کنترل حرکت دستگاه استفاده می‌شوند.
گیربکس‌های صنعتی نقش مهمی در بهبود کارایی و افزایش راندمان ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی دارند. با انتخاب گیربکس مناسب برای هر کاربرد خاص، می‌توان از این قطعه به بهترین شکل استفاده کرد و به بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها کمک کرد. 
مقاومت ترمز اينورتر - مقاومت ترمز اینورتر (Braking Resistor) یک قطعه الکتریکی است که در سیستم‌های اینورتر برای کنترل سرعت و توقف موتورهای

مقاومت ترمز اینورتر

مقاومت ترمز اینورتر

مقاومت ترمز اینورتر (Braking Resistor) یک قطعه الکتریکی است که در سیستم‌های اینورتر برای کنترل سرعت و توقف موتورهای الکتریکی استفاده می‌شودوظیفه اصلی آن جذب و دفع انرژی اضافی تولید شده در زمان کاهش سرعت یا توقف موتور است، که از افزایش بی‌رویه ولتاژ در مدار اینورتر جلوگیری می‌کند و از آسیب دیدن تجهیزات الکتریکی جلوگیری می‌کند. 

عملکرد مقاومت ترمز:
  • جذب انرژی:
    وقتی موتور با اینورتر کنترل می‌شود و نیاز به کاهش سرعت یا توقف دارد، به عنوان یک ژنراتور عمل می‌کند و انرژی به مدار اینورتر باز می‌گرداند. این انرژی اضافی می‌تواند باعث افزایش ولتاژ در مدار شود. 

  • تبدیل انرژی به گرما:
    مقاومت ترمز این انرژی اضافی را جذب کرده و به شکل گرما دفع می‌کند. این فرآیند به عنوان تخلیه انرژی شناخته می‌شود و از افزایش ولتاژ و آسیب به اجزای اینورتر جلوگیری می‌کند. 

  • افزایش توان ترمز:
    با جذب انرژی اضافی، مقاومت ترمز به طور غیرمستقیم در افزایش توان ترمز یا توقف موتور کمک می‌کند. 

انواع مقاومت ترمز:
  • مقاومت ترمز آلومینیومی:
    این نوع مقاومت‌ها از آلومینیوم ساخته شده‌اند و به دلیل مقاومت حرارتی بالا و قیمت مناسب، معمولاً در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند. 

  • مقاومت ترمز سرامیکی:
    این نوع مقاومت‌ها از سرامیک ساخته شده‌اند و معمولاً در کاربردهای با توان بالاتر و در شرایط محیطی سخت‌تر استفاده می‌شوند. 

  • مقاومت ترمز RBR (Regenerative Braking Resistor):
    این نوع مقاومت‌ها به طور خاص برای سیستم‌هایی که انرژی را به شبکه باز می‌گردانند (مانند سیستم‌های احیا کننده) استفاده می‌شوند. 

نکات مهم در انتخاب و استفاده:
  • انتخاب توان مناسب:
    توان مقاومت ترمز باید با توجه به توان موتور و شرایط کاری اینورتر انتخاب شود. 

  • انتخاب نوع مناسب:
    بسته به شرایط کاری و نیازهای سیستم، نوع مناسب مقاومت ترمز (آلومینیومی یا سرامیکی) باید انتخاب شود. 

  • نصب صحیح:
    مقاومت ترمز باید در محیطی نصب شود که تهویه مناسبی داشته باشد و از مواد قابل اشتعال دور باشد. 

  • محاسبه مقاومت:
    محاسبه مقاومت ترمز و انتخاب آن باید با دقت انجام شود تا از عملکرد صحیح و ایمن سیستم اطمینان حاصل شود. 
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تك فاز - راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5 - مقاومت ترمز اینورتر - گیربکس صنعتی و کاربرد آن

راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5

راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تك فاز - راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5 - مقاومت ترمز اینورتر - گیربکس صنعتی و کاربرد آن

طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز

طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

نحوه گرفتن فيدبك انكودر موتور از درایو - نیاز به ترمز دائمی در قطع برق - راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e - طریقه راه اندازی موتور های AC‌

راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e

راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

نحوه گرفتن فيدبك انكودر موتور از درایو - نیاز به ترمز دائمی در قطع برق - راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e - طریقه راه اندازی موتور های AC‌

نیاز به ترمز دائمی در قطع برق

نیاز به ترمز دائمی در قطع برق

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

نحوه گرفتن فيدبك انكودر موتور از درایو - نیاز به ترمز دائمی در قطع برق - راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e - طریقه راه اندازی موتور های AC‌

نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو

نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

ماكزيمم دقت مورد نياز در حركت سرو موتور - اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور - نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر

نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر

نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

ماكزيمم دقت مورد نياز در حركت سرو موتور - اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور - نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر

اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور

اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

ماكزيمم دقت مورد نياز در حركت سرو موتور - اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور - نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور

ماکزیمم دقت مورد نیاز در حرکت سرو موتور
اهمیت تعداد حرکت و توقف در انتخاب سرو موتور
نحوه اعمال رفرنس با توجه به نوع کنترلر
نحوه گرفتن فیدبک انکودر موتور از درایو
نیاز به ترمز دائمی در قطع برق
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IC5e
طریقه راه اندازی موتور های AC‌ سه فاز توسط برق تک فاز
راهنمای نصب اینورتر LS مدل IG5
مقاومت ترمز اینورتر
گیربکس صنعتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
تاریخچه پمپ خلا
انواع کمپرسورهای هوا و ویژگی‌ آن‌ها

اهميت گشتاور لحظه اي مورد نياز در انتخاب سرو موتور - تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست - رگلاتور کمپرسور چیست

اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور

اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

اینورتر جوشکاری - موتور دیزل چینی - موتور دیزل تک سیلندر - الکتروموتور جریان مستقیم - اهميت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور - پمپ مکش

اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور

اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

اینورتر جوشکاری - موتور دیزل چینی - موتور دیزل تک سیلندر - الکتروموتور جریان مستقیم - اهميت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور - پمپ مکش

الکتروموتور جریان مستقیم

الکتروموتور جریان مستقیم

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

اینورتر جوشکاری - موتور دیزل چینی - موتور دیزل تک سیلندر - الکتروموتور جریان مستقیم - اهميت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور - پمپ مکش

موتور دیزل تک سیلندر

موتور دیزل تک سیلندر

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

اینورتر جوشکاری - موتور دیزل چینی - موتور دیزل تک سیلندر - الکتروموتور جریان مستقیم - اهميت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور - پمپ مکش

موتور دیزل چینی

موتور دیزل چینی

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی - رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسوراهمیت گشتاور

انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی

انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر - انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی - توربین بخار و عملکرد آن

اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر

اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

اینورتر جوشکاری - موتور دیزل چینی - موتور دیزل تک سیلندر - الکتروموتور جریان مستقیم - اهميت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور - پمپ مکش

اینورتر جوشکاری

اینورتر جوشکاری

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

روغن پمپ وکیوم چیست؟ تعمیر اینورتر - دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC - ترمز الکتروموتور چیست - اینورتر خورشیدی چیست؟ پیستون موتور دیزل

پیستون موتور دیزل

پیستون موتور دیزل

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

روغن پمپ وکیوم چیست؟ تعمیر اینورتر - دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC - ترمز الکتروموتور چیست - اینورتر خورشیدی چیست؟ پیستون موتور دیزل

اینورتر خورشیدی چیست؟

اینورتر خورشیدی چیست؟

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

روغن پمپ وکیوم چیست؟ تعمیر اینورتر - دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC - ترمز الکتروموتور چیست - اینورتر خورشیدی چیست؟ پیستون موتور دیزل

ترمز الکتروموتور چیست

ترمز الکتروموتور چیست

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی - انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی - اینورتر کولر گازی

توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی

توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

روغن پمپ وکیوم چیست؟ تعمیر اینورتر - دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC - ترمز الکتروموتور چیست - اینورتر خورشیدی چیست؟ پیستون موتور دیزل

دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC

دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟ اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر - توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی

الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟

الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

روغن پمپ وکیوم چیست؟ تعمیر اینورتر - دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC - ترمز الکتروموتور چیست - اینورتر خورشیدی چیست؟ پیستون موتور دیزل

تعمیر اینورتر

تعمیر اینورتر

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

روغن پمپ وکیوم چیست؟ تعمیر اینورتر - دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC - ترمز الکتروموتور چیست - اینورتر خورشیدی چیست؟ پیستون موتور دیزل

روغن پمپ وکیوم چیست؟

روغن پمپ وکیوم چیست؟

روغن پمپ وکیوم چیست؟
تعمیر اینورتر
دستگاه تبدیل کننده یا مبدل DC-DC
ترمز الکتروموتور چیست
اینورتر خورشیدی چیست؟
پیستون موتور دیزل
اینورتر جوشکاری
موتور دیزل چینی
موتور دیزل تک سیلندر
الکتروموتور جریان مستقیم
اهمیت پارامتر سرعت در انتخاب سرو موتور
راهنمای انتخاب پمپ مکش

انواع الکتروموتور ایرانی - آموزش خرید موتور برق خانگی - تعمیر الکتروموتور - گیربکس حلزونی شاکرین - اینورتر فوجی ژاپن - سافت استارتر

آموزش خرید موتور برق خانگی

آموزش خرید موتور برق خانگی

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

انواع الکتروموتور ایرانی - آموزش خرید موتور برق خانگی - تعمیر الکتروموتور - گیربکس حلزونی شاکرین - اینورتر فوجی ژاپن - سافت استارتر

انواع الکتروموتور ایرانی

انواع الکتروموتور ایرانی

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد - توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی - الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟

اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد

اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس - 8 بخش مهم اجزای موتور دیزل - الکتروموتور ضد انفجار چیست؟ موتور آسنکرون چیست؟ مولد برق آبی چیست ؟ الکتروموتور

موتور آسنکرون چیست؟

موتور آسنکرون چیست؟

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس - 8 بخش مهم اجزای موتور دیزل - الکتروموتور ضد انفجار چیست؟ موتور آسنکرون چیست؟ مولد برق آبی چیست ؟ الکتروموتور

الکتروموتور ضد انفجار چیست؟

الکتروموتور ضد انفجار چیست؟

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر - الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟ اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد

گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر

گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس - 8 بخش مهم اجزای موتور دیزل - الکتروموتور ضد انفجار چیست؟ موتور آسنکرون چیست؟ مولد برق آبی چیست ؟ الکتروموتور

۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل

۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس - 8 بخش مهم اجزای موتور دیزل - الکتروموتور ضد انفجار چیست؟ موتور آسنکرون چیست؟ مولد برق آبی چیست ؟ الکتروموتور

پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس

پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

تعمیر الکتروموتور - گیربکس حلزونی شاکرین - اینورتر فوجی ژاپن - سافت استارتر اشنایدر - الکتروموتور چینی برند pem - پمپ وکیوم اصفهان کیان

الکتروموتور چینی برند pem

الکتروموتور چینی برند pem

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

تعمیر الکتروموتور - گیربکس حلزونی شاکرین - اینورتر فوجی ژاپن - سافت استارتر اشنایدر - الکتروموتور چینی برند pem - پمپ وکیوم اصفهان کیان

سافت استارتر اشنایدر

سافت استارتر اشنایدر

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

تعمیر الکتروموتور - گیربکس حلزونی شاکرین - اینورتر فوجی ژاپن - سافت استارتر اشنایدر - الکتروموتور چینی برند pem - پمپ وکیوم اصفهان کیان

اینورتر فوجی ژاپن

اینورتر فوجی ژاپن

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

تعمیر الکتروموتور - گیربکس حلزونی شاکرین - اینورتر فوجی ژاپن - سافت استارتر اشنایدر - الکتروموتور چینی برند pem - پمپ وکیوم اصفهان کیان

گیربکس حلزونی شاکرین

گیربکس حلزونی شاکرین

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت - اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر

دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

تشخیص قدرت کمپرسور انجام می‌شود؟ اسب بخار در کمپرسور چیست
رگلاتور کمپرسور چیست ؟ آشنایی کامل با تنظیم کننده کمپرسور
اهمیت گشتاور لحظه ای مورد نیاز در انتخاب سرو موتور
انواع ژنراتور و توان آن ها در کاربرد های مختلف صنعتی و خانگی
اینورتر کولر گازی و نحوه ی عملکرد آن در کولر
توربین بخار و عملکرد آن بر اساس تولید انرژی
الکتروگیربکس چیست و چه کاربردی در صنعت دارد ؟
اجزای الکتروموتور شامل چه بخش هایی می باشد
گیربکس خورشیدی شهباز پیشرو یا اصفهان دور متغیر
دسته بندی انواع ژنراتور برق کوچک بر اساس سوخت

تعمیر الکتروموتور - گیربکس حلزونی شاکرین - اینورتر فوجی ژاپن - سافت استارتر اشنایدر - الکتروموتور چینی برند pem - پمپ وکیوم اصفهان کیان

تعمیر الکتروموتور

تعمیر الکتروموتور

تعمیر الکتروموتور
گیربکس حلزونی شاکرین
اینورتر فوجی ژاپن
سافت استارتر اشنایدر
الکتروموتور چینی برند pem
پمپ وکیوم اصفهان کیان پارس
۸ بخش مهم اجزای موتور دیزل
الکتروموتور ضد انفجار چیست؟
موتور آسنکرون چیست؟
مولد برق آبی چیست ؟
انواع الکتروموتور ایرانی
آموزش خرید موتور برق خانگی

پمپ شناور برند استریم - الکتروموتور یونیورسال - نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم - پمپ شناور پمپیران - تفاوت های بین موتور خطی و موتور

پمپ شناور برند استریم

پمپ شناور برند استریم

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

الکتروموتور یونیورسال - نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم - پمپ شناور پمپیران - تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای - پمپ شناور استریم

تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای

تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

الکتروموتور یونیورسال - نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم - پمپ شناور پمپیران - تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای - پمپ شناور استریم

پمپ شناور پمپیران

پمپ شناور پمپیران

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

الکتروموتور یونیورسال - نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم - پمپ شناور پمپیران - تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای - پمپ شناور استریم

نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم

نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

الکتروموتور یونیورسال - نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم - پمپ شناور پمپیران - تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای - پمپ شناور استریم

الکتروموتور یونیورسال

الکتروموتور یونیورسال

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت - نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن - نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب - الکتروموتور

نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب

نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت - نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن - نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب - الکتروموتور

نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن

نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت - نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن - نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب - الکتروموتور

معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت

معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف - پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن - گیربکس دستگاه تراش - مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور

مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور

مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف - پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن - گیربکس دستگاه تراش - مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور

گیربکس دستگاه تراش

گیربکس دستگاه تراش

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف - پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن - گیربکس دستگاه تراش - مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور

پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن

پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف - پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن - گیربکس دستگاه تراش - مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف

راه اندازی سرو موتور به روش های مختلف
پمپ آتش نشانی و خصوصیات ویژه آن
گیربکس دستگاه تراش
مهم ترین دلایل داغ شدن الکتروموتور
معرفی انواع دیزل ژنراتور از نظر کاربرد و نوع سوخت
نحوه تست الکتروموتور پیش از نصب آن
نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب
الکتروموتور یونیورسال
نکات مهم در خرید اینورتر دست دوم
پمپ شناور پمپیران
تفاوت های بین موتور خطی و موتور پله ای
پمپ شناور برند استریم

کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور - نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی - گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن - گیربکس بالابر از نوع گیربکسی

نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور - نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی - گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن - گیربکس بالابر از نوع گیربکسی

کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور

کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟ کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ - گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن - کاربرد یاتاقان و بوش

گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن

گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات - آبنما چیست؟ معرفی انواع آن - آدرس کارخانه تولید پمپ وکیوم - آدرس کارگاه تعمیر وکیوم پمپ

آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات

آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات

آب بندی پمپ وکیوم

آب جبرانی پمپ وکیوم

آب در چه فشار خلا ای بخار می شود؟

آب سیرکوله پمپ وکیوم

آبنما چیست؟ معرفی انواع آن

آدرس کارخانه تولید پمپ وکیوم

آدرس کارگاه تعمیر وکیوم پمپ

آدرس کارگاه تعمیر پمپ وکیوم

آزمایش نشت یابی وکیوم هلیوم چیست؟

آشنایی با ابزارهای اندازه گیری سیالات

گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟ کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ - گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن - کاربرد یاتاقان و بوش

کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ

کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟ کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ - گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن - کاربرد یاتاقان و بوش

گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟

گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

ارتعاش سنج گیربکس - پمپ لجن کش | انواع لجن کش - نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها - گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی

نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها

نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

ارتعاش سنج گیربکس - پمپ لجن کش | انواع لجن کش - نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها - گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی

پمپ لجن کش | انواع لجن کش

پمپ لجن کش | انواع لجن کش

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

ارتعاش سنج گیربکس - پمپ لجن کش | انواع لجن کش - نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها - گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی

ارتعاش سنج گیربکس

ارتعاش سنج گیربکس

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی - رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟ راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور

ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی

ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟ راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری - ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده

راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری

راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی - پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان - الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد - بلوئر ساید چنل

اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

بلوئر ساید چنل - معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند - آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم - اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم

آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم

آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

بلوئر ساید چنل - معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند - آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم - اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم

معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند

معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف - شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند - کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده - بلوئر

شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند

شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف - شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند - کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده - بلوئر

دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف

دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف

دوزینگ پمپ‌ها، که با نام پمپ‌های تزریق یا مترینگ پمپ نیز شناخته می‌شوند، پمپ‌های جابجایی مثبتی هستند که برای انتقال دقیق و کنترل‌شده‌ی سیالات با دوز مشخص و از پیش تعیین‌شده به کار می‌رونداین پمپ‌ها در صنایع مختلفی از جمله تصفیه آب، صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی، نیروگاه‌ها، و صنایع نفت و گاز کاربرد دارند. دوزینگ پمپ‌ها به دلیل دقت بالا در تزریق مواد و قابلیت تنظیم دقیق دبی، نقش مهمی در فرایندهای صنعتی و تضمین کیفیت محصولات ایفا می‌کنند. 

عملکرد دوزینگ پمپ:
دوزینگ پمپ‌ها با استفاده از مکانیسم‌های مختلف، سیال را به داخل پمپ مکش کرده و سپس با فشار مشخصی به بیرون هدایت می‌کنند. این پمپ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند مقدار دقیقی از سیال را در بازه‌های زمانی معین تزریق کنند. برخی از انواع دوزینگ پمپ‌ها عبارتند از: 

  • دوزینگ پمپ‌های دیافراگمی:
    در این نوع پمپ، یک دیافراگم به صورت رفت و برگشتی حرکت می‌کند و سیال را به داخل پمپ مکش و سپس به بیرون هدایت می‌کند. 

  • دوزینگ پمپ‌های پیستونی:
    در این پمپ‌ها، یک پیستون به صورت رفت و برگشتی حرکت می‌کند و سیال را به داخل پمپ مکش و سپس با فشار به بیرون هدایت می‌کند. 

  • دوزینگ پمپ‌های پریستالتیک:
    در این پمپ‌ها، یک روتور با غلتک‌هایی به سیال فشار وارد می‌کند و آن را به جلو می‌راند. 

  • دوزینگ پمپ‌های لوب:
    این پمپ‌ها برای دوزینگ مایعات با ویسکوزیته بالاتر از آب استفاده می‌شوند و عمل پمپاژ با گردش قطعاتی به نام لوب انجام می‌شود. 

کاربردهای دوزینگ پمپ در صنایع مختلف:
  • تصفیه آب و فاضلاب:
    دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق مواد شیمیایی مانند کلر، پلی‌الکترولیت، ضدکف، و مواد تنظیم‌کننده pH در تصفیه آب و فاضلاب استفاده می‌شوند. 

  • صنایع شیمیایی:
    در صنایع شیمیایی، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق دقیق اسیدها، بازها، و سایر مواد شیمیایی در فرآیندهای تولیدی به کار می‌روند. 

  • صنایع غذایی و دارویی:
    در این صنایع، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق دقیق مواد افزودنی، اسانس‌ها، رنگ‌ها، و سایر مواد مورد نیاز در تولید محصولات غذایی و دارویی استفاده می‌شوند. 

  • نیروگاه‌ها:
    دوزینگ پمپ‌ها در نیروگاه‌ها برای تزریق مواد شیمیایی به بویلرها و سیستم‌های خنک‌کننده استفاده می‌شوند. 

  • صنایع نفت و گاز:
    در این صنایع، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق مواد ضدخوردگی، بازدارنده‌های رسوب، و سایر مواد شیمیایی به منظور محافظت از تجهیزات و بهینه‌سازی فرآیندها به کار می‌روند. 

مزایای دوزینگ پمپ:
  • دقت بالا در تزریق:
    دوزینگ پمپ‌ها قادر به تزریق دقیق و کنترل‌شده سیالات هستند.
  • قابلیت تنظیم دبی:
    دبی پمپ‌ها به راحتی قابل تنظیم است و می‌توان مقدار سیال تزریقی را به دقت کنترل کرد.
  • قابلیت استفاده در محیط‌های خورنده:
    برخی از دوزینگ پمپ‌ها، به ویژه مدل‌های دیافراگمی، برای کار با سیالات خورنده طراحی شده‌اند.
  • قابلیت اتوماسیون:
    دوزینگ پمپ‌ها می‌توانند با سیستم‌های کنترل اتوماتیک ترکیب شده و فرآیندهای تزریق را به صورت خودکار انجام دهند. 

دوزینگ پمپ‌ها به دلیل دقت بالا، قابلیت تنظیم دقیق دبی، و قابلیت استفاده در محیط‌های مختلف، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند و به بهبود کیفیت و کارایی فرآیندها کمک می‌کنند. 

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان - الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد - نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن - دوزینگ پمپ

نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن

نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن

نوار نقاله یا تسمه نقاله سیستمی است که برای انتقال مواد در صنایع مختلف استفاده می‌شودانواع مختلفی از نوار نقاله‌ها وجود دارد، از جمله تسمه نقاله لاستیکی، زنجیری، غلطکی و مدولار، که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند.

انواع نوار نقاله:
  • نوار نقاله تسمه ای (Belt Conveyor):
    این نوع نوار نقاله رایج ترین نوع است و از یک تسمه متحرک برای انتقال مواد استفاده می‌کند. تسمه‌ها می‌توانند از جنس لاستیک، PVC، PU، فلز، برزنت یا مدولار باشند.
  • نوار نقاله زنجیری (Chain Conveyor):
    این نوع نوار نقاله از زنجیر برای انتقال مواد استفاده می‌کند و برای حمل بارهای سنگین و مواد فله مناسب است .
  • نوار نقاله غلطکی (Roller Conveyor):
    این نوع نوار نقاله از غلتک‌های متعددی برای انتقال مواد استفاده می‌کند و معمولاً برای حمل و نقل جعبه‌ها و پالت‌ها کاربرد دارد .
  • نوار نقاله مدولار (Modular Belt Conveyor):
    این نوع نوار نقاله از قطعات پلاستیکی مجزا تشکیل شده است که به هم متصل می‌شوند و امکان جابجایی آسان و تعمیرات سریع را فراهم می‌کنند .
  • نوار نقاله بازویی (Drag Conveyor):
    این نوع نوار نقاله از یک بازو یا تیغه برای کشیدن مواد استفاده می‌کند و معمولاً برای حمل مواد فله در مسافت‌های کوتاه به کار می‌رود.
  • نوار نقاله الواتوری (Bucket Elevator):
    این نوع نوار نقاله از سطل‌های متصل به یک زنجیر برای انتقال عمودی مواد استفاده می‌کند. 

  • نوار نقاله تلسکوپی (Telescopic Conveyor):
    این نوع نوار نقاله قابلیت جمع شدن و افزایش طول دارد و برای بارگیری و تخلیه کامیون‌ها و کانتینرها مناسب است. 

  • نوار نقاله اسپیرال (Spiral Conveyor):
    این نوع نوار نقاله برای انتقال مواد به صورت مارپیچ و در ارتفاع‌های مختلف استفاده می‌شود. 

  • نوار نقاله هوایی (Monorail Conveyor):
    این نوع نوار نقاله بر روی یک ریل هوایی حرکت می‌کند و معمولاً در خطوط تولید و مونتاژ استفاده می‌شود. 

  • نوار نقاله انعطاف‌پذیر (Flexible Roller Conveyor):
    این نوع نوار نقاله قابلیت خم شدن و تغییر شکل دارد و برای انتقال مواد در مسیرهای پیچیده مناسب است. 

  • نوار نقاله معدنی (Mineral Belt Conveyor):
    این نوع نوار نقاله برای حمل مواد معدنی در معادن و کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی استفاده می‌شود. 

  • نوار نقاله مغناطیسی (Magnetic Conveyor):
    این نوع نوار نقاله از آهنربا برای انتقال مواد فلزی استفاده می‌کند. 

  • نوار نقاله ثقلی (Gravity Conveyor):
    این نوع نوار نقاله از نیروی جاذبه زمین برای انتقال مواد استفاده می‌کند. 

هر یک از این انواع نوار نقاله در صنایع مختلف کاربردهای متفاوتی دارند. برای مثال، نوار نقاله های لاستیکی در صنایع غذایی و دارویی و نوار نقاله های فلزی در صنایع سنگین و فولاد استفاده می‌شوند. 

علاوه بر این، تسمه نقاله ها از نظر ساختار و پوشش نیز انواع مختلفی دارند. برخی از تسمه نقاله ها دارای روکش های مقاوم در برابر سایش، برش یا حرارت هستند که برای شرایط کاری خاص طراحی شده‌اند. 

انتخاب نوع مناسب نوار نقاله به عوامل مختلفی مانند نوع مواد حمل شونده، مسافت انتقال، سرعت مورد نیاز، شرایط محیطی و بودجه بستگی دارد. 

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان - الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد - نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن - دوزینگ پمپ

الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد

الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد

الکتروموتور عمودی یا الکتروموتور عمود نصب، موتوری است که محور آن به صورت عمودی و عمود بر سطح زمین قرار دارداین نوع موتورها برای کاربردهایی که نیاز به انتقال نیرو به صورت عمودی دارند، مانند پمپاژ، بالابری، و جابجایی مواد در نوار نقاله‌ها، استفاده می‌شوند. 

کاربردهای الکتروموتور عمودی:
  • سیستم‌های پمپاژ:
    الکتروموتورهای عمودی به طور گسترده در پمپ‌های گریز از مرکز عمودی، پمپ‌های شناور و پمپ‌های توربینی عمودی در صنایع مختلف مانند تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب، آبیاری، و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند.
  • صنایع نفت و گاز:
    در پمپاژ سیالات در پالایشگاه‌ها و انتقال نفت و گاز در چاه‌های عمودی، از الکتروموتورهای عمودی استفاده می‌شود.
  • صنایع معدنی:
    برای انتقال دوغاب و سیستم‌های آبکشی در معادن زیرزمینی و سیستم‌های تهویه، این موتورها به کار می‌روند.
  • صنایع آب و فاضلاب:
    در سیستم‌های آبیاری تحت فشار، پمپاژ آب، تصفیه آب و فاضلاب، و استخراج آب از چاه‌های عمیق از این موتورها استفاده می‌شود.
  • صنایع غذایی و دارویی:
    در میکسرها و همزن‌های عمودی به منظور اختلاط مواد، از الکتروموتورهای عمودی استفاده می‌شود.
  • صنایع دریایی:
    برای پمپ‌های تخلیه و سیستم‌های پیشرانش شناورها، از این موتورها استفاده می‌شود.
  • سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC):
    در برج‌های خنک‌کننده، واحدهای هواساز و فن‌های کندانسور، از الکتروموتورهای عمودی استفاده می‌شود.
  • صنایع تولید برق:
    در نیروگاه‌های برق آبی و توربین‌های بادی، این موتورها برای به حرکت درآوردن ژنراتورها به کار می‌روند. 

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان - الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد - نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن - دوزینگ پمپ

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان

پمپ وکیوم ریچله (Rietschle) ساخت کشور آلمان است و توسط شرکت گاردنر دنور (Gardner Denver) تولید می‌شوداین پمپ‌ها در انواع روغنی، خشک و آب در گردش برای کاربردهای مختلف صنعتی و آزمایشگاهی موجود هستند. 

پمپ‌های وکیوم ریچله به دلیل کیفیت و دوام بالا، در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، دارویی، بسته‌بندی، پتروشیمی و … کاربرد دارند. 

برخی از ویژگی‌های پمپ‌های وکیوم ریچله عبارتند از:
  • کیفیت ساخت بالا:
    این پمپ‌ها با استفاده از تکنولوژی پیشرفته آلمانی و قطعات مرغوب تولید می‌شوند. 

  • طول عمر بالا:
    به دلیل طراحی دقیق و مواد باکیفیت، پمپ‌های ریچله عمر طولانی دارند. 

  • کارایی بالا:
    این پمپ‌ها قادر به ایجاد خلاء قوی و پایدار هستند و در شرایط مختلف به خوبی عمل می‌کنند. 

  • تنوع مدل:
    پمپ‌های ریچله در مدل‌های مختلف روغنی، خشک و آب در گردش با ظرفیت‌ها و قابلیت‌های متفاوت تولید می‌شوند تا نیازهای متنوع صنایع را پوشش دهند. 

  • صدا و لرزش کم:
    بسیاری از مدل‌های پمپ وکیوم ریچله دارای صدای کم و لرزش ناچیزی هستند که این امر به بهبود شرایط کاری و کاهش آلودگی صوتی محیط کمک می‌کند. 

  • نیاز به نگهداری کم:
    به دلیل کیفیت بالا و طراحی بهینه، پمپ‌های ریچله نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند. 

به طور کلی، پمپ‌های وکیوم ریچله به عنوان یکی از بهترین و معتبرترین برندهای پمپ وکیوم در جهان شناخته می‌شوند و انتخاب مناسبی برای کاربردهایی هستند که نیاز به خلاء قوی و پایدار دارند. 

پمپ وکیوم ریچله ساخت کشور آلمان
الکتروموتور عمودی چیست و چه کاربردی دارد
نوار نقاله یا دستگاه تسمه نقاله و انواع آن
دوزینگ پمپ و عملکرد دوزینگ در صنایع مختلف
شیر اطمینان چیست و چگونه کار می کند
کمپرسور و آشنایی با انواع کمپرسور هوای فشرده
بلوئر ساید چنل
معرفی پمپ پنتاکس و انواع پمپ های این برند
آشنایی با قطعات و اجزای پمپ وکیوم
اینورتر هوشمند و کاربرد آن در لوازم خانگی

پمپ وکیوم دست دوم - میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد - گیربکس پارس گرجی - ساید چنل زیمنس - پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟

ساید چنل زیمنس

ساید چنل زیمنس

ساید چنل بلوئر زیمنس (Siemens Side Channel Blower) یک نوع پمپ هواده است که در صنایع مختلف به عنوان دمنده یا مکنده استفاده می‌شوداین نوع بلوئر با نام‌های دیگری مانند بلوئر حلقه ای، بلوئر کانال جانبی یا پمپ وکیوم ساید چنل نیز شناخته می‌شود. 

ویژگی‌های ساید چنل بلوئر زیمنس:
  • کاربرد: برای انتقال مواد پودری و گرانولی به روش‌های دمش و مکش، در صنایع مختلف مانند صنعت خودرو سازی، تصفیه آب و فاضلاب و غیره کاربرد دارد. 
  • عملکرد: به عنوان یک پمپ هواده با فشار کم، می‌تواند به عنوان دمنده یا مکنده مورد استفاده قرار گیرد. 
  • ساختار: از اجزای اصلی مانند پروانه، هوزینگ، لوله ورودی و خروجی و الکتروموتور تشکیل شده است. 
  • مشخصات فنی:
    • سایز ورودی و خروجی: ۱ تا ۴ اینچ. 
    • دبی: ۴۰ تا ۲۵۰۰ متر مکعب بر ساعت. 
    • توان: ۰٫۴ تا ۲۰ کیلووات. 
    • تعداد پروانه: تک پروانه و دو پروانه. 
    • کلاس عایق‌بندی: F. 
    • درجه حفاظت: IP55. 
    • فرکانس: ۵۰ و ۶۰ هرتز. 
    • فشار تولیدی: ۷۵۰ میلی‌بار در حالت دهش و ۴۵۰- میلی‌بار در حالت مکش. 
  • مزایا:
    • قابلیت اطمینان بالا. 
    • عملکرد یکنواخت. 
    • نگهداری آسان. 
    • مصرف انرژی بهینه. 
    • طول عمر بالا. 
  • برند: زیمنس (Siemens). 
  • ساخت: آلمان. 
کاربردهای ساید چنل بلوئر زیمنس:
  • انتقال مواد:
    در صنایع مختلف برای انتقال مواد پودری و گرانولی به روش‌های دمش و مکش. 

  • هوادهی:
    در تصفیه آب و فاضلاب و سایر فرایندهای صنعتی که نیاز به هوادهی دارند. 

  • خشک کردن:
    در صنعت خودرو سازی برای خشک کردن بوستر ترمز خودروها و سایر کاربردها. 

  • وکیوم:
    به عنوان پمپ وکیوم برای ایجاد خلاء در سیستم‌های مختلف. 

  • هوای فشرده:
    به عنوان کمپرسور هوا در صنایع مختلف. 

نکات:
  • ساید چنل بلوئر زیمنس یک دستگاه با کیفیت و قابل اطمینان است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. 
  • قبل از انتخاب ساید چنل بلوئر، باید نیازهای خود را از نظر دبی، فشار، توان و سایر مشخصات فنی بررسی کنید. 
  • برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت و موجودی ساید چنل بلوئر زیمنس می‌توانید با نمایندگی‌های فروش این محصول تماس بگیرید. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

پمپ وکیوم دست دوم - میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد - گیربکس پارس گرجی - ساید چنل زیمنس - پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟

گیربکس پارس گرجی

گیربکس پارس گرجی

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

پمپ وکیوم دست دوم - میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد - گیربکس پارس گرجی - ساید چنل زیمنس - پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟

میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد

میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد

میکرو سروو موتورها دسته‌ای از موتورهای الکتریکی کوچک هستند که برای کنترل دقیق موقعیت، سرعت و گشتاور در کاربردهای مختلف استفاده می‌شونداین موتورها با استفاده از یک سیستم فیدبک، موقعیت دقیق شفت خود را حفظ می‌کنند و می‌توانند در زوایای خاصی با دقت بالا قرار گیرند. 

کاربردهای میکرو سروو موتورها:
  • رباتیک:
    در ساخت بازوهای رباتیک، مفاصل و سایر اجزای متحرک ربات‌ها برای کنترل دقیق حرکت و موقعیت استفاده می‌شوند. 

  • مدل‌سازی و اسباب‌بازی‌ها:
    در ساخت مدل‌های هواپیما، هلیکوپتر و قایق‌های کنترلی، و همچنین اسباب‌بازی‌های کنترلی برای ایجاد حرکت‌های دقیق و کنترل شده استفاده می‌شوند. 

  • صنعت و اتوماسیون:
    در ماشین‌آلات CNC، سیستم‌های اتوماسیون صنعتی، ربات‌های صنعتی، و سایر تجهیزات برای کنترل دقیق حرکت و موقعیت قطعات استفاده می‌شوند. 

  • دوربین‌ها و سیستم‌های تصویربرداری:
    در فوکوس خودکار دوربین‌ها و سیستم‌های تصویربرداری برای تنظیم دقیق موقعیت لنز استفاده می‌شوند. 

  • سیستم‌های مکان‌یابی:
    در سیستم‌های مکان‌یابی آنتن‌ها و تلسکوپ‌ها برای تنظیم دقیق موقعیت و جهت استفاده می‌شوند. 

مزایای میکرو سروو موتورها:
  • دقت بالا در کنترل حرکت:
    به دلیل سیستم فیدبک، دقت بالایی در کنترل موقعیت و حرکت دارند. 

  • ابعاد کوچک و وزن کم:
    به دلیل ابعاد کوچک، برای کاربرد در فضاهای محدود و پروژه‌های کوچک مناسب هستند. 

  • مصرف انرژی پایین:
    در مقایسه با سایر انواع موتورها، مصرف انرژی کمتری دارند. 

  • قابلیت کنترل آسان:
    با استفاده از یک سیگنال PWM، به راحتی می‌توان موقعیت و حرکت آنها را کنترل کرد. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

پمپ وکیوم دست دوم - میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد - گیربکس پارس گرجی - ساید چنل زیمنس - پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟

پمپ وکیوم دست دوم

پمپ وکیوم دست دوم

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور - الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد - لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن

لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن

لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن

لرزش در موتورهای پله‌ای می‌تواند به دلایل مختلفی ایجاد شود و برای رفع آن می‌توان از روش‌های مختلفی استفاده کرداین لرزش‌ها معمولاً در سرعت‌های پایین بیشتر به چشم می‌خورند و می‌توانند بر عملکرد سیستم تأثیر منفی بگذارند.

علل لرزش موتورهای پله‌ای:

  • رزونانس:
    این پدیده زمانی رخ می‌دهد که فرکانس تحریک موتور با فرکانس طبیعی سیستم مکانیکی منطبق شود و باعث افزایش دامنه لرزش شود.
  • عدم تعادل مکانیکی:
    عدم بالانس در روتور یا شفت موتور می‌تواند منجر به لرزش شود.
  • مشکلات الکتریکی:
    نوسانات ولتاژ یا جریان درایور می‌تواند بر عملکرد موتور تأثیر بگذارد.
  • بارگذاری بیش از حد:
    اعمال بار بیش از حد توان موتور می‌تواند باعث لرزش شود.
  • فرسودگی یا خرابی قطعات:
    قطعاتی مانند بلبرینگ‌ها، یاتاقان‌ها و اتصالات می‌توانند با فرسودگی یا خرابی باعث لرزش شوند.

روش‌های جلوگیری از لرزش موتور پله‌ای:
  1. ۱٫ استفاده از درایورهای میکروپله‌ای:
    این درایورها با تقسیم هر گام موتور به پله‌های کوچکتر، حرکت موتور را نرم‌تر می‌کنند و لرزش را کاهش می‌دهند. 

  2. ۲٫ انتخاب سرعت مناسب:
    از کار کردن موتور در فرکانس‌های رزونانس خودداری کنید و سرعت موتور را به گونه‌ای تنظیم کنید که از این فرکانس‌ها دور باشد. 

  3. ۳٫ بهینه‌سازی پارامترهای درایور:
    با تنظیم پارامترهایی مانند جریان، ولتاژ و شتاب در درایور می‌توان لرزش را کاهش داد. 

  4. ۴٫ استفاده از دمپر:
    دمپرهای اینرسی یا دمپرهای داخلی می‌توانند با افزایش اینرسی یا میرا کردن ارتعاشات، لرزش را کاهش دهند. 

  5. ۵٫ بالانس کردن موتور:
    اطمینان حاصل کنید که شفت و روتور موتور بالانس هستند تا از لرزش ناشی از عدم تعادل جلوگیری شود. 

  6. ۶٫ استفاده از مواد و قطعات با کیفیت:
    استفاده از مواد و قطعات با کیفیت در ساخت موتور و سیستم مکانیکی می‌تواند از بروز لرزش جلوگیری کند. 

  7. ۷٫ کاهش بار:
    در صورت امکان، بارگذاری موتور را کاهش دهید تا از لرزش ناشی از بار بیش از حد جلوگیری شود. 

  8. ۸٫ تنظیم دقیق اتصالات:
    اتصالات بین اجزای مختلف سیستم باید به درستی تنظیم شوند تا از ایجاد لرزش جلوگیری شود. 

  9. ۹٫ سرویس و نگهداری منظم:
    سرویس و نگهداری منظم موتور و سیستم مکانیکی می‌تواند از بروز مشکلات و لرزش‌های ناشی از فرسودگی قطعات جلوگیری کند. 

  10. ۱۰٫ انتخاب موتور مناسب:
    اگر لرزش به طور مداوم مشکل ساز است، ممکن است نیاز به تعویض موتور با یک مدل مناسب‌تر یا یک سروو موتور باشد. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور - الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد - لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن

الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد

الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد

الکتروموتور صنعتی، دستگاهی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند و در صنایع مختلف برای به حرکت درآوردن ماشین‌آلات و تجهیزات استفاده می‌شوداین موتورها به دلیل قابلیت اطمینان، راندمان بالا، و دوام زیاد، در کاربردهای صنعتی متنوعی کاربرد دارند.

ویژگی‌های الکتروموتور صنعتی:
  • توان بالا:
    الکتروموتورهای صنعتی قادر به تولید توان مکانیکی بالایی هستند که برای به حرکت درآوردن تجهیزات سنگین صنعتی ضروری است.
  • راندمان بالا:
    این موتورها با راندمان بالا طراحی شده‌اند که به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند.
  • دوام و پایداری:
    الکتروموتورهای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در شرایط سخت محیطی مانند دماهای بالا، رطوبت، گرد و غبار و حتی در برخی موارد در محیط‌های انفجاری، به خوبی کار کنند.
  • گشتاور بالا:
    این موتورها معمولاً دارای گشتاور بالایی هستند که برای راه اندازی تجهیزات و ماشین آلات سنگین بسیار مهم است.
  • قابلیت کنترل:
    الکتروموتورهای صنعتی اغلب با سیستم‌های کنترل سرعت سازگار هستند و امکان تنظیم دقیق سرعت و گشتاور را فراهم می‌کنند.
  • طول عمر بالا:
    الکتروموتورهای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که عمر طولانی داشته و نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارند.
  • مقاوم در برابر خوردگی و عوامل محیطی:
    برخی از الکتروموتورهای صنعتی برای کاربردهای خاص مانند محیط‌های دریایی یا صنایع شیمیایی طراحی شده‌اند و در برابر خوردگی و عوامل محیطی مقاوم هستند.
  • تولید صدای کم:
    الکتروموتورهای صنعتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با وجود توان بالا، صدای کمی تولید می‌کنند و لرزش کمی دارند. 

کاربردهای الکتروموتور صنعتی:
الکتروموتورهای صنعتی در طیف گسترده‌ای از صنایع و کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله:
  • صنایع سنگین:
    پمپ‌ها، کمپرسورها، فن‌ها، تجهیزات معدنی، نوار نقاله و سایر ماشین آلات سنگین. 

  • صنایع غذایی:
    دستگاه‌های مخلوط کن، آسیاب‌ها، دستگاه‌های بسته‌بندی و سایر تجهیزات فرآوری مواد غذایی. 

  • صنایع شیمیایی:
    پمپ‌ها، کمپرسورها، همزن‌ها و سایر تجهیزات فرآوری مواد شیمیایی. 

  • صنایع نساجی:
    ماشین‌های ریسندگی، بافندگی و سایر تجهیزات نساجی. 

  • صنایع کاغذ سازی:
    ماشین‌های تولید کاغذ و مقوا و سایر تجهیزات مرتبط. 

  • صنایع نفت و گاز:
    پمپ‌ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت و گاز. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور - الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد - لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن

کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور

کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور

کلاچ الکتروموتور وسیله‌ای است که امکان قطع و وصل ارتباط بین موتور و بار (مانند گیربکس یا دستگاه دیگر) را فراهم می‌کند. این قطعه در الکتروموتورهای مختلفی کاربرد دارد و نقش مهمی در کارکرد بهینه و حفاظت از موتور ایفا می‌کند. در واقع کلاچ به موتور اجازه می‌دهد تا بدون نیاز به توقف کامل، بار را به طور موقت از مدار خارج کند و یا دوباره به آن متصل شود.

نقش کلاچ در الکتروموتور:
  • کنترل انتقال نیرو:
    کلاچ به موتور اجازه می‌دهد تا در زمان نیاز، نیرو را به بار منتقل کند و در مواقع دیگر این ارتباط را قطع نماید. این امر در کاربردهایی که نیاز به توقف و شروع مجدد متناوب وجود دارد، مانند پرس‌ها، اهمیت زیادی دارد. 

  • حفاظت از موتور:
    با استفاده از کلاچ، موتور در برابر بارهای اضافی و شوک‌های مکانیکی ناشی از شروع یا توقف ناگهانی بار محافظت می‌شود. 

  • افزایش طول عمر موتور:
    با کاهش دفعات توقف و راه‌اندازی مجدد موتور، عمر مفید آن افزایش می‌یابد. 

  • افزایش کارایی:
    در برخی از کاربردها، کلاچ به موتور اجازه می‌دهد با دور بالاتر و قدرت بیشتری کار کند، بدون اینکه به موتور فشار بیاید. 

  • کاهش مصرف انرژی:
    در برخی از سیستم‌ها، با استفاده از کلاچ می‌توان مصرف انرژی را بهینه کرد، زیرا موتور در مواقعی که نیازی به کار کردن نیست، از بار جدا می‌شود. 

  • کنترل سرعت:
    در سیستم‌های حمل و نقل، کلاچ می‌تواند برای کنترل سرعت و تغییر جهت حرکت به کار رود. 

انواع کلاچ الکتروموتور:
  • کلاچ مکانیکی:
    از قطعات مکانیکی برای انتقال یا قطع نیرو استفاده می‌کند، مانند کلاچ‌های اصطکاکی.
  • کلاچ الکترومغناطیسی:
    از میدان مغناطیسی برای درگیر کردن یا رها کردن صفحه کلاچ استفاده می‌کند. این نوع کلاچ به طور معمول در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق و سریع دارند، مانند ماشین‌های ابزار، استفاده می‌شود. 

  • کلاچ هیدرولیکی:
    از مایع هیدرولیکی برای انتقال نیرو استفاده می‌کند و معمولاً در کاربردهایی که نیاز به انتقال گشتاور بالا و نرم دارند، استفاده می‌شود. 

  • کلاچ الکتریکی:
    از قطعات الکتریکی برای کنترل کلاچ استفاده می‌کند، مانند رله و سوییچ. 

نحوه عملکرد کلاچ:
در الکتروموتورهای تک فاز، کلاچ معمولاً با استفاده از یک قطعه به نام پلاتین (یا کلید گریز از مرکز) عمل می‌کند. وقتی موتور در حال راه‌اندازی است، پلاتین خازن راه اندازی را وارد مدار می‌کند و پس از رسیدن موتور به سرعت نامی، با استفاده از نیروی گریز از مرکز، از مدار خارج می‌شود. در این حالت، موتور با خازن دائم کار می‌کند و کلاچ نیز از مدار خارج می‌شود. 

به طور کلی، کلاچ الکتروموتور با فراهم کردن امکان قطع و وصل ارتباط بین موتور و بار، نقش مهمی در افزایش کارایی، حفاظت از موتور و بهینه سازی مصرف انرژی در کاربردهای مختلف ایفا می‌کند. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی - پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟ الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون

الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون

الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون

الکتروموتورهای ضد انفجار (Explosion-proof motors) یا الکتروموتورهای EX، نوعی الکتروموتور هستند که برای استفاده در محیط‌های خطرناک با احتمال انفجار یا آتش‌سوزی طراحی شده‌انداین موتورها در برابر جرقه یا شعله‌ تولید شده در اثر کارکرد موتور، عایق‌بندی شده‌اند و از انتشار این جرقه به محیط بیرونی جلوگیری می‌کنند. این ویژگی باعث می‌شود تا از بروز انفجار یا آتش‌سوزی در محیط‌های مستعد خطر جلوگیری شود. 

موارد مصرف الکتروموتور ضد انفجار در صنایع مختلف:
  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی:
    در پالایشگاه‌ها، سکوهای نفتی، ایستگاه‌های انتقال گاز و سایر تأسیسات مرتبط با فرآوری و انتقال مواد نفتی و گازی، از الکتروموتورهای ضد انفجار برای پمپ‌ها، کمپرسورها و تجهیزات دیگر استفاده می‌شود. 

  • صنایع شیمیایی:
    در کارخانجات تولید مواد شیمیایی، رنگ‌سازی، الکل‌سازی و سایر صنایع مشابه که با مواد قابل اشتعال یا انفجار سروکار دارند، این موتورها کاربرد فراوانی دارند. 

  • معادن:
    در معادن زغال‌سنگ و سایر معادن که گرد و غبار قابل اشتعال وجود دارد، استفاده از الکتروموتورهای ضد انفجار برای جلوگیری از آتش‌سوزی و انفجار ضروری است. 

  • صنایع نظامی و هسته‌ای:
    در برخی از تأسیسات نظامی و هسته‌ای که احتمال خطر انفجار وجود دارد، از این نوع الکتروموتورها استفاده می‌شود. 

  • صنایع غذایی:
    در صنایعی که با مواد غذایی قابل اشتعال مانند آرد، شکر و غلات سروکار دارند، برای جلوگیری از حوادث مشابه نیز از این نوع الکتروموتورها استفاده می‌شود. 

  • نیروگاه‌ها:
    در نیروگاه‌ها، به ویژه نیروگاه‌های حرارتی که از سوخت‌های فسیلی استفاده می‌کنند، الکتروموتورهای ضد انفجار برای پمپ‌ها، فن‌ها و سایر تجهیزات استفاده می‌شوند. 

  • صنایع داروسازی:
    در صنایع داروسازی نیز به دلیل استفاده از مواد شیمیایی قابل اشتعال، الکتروموتورهای ضد انفجار کاربرد دارند. 

  • انتقال و جابجایی سوخت:
    در پمپ‌بنزین‌ها، جایگاه‌های CNG و سایر تأسیسات مرتبط با سوخت‌گیری، از الکتروموتورهای ضد انفجار استفاده می‌شود. 

  • انواع میکسر و همزن:
    در صنایعی که از میکسرها و همزن‌ها برای مواد قابل اشتعال استفاده می‌کنند، الکتروموتورهای ضد انفجار کاربرد دارند. 

ویژگی‌های الکتروموتور ضد انفجار:
  • طراحی مقاوم در برابر انفجار:
    این موتورها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در صورت بروز جرقه یا آتش‌سوزی در داخل موتور، از انتشار آن به محیط بیرونی جلوگیری شود. 

  • عایق‌بندی مناسب:
    بدنه الکتروموتور و اجزای داخلی آن با عایق‌های مخصوصی پوشانده شده‌اند تا از نفوذ گرد و غبار و گازهای قابل اشتعال جلوگیری شود. 

  • استفاده از مواد مقاوم:
    بدنه الکتروموتورها از جنس مقاوم در برابر خوردگی و سایش ساخته شده است. 

  • دارای استاندارد و گواهی‌نامه:
    الکتروموتورهای ضد انفجار دارای استانداردهای خاصی هستند و از سوی مراجع معتبر گواهی‌نامه دریافت می‌کنند. 

نکات مهم در انتخاب الکتروموتور ضد انفجار:
  • تعیین نوع محیط:
    نوع محیط کاربری (Zone 1 یا Zone 2) باید مشخص شود تا الکتروموتور مناسب با آن انتخاب گردد. 

  • بررسی مشخصات فنی:
    توان، سرعت و نوع حفاظت (IP) از جمله نکات مهم در انتخاب موتور هستند. 

  • انتخاب برند معتبر:
    توصیه می‌شود از برندهای معتبر و دارای گواهی‌نامه استفاده شود تا از کیفیت و ایمنی موتور اطمینان حاصل شود. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی - پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟ الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون

پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟

پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟

پمپ دنده‌ای یا پمپ چرخ‌دنده‌ای یک نوع پمپ جابجایی مثبت است که برای انتقال سیالات از دو چرخ‌دنده در حال چرخش استفاده می‌کنداین پمپ با محبوس کردن سیال در فضاهای بین دندانه‌ها و جابجایی آن از ورودی به خروجی، عمل پمپاژ را انجام می‌دهد. 

نحوه کارکرد پمپ دنده‌ای:
  1. ۱٫ مکش سیال:
    هنگامی که چرخ‌دنده‌ها می‌چرخند، در قسمت ورودی پمپ یک خلاء نسبی ایجاد می‌کنند که باعث مکش سیال به داخل پمپ می‌شود.
  2. ۲٫ حمل سیال:
    سیال وارد شده بین دندانه‌ها محبوس می‌شود و با چرخش چرخ‌دنده‌ها به سمت خروجی پمپ حمل می‌شود.
  3. ۳٫ تخلیه سیال:
    در قسمت خروجی، سیال از بین دندانه‌ها خارج شده و به سمت سیستم انتقال هدایت می‌شود. 

انواع پمپ‌های دنده‌ای:
  • پمپ‌های دنده‌ای خارجی:
    در این نوع پمپ‌ها، دو چرخ‌دنده با دندانه‌هایی که در خارج از بدنه قرار دارند، با یکدیگر درگیر می‌شوند.
  • پمپ‌های دنده‌ای داخلی:
    در این نوع پمپ‌ها، یک چرخ‌دنده با دندانه‌های خارجی در داخل یک چرخ‌دنده با دندانه‌های داخلی قرار می‌گیرد. 

مزایا و معایب پمپ‌های دنده‌ای:
  • مزایا:
    • قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا (مانند روغن، گریس و غیره). 
    • دبی ثابت و یکنواخت در خروجی. 
    • قابلیت کار در دورهای پایین. 
    • طراحی ساده و جمع و جور. 
  • معایب:
    • حساسیت به ذرات جامد معلق در سیال. 
    • نیاز به روانکاری و خنک‌کاری مناسب. 
    • احتمال سایش و خوردگی دندانه‌ها در صورت کار با سیال نامناسب یا بدون روانکاری. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی - پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟ الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی

 الکتروموتور الکتروژن یک برند معتبر ایرانی در زمینه تولید انواع الکتروموتور استاین شرکت با سابقه‌ای طولانی و با استفاده از دانش فنی روز و تجهیزات پیشرفته، طیف گسترده‌ای از الکتروموتورها را برای مصارف خانگی، صنعتی و کشاورزی تولید می‌کند. 

مزایای الکتروموتورهای الکتروژن:
  • کیفیت بالا:
    الکتروموتورهای الکتروژن با استفاده از مواد اولیه مرغوب و تکنولوژی پیشرفته تولید می‌شوند و از کیفیت بالایی برخوردارند. 

  • تنوع محصولات:
    این شرکت انواع الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز، موتور کولر، الکتروپمپ، پمپ آب آپارتمانی، موتور فن، موتور آسانسور و الکتروموتور مشعل گازی را تولید می‌کند. 

  • قیمت مناسب:
    الکتروموتورهای الکتروژن در مقایسه با برندهای خارجی، از قیمت مناسب‌تری برخوردارند. 

  • خدمات پس از فروش:
    شرکت الکتروژن خدمات پس از فروش مناسبی را در سراسر کشور ارائه می‌دهد. 

  • طراحی بر اساس استانداردهای جهانی:
    الکتروموتورهای الکتروژن از نظر طراحی و ساخت بر اساس استانداردهای معتبر جهانی هستند. 

برخی از ویژگی‌های خاص الکتروموتورهای الکتروژن:
  • مقاومت در برابر شرایط محیطی:
    الکتروموتورهای الکتروژن دارای درجه حفاظت IP55 و IP44 هستند که نشان‌دهنده مقاومت آن‌ها در برابر گرد و غبار و رطوبت است. 

  • راندمان بالا:
    این الکتروموتورها با مصرف انرژی کمتر، عملکرد بهتری را ارائه می‌دهند. 

  • قابلیت اطمینان:
    الکتروموتورهای الکتروژن به دلیل کیفیت ساخت بالا، از قابلیت اطمینان بالایی برخوردارند. 

به طور کلی، الکتروموتور الکتروژن یک برند ایرانی با کیفیت و قابل اعتماد است که با ارائه طیف گسترده‌ای از محصولات و خدمات پس از فروش مناسب، توانسته است جایگاه خوبی در بازار ایران و حتی بازارهای خارجی کسب کند. 

الکتروموتور الکتروژن برند معتبر ایرانی
پمپ دنده ای چیست و چگونه کار می کند؟
الکتروموتور ضد انفجار و موارد مصرف آن در صنایع گوناگون
کلاچ الکتروموتور و نقش آن در کارکرد موتور
الکتروموتور صنعتی چیست و چه ویژگی هایی دارد
لرزش موتور پله ای و روش های جلوگیری از آن
پمپ وکیوم دست دوم
میکرو سرو موتور چیست و چه کاربردی دارد
گیربکس پارس گرجی
ساید چنل زیمنس

پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی - پمپ سانتریفیوژ تیتانیوم - پمپ سیرکوله جنس تیتانیوم - پمپ تیتانیوم آب نمک و دریا

پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی

پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی

پمپ سانتریفیوژ تیتانیوم پمپ سیرکوله جنس تیتانیوم پمپ تیتانیوم آب نمک و دریابلوئر هوا جنس تیتانیومبلوئر جنس تیتانیوم پمپ آب صابون پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی

پمپ آب صابون - پمپ سانتریفیوژ تیتانیوم - پمپ سیرکوله جنس تیتانیوم - پمپ تیتانیوم آب نمک و دریا - بلوئر هوا جنس تیتانیوم - بلوئر تیتانیوم

پمپ آب صابون

پمپ آب صابون

پمپ سانتریفیوژ تیتانیوم پمپ سیرکوله جنس تیتانیوم پمپ تیتانیوم آب نمک و دریابلوئر هوا جنس تیتانیومبلوئر جنس تیتانیوم پمپ آب صابون پمپ آب، پمپ آب خانگی، پمپ آب کشاورزی پمپ آب خانگی

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟ راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری - ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟

رزولور چیست و انواع آن چه کاربردی دارد ؟
راهنمای انتخاب و خرید الکتروموتور کولری
ویبراتور بتن و معرفی انواع ویبراتور قابل استفاده در بتن ریزی
ارتعاش سنج گیربکس
پمپ لجن کش | انواع لجن کش
نشت بند چیست و انواع نشت بند بر اساس عملکرد آن ها
گیربکس بالابر از چه نوع گیربکسی می باشد؟
کوپلینگ و معرفی انواع کوپلینگ
گیربکس نانوایی و نکات مهم در انتخاب آن
کاربرد یاتاقان و بوش در الکتروموتور
نحوه عملکرد گیربکس خورشیدی

موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر - مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو - پمپ وکیوم بوش - معرفی و مشخصات موتور گیربکس دار

موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

معرفی اجزای اینورتر - آشنایی با مولد الکتریکی - مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی - مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو

معرفی اجزای اینورتر

معرفی اجزای اینورتر

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

3 نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی - آشنایی با مولد الکتریکی - مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی - اینورتر ال اس

۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی

۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

معرفی انواع اینورتر ایرانی - 3 نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی - معرفی اجزای اینورتر - موتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی

معرفی انواع اینورتر ایرانی

معرفی انواع اینورتر ایرانی

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر - معرفی انواع اینورتر ایرانی - 3 نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی - معرفی اجزای اینورتر

نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر

نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها - نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر - معرفی انواع اینورتر ایرانی - 3 نکته مهم گیربکس صنعتی

روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها

روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار - روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها - نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر - اینورتر ایرانی

معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار

معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز - تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی - مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی - بهترین الکتروموتور چینی

تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

تفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

تفاوت اینورتر و سافت استارتر - مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون - تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی - مقایسه اینورتر تمام سینوسی

تفاوت اینورتر و سافت استارتر

تفاوت اینورتر و سافت استارتر

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت - مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور - تفاوت اینورتر و دستگاه جوش

بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟

بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی - بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ - تفاوت اینورتر و سافت استارتر - تفاوت الکتروموتور تک فاز

مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی

مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی - مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی - بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ - تفاوت اینورتر و سافت

تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی

تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون - تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی - مقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی - بهترین الکتروموتور چینی

مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون

مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

تفاوت اینورتر و دستگاه جوش - مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون - تفاوت الکتروموتور عمودی و افقی - مقایسه اینورتر تمام سینوسی

تفاوت اینورتر و دستگاه جوش

تفاوت اینورتر و دستگاه جوش

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت - مقایسه پمپ وکیوم و کمپرسور - تفاوت اینورتر و دستگاه جوش - مقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوت

مقایسه اینورتر دلتا و اینورتر اینوتمقایسه پمپ وکیوم و کمپرسورتفاوت اینورتر و دستگاه جوشمقایسه الکتروموتور سنکرون و آسنکرون تفاوت الکتروموتور عمودی و افقیمقایسه اینورتر تمام سینوسی با شبه سینوسی بهترین الکتروموتور چینی کدام است؟ تفاوت اینورتر و سافت استارترتفاوت الکتروموتور تک فاز و سه فاز

پمپ وکیوم بوش - معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار - روش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها - نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر

پمپ وکیوم بوش

پمپ وکیوم بوش

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو - پمپ وکیوم بوش - معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار - روش های محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها

مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو

مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی - مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو - پمپ وکیوم بوش - معرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دار

مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی

مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

آشنایی با مولد الکتریکی - مقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی - مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو - پمپ وکیوم بوش - موتور گیربکس

آشنایی با مولد الکتریکی

آشنایی با مولد الکتریکی

آشنایی با مولد الکتریکیمقایسه الکتروموتور بدنه چدنی و آلومینیومی مقایسه اینورتر ال اس و اینورتر تکو پمپ وکیوم بوشمعرفی و مشخصات انواع موتور گیربکس دارروش های مختلف محاسبه جریان و توان الکتروموتور ها نحوه عملکرد و طرز کار اینورتر معرفی انواع اینورتر ایرانی۳ نکته مهم در تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتیمعرفی اجزای اینورترموتور کولر موتوژن ساخت ایران با گارانتی معتبر

پمپ وکیوم epec - پمپ وکیوم Epec یک نوع پمپ خلاء است که توسط شرکت ایپک تولید می‌شود و در صنایع مختلف برای ایجاد خلاء و حذف هوا یا گاز از

پمپ وکیوم epec

پمپ وکیوم epec

پمپ وکیوم Epec یک نوع پمپ خلاء است که توسط شرکت ایپک تولید می‌شود و در صنایع مختلف برای ایجاد خلاء و حذف هوا یا گاز از یک محیط بسته کاربرد دارداین پمپ‌ها در دو نوع اصلی، روغنی و خشک، و در مدل‌های دیافراگمی و پیستونی عرضه می‌شوند. 

انواع پمپ وکیوم Epec:
  • پمپ وکیوم خشک:
    این نوع پمپ‌ها بدون نیاز به روغن کار می‌کنند و برای کاربردهایی که نیاز به خلاء عاری از آلودگی دارند، مانند صنایع داروسازی، شیمیایی و الکترونیک، مناسب هستند. 

  • پمپ وکیوم روغنی:
    این پمپ‌ها برای ایجاد خلاء قوی‌تر و در کاربردهایی که نیاز به راندمان بالا و قابلیت اطمینان دارند، استفاده می‌شوند. 

  • پمپ وکیوم دیافراگمی:
    این نوع پمپ‌ها با استفاده از دیافراگم، هوا را از محفظه مکیده و با اعمال فشار به دیافراگم، آن را به خارج از سیستم منتقل می‌کنند. 

  • پمپ وکیوم پیستونی:
    این پمپ‌ها با حرکت رفت و برگشتی سیلندرهای پیستونی، عمل مکش و تخلیه گاز را انجام می‌دهند. 

کاربردهای پمپ وکیوم Epec:
صنایع داروسازی، شیمیایی و الکترونیک, بسته بندی و صنایع غذایی, آزمایشگاه‌ها و تجهیزات پزشکی, صنایع خودروسازی و پلاستیک, تولید و انتقال مواد. 

مزایای پمپ وکیوم Epec:
  • راندمان بالا و قابلیت اطمینان
  • کاهش آلودگی به دلیل طراحی بدون روغن (در مدل‌های خشک)
  • طول عمر بالا و نیاز به نگهداری کم
  • قابلیت استفاده در شرایط مختلف 
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ

پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع چاپ - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع چاپ

پمپ وکیوم برای صنایع چاپ

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع چاپ

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی

پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی

پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل

پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات

پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور

پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی
پمپ وکیوم برای صنایع دام و طیور
پمپ وکیوم برای صنایع طلا و جواهرات
پمپ وکیوم برای صنایع حمل و نقل
پمپ وکیوم برای صنایع بازرگانی
پمپ وکیوم برای صنایع کشتیرانی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات و لوازم ورزشی
پمپ وکیوم برای صنایع چاپ
پمپ وکیوم برای صنایع کاغذ
پمپ وکیوم برای صنایع نیروگاهها

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع کانی های غیرفلزی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع غذایی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع غذایی

پمپ وکیوم برای صنایع غذایی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع غذایی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

تولید پمپ وکیوم آبی
طراحی پمپ وکیوم آبی
تولید پمپ وکیوم آب در گردش
طراحی پمپ وکیوم آب در گردش
تولید پمپ وکیوم چدن
طراحی پمپ وکیوم چدن
تولید پمپ وکیوم ایرانی
قیمت وکیوم پمپ چدن
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی

پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش

پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع

پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

تولید پمپ وکیوم آبی
طراحی پمپ وکیوم آبی
تولید پمپ وکیوم آب در گردش
طراحی پمپ وکیوم آب در گردش
تولید پمپ وکیوم چدن
طراحی پمپ وکیوم چدن
تولید پمپ وکیوم ایرانی
قیمت وکیوم پمپ چدن
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی

پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

تولید پمپ وکیوم آبی
طراحی پمپ وکیوم آبی
تولید پمپ وکیوم آب در گردش
طراحی پمپ وکیوم آب در گردش
تولید پمپ وکیوم چدن
طراحی پمپ وکیوم چدن
تولید پمپ وکیوم ایرانی
قیمت وکیوم پمپ چدن
پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی
پمپ وکیوم برای صنایع سیستمهای تهویه مطبوع
پمپ وکیوم برای صنایع غذایی

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع بهداشتی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع دارویی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی

پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع نساجی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع نساجی

پمپ وکیوم برای صنایع نساجی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع نساجی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع چوب - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع چوب

پمپ وکیوم برای صنایع چوب

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع چوب

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی

پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی - انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف - انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی

به صورت کلی انواع پمپ وکیوم به سه دسته اصلی آب در گردش یا رینگ آبی، روغنی و وکیوم خشک تقسیم می شود.

وکیوم آبی که بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارد، از آب برای خنک کردن استفاده می کند.

وکیوم روغنی نیز در صنایع متوسط کاربرد دارد و از روغن جهت خنک کردن استفاده می کند.

کاربرد وکیوم خشک نیز در صنایع سبک بوده و هوای ورودی در آن کار خنک کنندگی را بر عهده دارد.

در نگاه جزئی تر می توان از مدل روتاری، تسمه ای، دیافراگمی، اجکتیو، یونی، پیستونی، اسکرول، پالت دار، دورانی غلطکی، دیفیوژن و ….. نام برد.

وکیوم روتاری نیز در دسته وکیوم روغنی قرار می گیرد.

به طور کلی این تجهیزات در عواملی مانند فشار، مدت کارکرد، تولید تلرانس، کار با سیالات و مواد شیمیایی و کیفیت با یکدیگر تفاوت دارند.

پمپ وکیوم برای صنایع آزمایشگاهی
پمپ وکیوم برای صنایع بسته بندی
پمپ وکیوم برای صنایع لاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع پلاستیک
پمپ وکیوم برای صنایع فلزی
پمپ وکیوم برای صنایع پیچ و مهره
پمپ وکیوم برای صنایع خودرو سازی
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی
پمپ وکیوم برای صنایع خانگی و تزئینی
پمپ وکیوم برای صنایع چوب
پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ساختمانی
پمپ وکیوم برای صنایع نساجی
پمپ وکیوم برای صنایع الکتریکی
پمپ وکیوم برای صنایع دارویی

نحوه ی عملکرد پره ی چرخنده در وکیوم

۱٫مرحله ی انبساط (باز شدن ورودی و فشار کم) (اندوکسیوم)

۲٫ایزوله کردن (بسته شدن ورودی) (تجزیه)

۳٫مرحله ی تراکم پرفشار (تراکم)

۴٫خارج شدن گاز

تقسیم بندی پمپ های وکیومی با توجه به عملکرد

پمپ ایمپولز (پمپ مولکولی)
پمپ های تغییر مکانی مثبت
پمپ جذب کننده

پمپ های جابه جایی مثبت

پمپ های جابجایی مثبت را می توان به دو دسته اصلی تقسیم نمود : رفت و برگشتی و دوار.

پمپ های رفت و برگشتی شامل انواع پیستون، پیستون و دیافراگم است.

پمپ های دوار شامل دنده، لوب، پیچ، پره وپمپ های بادامک است.

اکثر وکیوم پمپ های موجود در بازار ایران از نوع رفت و برگشتی بوده که عمل انتقال فشار را در دو مرحله رفت و برگشت انجام می دهند.

کاربردهای پمپ وکیوم

پمپ وکیوم در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی، چاپ و بسته بندی، داروسازی، دامداری، چوب، قند و شکر، لاستیک سازی، غذایی و کنسروسازی، فولاد، ریخته گری، شیشه و پلاستیک، چرم سازی، ماشین سازی، سیم و کابل، مقوا سازی، طلاسازی، نساجی، آب و فاضلاب و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر کابردهای این پمپ می توان به آزمایشگاه ها، دندان پزشکی، بیمارستان ها، نیروگاه ها، پرورش ماهی، حمل و نقل و بسیاری از موارد دیگر اشاره کرد.

سیستم‌های ایجاد وکیوم بر اساس محدوده فشار

  • خلاء پایین: فشار تا ۱ میلیمتر جیوه
  • خلاء متوسط: فشار از ۱ تا ۳- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بالا: فشار از ۳- ۱۰ تا ۷- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء فوق العاده بالا: فشار از ۷- ۱۰ تا ۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه
  • خلاء بی نهایت بالا: فشار کمتر از۱۱- ۱۰ میلیمتر جیوه

انواع پمپ وکیوم مورد استفاده در صنایع مختلف

  • پمپ های رینگ مایع
  • پمپ های تیغه ای روغنی
  • پمپ پیستونی
  • پمپ های تیغه ای خشک
  • پمپ های روغنی

پمپ وکیوم برای صنایع تجهیزات ایمنی

در چه صنایعی از وکیوم پمپ ها استفاده می‌شود؟

با توجه به اینکه کاربردهای وکیوم پمپ بسیار زیاد است که در هر جایی می‌توان نمونه‌هایی از این نوع مکنده برای پیشبرد کارها را پیدا کرد. در ادامه به تعدادی از این نمونه‌ها خواهیم پرداخت.

صنعت قند: ایجاد خلا در سیستمهای تغلیظ، اواپراسیون، فیلتراسیون

صنعت چاپ: سیستم مک مرکزی ماشینهای چاپ و صحافی

آزبست: آبگیری از خمیر آزبست

بیمارستانها: سیستم ساکشن مرکزی، دستگاههای اتوکلاو

آجر، چینی و سرامیک: ایجاد خلا و هواگیری از واحد اکسترودر و شکل دهی به ظروف سفالی

نساجی: خشک کردن و آبگیری پارچه، تخلیه بخار از دستگاههای دکاتور و پرز گیری از دستگاه های نساجی

معادن فلزات: فیلتراسیون، فلوتاسیون، کنسانتره، ریخته گری در خلاء

پلاستیک و لاستیک: ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی به روش وکیوم فرمینگ

صنایع غذایی: هواگیری در تولید آبمیوه و کنسانتره و هواگیری از مخازن پخت رب

کاغذ و چوب: خشک کردن و آبگیری از خمیر کاغذ، عملیات اشباء چوب در خلاء

کشتارگاهها: تخلیه و پخت امحاء و احشام داخلی، جمع آوری پرهای مرغ های کشتاره شده و خون

ماکارونی و سوسیس: ایجاد خلا و هواگیری در دستگاههای پرس

شیمیایی و داروئی: تخلیه مخلوط های گاز و بخار، حباب گیری هوای داخل راکتورهای مواد، آبگیری از خمیر صابون

شیشه و بلور: ایجاد خلاء و هواگیری قالب های شیشه و بطری

انتقال مواد: صنایع دخانیات، کاغذ، مواد گرانول و PVC، ورقه های فولادی و …

لوله های پلیکا و پلی اتیلن: هواگیری از وانهای و اکسترودرهای وکیوم

نفت و پتروشیمی: تقطیر فرآورده ها، فیلتراسیون، جایگزین اژکتورهای بخار

آب و فاضلاب: هواگیری پمپ ها با NPSH کم

سیم و کابل: تخلیه وان کوره عملیات حرارتی

سیستم واکیوم مرکزی: ساکشن مرکزی بیمارستانها، شیر دوش مرکزی

نیروگاهها: کندانسور خلاء توربین های بخار، هواگیری از آب (دی اریتور)